機械電連接線生產中自動化檢測技術的應用

吳海燕 馬英俠 王世艮

摘要：分析了機械電連接線，尤其是多芯連接線生產中檢測的復雜性，提出了自動化檢測技術是解決這一問題的好辦法，并進一步闡述了自動化檢測技術的基礎和其在檢測中的優缺點。

關鍵詞：自動化檢測；機械電連接線；生產；探索

現代機械設備不再是原始的機械加齒輪傳動結合而成的簡單裝置，大多都是與現代電子電氣技術相結合的機電一體化設備。機械電連接線是現代機械中用于連接機械模塊中電子電氣的通路。現代機電設備供電復雜，傳遞的信號多樣，因此，時常會采用多芯線進行信息和能量的傳遞。機械電連接線，尤其是機械電多芯連接線就成了整個機械設備重要的必不可少的一部分。但是，多芯線的使用給生產，尤其是檢測帶來了麻煩。生產出的每根多芯線，必須保證每根芯線是導通，而芯線之間不能導通，即單芯不能斷路，芯間不能短路。如果是讓工人用萬用表對芯線斷點進行兩兩測試，這將會產生巨大的工作量，極大地影響了產品的生產效率，提高了產品的生產成本。

現代自動化檢測技術給這一檢測難題帶了曙光。現代檢測設備可以將連接線的所有端點同時連接到檢測設備上，然后所有的檢測過程交由檢測設備自動完成，檢測完成后，不但會提示多芯線是否合格，還能對不合格的多芯線提示問題所在。[15]

一、自動化檢測技術的基本概述

自動化檢測技術是在現代電子、通信、機械、控制等多學科發展的基礎上進一步融合發展而成的。現代傳感技術的發展增強了檢測的技術手段，提高了檢測的精度。模數轉換器精度的提高，可以捕獲更精確的事件信息，二維碼和光電掃描技術的出現則更好地實現了物件識別。現代微處理器的出現及其功能的完善、豐富和提高，極大地提高了檢測的能力。檢測的內容越來越多，但是檢測的設備卻越來越小型化、簡單化。十幾年前，自動化檢測設備往往是由一個傳感設備和一臺電腦連接組成，但是今日的自動化檢測設備，由于微處理器、屏幕顯示等技術的飛速發展，原來的“電腦”已經濃縮并嵌入到傳感設備中去。控制理論也是在不斷的發展中，傳統的控制理論已經發展到非線性控制、智能控制等多種現代控制理論。檢測設備的操作越來越智能化、操作簡單化。而云計算、大數據技術的興趣，使得檢測設備不但簡單的智能化，而是越來越人工智能化。生產過程中大量的歷史數據被記錄，通過一定的分析之后，提取數據的特征，對后續的生產過程能夠直接給出生產建議，當生產過程出現某種事故故障時，使用大數據的檢測設備不但能夠及時提醒出現了生產事故，還能就事故原因給出一定的解釋。

二、自動化檢測技術在生產中的優勢

自動化檢測技術綜合現代多學科長處，在現代生產，尤其是大規模的工業生產，比如像多芯線這種線芯之間交叉復雜，產品數量巨大，物件堆放容易無序的產品生產中，自動化檢測技術就體現無與比擬的優勢：

（一）自動化檢測技術在生產過程中的應用極大的提供了生產的效率

就一個3芯的機械電連接線，如果是人工用萬用表檢測，兩兩檢測的話，需要使用萬用表檢測6次，而檢測設備只需要檢測1次，而人工檢測一次和檢測設備檢測一次的時間相當，即使用自動化檢測設備檢測可以將檢測時間減少到原來的六分之一，而當多芯線的芯數增加時，節省的時間將呈幾何級數增加。這樣，光檢測這一道工序就為整個生產過程節約了大量的時間，極大地促進了生產效率的提高。

（二）自動化檢測技術極大地提高了檢測的正確性

傳統的單純使用人工進行檢測的辦法，非常容易出現漏檢、錯檢的問題。現代檢測設備只需要將待測工件與其工裝連接后，檢測設備自動檢測出工件的序列號，并將工件的質量自動檢測出來，所有的數據一一對應，絕對不會出現錯檢的現象，對于漏檢的問題，檢測設備會通過數據處理后作出必要的提示，基本上可以消除漏檢的問題。由于自動化的檢測設備的檢測標準完全固定好的，不會因為人的情緒、疲勞度等情況的變化而變化，所有的工件一定是采用一樣的標準，檢測設備會嚴格地作出檢測判斷。

（三）自動化檢測技術提高了生產過程的可控性、可追溯性

現代檢測設備大都和物聯網技術、云計算技術、大數據技術相結合，所有的生產過程被嚴格的記錄下來，這樣每一個生產工序的情況被可以被及時掌握，可以及時督促工人的進度，可以及時調整生產資料的分配，還可以及時知道生產合格率的情況，并對產品質量的提升作出及時的調整。當然，也可以在生產過程后對事件進行追溯，尤其在產品發生質量問題時，可以非常方便、快速地找到問題發生在哪個時間、哪個工人、哪個工序、哪個工件上。

三、使用自動化檢測技術的注意點

自動化檢測技術給大規模生產帶來了極大的方便，但是在機械部件的生產過程中使用自動化檢測技術也有一些需要注意的地方：

1）依舊需要加強對操作工人的技能培訓。

現代檢測設備越來越智能化、自動化、簡單化，工人對設備的操作越來越容易了。但是，就多芯線檢測而言，總歸還需要人工的干預，才能將多芯線連接到測試夾具上，如果這個連接不到位，非常容易發生檢測設備的錯檢，從而造成生產的錯亂。

2）檢測設備必須定期檢查、校準。

由于大規模的多芯線都是通過同一檢測設備進行測試，檢測設備的檢測標準發生偏差，會造成所有檢測判斷的錯誤，如果沒有前序的基礎數據，或者大數據計算功能沒有及時根據前序數據將錯誤結果預報出來，這將會造成重大的生產事故。

四、結語

針對現代機械部件生產的復雜性，尤其是機械電多芯連接線生產過程中檢測的繁瑣性，指出了自動化檢測的思想。本文詳細描述自動化檢測技術的基礎情況，并對自動化檢測技術在機械電多芯線生產過程的檢測中的優點和注意點進行了詳細的討論。

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作者簡介：吳海燕（1985），女，江蘇海門人，主要從事生產計劃和技術管理的工作。