黃志鋒
摘要:傳統機械設計存在著工作效率低下、涉及重復的問題,隨著科學技術的發展,機械設計領域引進了自動化技術,工作質量、資源利用率大大提升,而且機械性能配置顯著改善,生產質量得到充分的保障。在機械設計中,自動化技術的應用主要有集成系統、自動化檢測技術和柔性自動化技術,實現了信息自動化、生產自動化和裝備自動化,通過虛擬化技術實現了機械設計質量的提升。
關鍵詞:自動化技術;機械設計;應用
在生產制造行業中,機械已逐步代替了人工,在能源的驅動下會社會不斷創造豐富的物資,而隨著計算機技術的發展與廣泛應用,機械生產的自動化控制系統已逐漸普及,工業制造效率大大提升。自動化技術包括工業自動化軟件、硬件以及系統這三個組成部分,目前人們開始嘗試將這一技術與機械設計相結合,通過信息技術的應用來實現機械設計的自動控制調配,大大提升設計過程中的信息處理效率,確保設計方案的合理性,同時提高設計后機械生產的效率,切實推動機械制造業的發展,為相關企業創造更大的經濟效益。
1啟動化技術在機械設計中的應用價值
1.1提高工作質量
在傳統的機械設計模式下,由于工作效率比較低,設計周期較長,因此在機械設備生產出來之后,可能已經無法滿足當下的設備性能需求,設計方案由于耗時長而不得不廢棄。自動化技術在機械設計中的最大優勢在于,控制的精準性和工作的高效性,通過自動化技術,可使得生產指標趨于量化生產,提高機械生產制造的可控性,縮小產品之間的質量差,確保批量生產產品的質量。自動化技術應用于機械設計中,能夠大大提升機械設計與制造的工作效率,實現機械產品的無差別量化生產。
1.2保障生產質量
自動化生產是一個動態發展的概念,以往是指機械化生產代替人工生產,而現在則是指代機械生產的智能化控制代替人工控制。自動化技術在機械設計中的應用,可消除由于人工控制機械進行生產帶來的主觀因素,嚴格控制各個生產環節,通過儀表數據進行設計生產的實施監控,及時發展生產中的故障環節,保證機械設計的產品質量。在機械化生產過程中,最嚴重的問題莫過于出現故障無法發現,影響到產品質量,而在自動化控制體系中,一些微小的故障都能通過生產數據的方式體現出來,一旦制造參數脫離預設范圍,馬上發出警報停止生產,避免產品質量問題的發生。
1.3提高資源利用率
原材料的廢棄與生產設備高能耗的問題,多由機械設計方案設計不合理所致。自動化技術通過對設計程序和生產程序的精準控制,能夠實現對生產資料的最大化利用,消除機械設備過高能耗的問題,降低生產成本,為企業謀求效益的最大化。在機械設計中,利用自動化技術,可使得各個設計環節的控制更為精細化,根據機械設備的性能需求,選擇合理的新型制造材料,同時嚴格控制原材料的消耗量,根據現有材料的尺寸、體積等參數,合理利用,避免出現過多原材料廢棄的現象,初步實現機械設計與制造節能降耗的新目標。
1.4改善機械性能配置
在大數據時代下,機械設備的運行數據就是一筆無形的資產,機械設計人員應該合理利用這些數據,進行細致的分析研究,查探現有機械設備是否有性能不達標的地方,予以改造設計。自動化技術在機械生產中的應用,實現了機械運行動態數據的收集,從而達到實時監控機械設備運行狀態的目的。設計人員可以根據這些數據,分析機械有哪些地方還可以進行改進,或者是根據市場對設備性能的需求,對相應之處進行精細化的設計,以改善機械性能,提高機械設備的生產質量。
2.自動化技術在機械設計中的實際應用
自動化技術的應用,可實現機械設計過程的信息自動化以及生產治療的自動供應,大大提升機械設計制造的工作效率,同時通過生產自動化和裝備自動化,切實保證機械設計產品的生產質量,提高所設計的機械產品的性能配置。隨著計算機技術與信息技術的發展,自動化技術體系不斷完善,通過虛擬化技術,設計好的機械產品可以通過仿真系統進行運行演練,已驗證設計方案的合理性,實現設計方案的不斷優化。在機械設計中,主要應用的自動化技術有集成系統、自動化檢測技術和柔性自動化技術。
2.1集成系統
在機械設計中應用的集成系統,又被稱作計算機綜合設計制造系統,這一系統的應用,實現了機械設計制造的一體化控制,大大縮短了產品的研發生產周期,而且可以有效避免傳統機械設計模式中常出現的重復設計問題,實現了設計周期的流程化控制。在此之前,機械設計中也出現了一些諸如輔助設計工具、工藝規劃技術、測試技術、指控軟件等輔助性設計的計算機軟件,這些軟件的應用使得機械設計成本控制的工作質量大大提升,但是由于軟件之間的相互獨立性所以應用價值不是很大。集成系統將那些有利于機械設計質量提升的計算機軟件結合在一起,形成了一個完善的機械設計制造技術體系,融合了計算機技術、信息技術、傳感器等多種現代化自動化技術,實現了對機械設計環節中所涉及的各個要素(物質、參數、信息等)的集成控制,大大提升了機械設計效率,保證了機械設計產品的質量。
2.2自動化檢測技術
在機械設計中,應用較為普遍的便是自動化檢測技術,通過對傳感器和儀器設備的利用,實現了對機械設計質量的把關。在機械制造業中,設計方案的質量將這接決定了整個機械設備的質量和性能,影響到企業產品的市場競爭力,至關重要,因此,必須加強機械設計方案的審核,確保產品質量。在機械設計中,自動化檢測技術的應基礎為自動檢測系統,該系統的具體組成為:①傳感器;②信號調節模塊;③數據處理模塊;④結果輸出模塊。能夠通過對設計出的機械設備運行數據的分析處理,實現機械設計的優化。
2.3柔性自動化技術
柔性自動化技術采用金字塔控制模型,以獲取生產數據的計算機為信息中心和控制中心,通過數據處理獲取機械化生產信息,不斷優化生產計劃,切實提高生產效益。機械設計生產時一個完整的系統,柔性自動化技術以此為基礎,通過對生產信息的監控,來調整機械設備的運行狀態,重新規劃物料儲運系統,做到各種產品制造原材料或是工件的合理儲存運輸,提升機械設計制造的工作效率,同時降低生產成本,做到原材料的合理利用。柔性自動化技術應用的是一種由分到總的運營模式,計算機作為信息控制中心,收到來自各個生產環節的數據信息,進行分析處理后,作出應對,分布生產指令,實現對機械生產的智能化控制。
3.結語
人的創造力是無限的,社會的發展就是人類不斷改造世界的過程。隨著社會的發展,傳統的生產方式已經無法滿足人們的物質需求,在機械設計行業中,應用自動化技術,能夠大大縮短機械設備的設計周期,提高機械的生產效率。自動化技術在生產制造業中的應用,通過計算機技術、網絡信息技術的使用,能夠實現機械化生產的全方位精準控制,大大提升其生產效益,同時保障產品質量,如果進一步將自動化控制技術與機械設計結合起來,將使得機械行業步入一個全新的快速發展階段。