談數(shù)控編程與機床操作的一體化教學

楊錫元

[摘 要] 數(shù)控機床技術(shù)已逐漸成為機械加工的主體，職業(yè)學校為適應這一趨勢，必須培養(yǎng)出優(yōu)秀的數(shù)控加工人才。目前，我國數(shù)控編程操作教學仍有一些缺陷，需要實現(xiàn)理論與實際操作一體化。

[關(guān) 鍵 詞] 數(shù)控編程；機床操作；一體化教學

[中圖分類號] G712 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）32-0086-01

隨著信息化和自動化的發(fā)展，機械加工由原來的人工操作發(fā)展為自動化控制，數(shù)控機床的發(fā)明提高了機械加工精度，降低了人工成本。數(shù)控加工技術(shù)體現(xiàn)著我國機械自動化水平和科技先進性發(fā)展，因此，作為培養(yǎng)職業(yè)工人的職業(yè)學校，教授好數(shù)控機床操作的重要性不言而喻，作為教師，我們應該多思考如何通過教學提高學生的數(shù)控機床操作能力。

一、數(shù)控編程與機床操作教學現(xiàn)狀

數(shù)控機床技術(shù)是機械設(shè)計與加工和自動化的結(jié)合，因此要求學生不僅掌握機械設(shè)計加工方面的知識，還要學會運算編程，以加工出符合標準的零件。然而，對于目前職業(yè)學校的學生來說，他們的水平遠達不到這樣綜合性的高要求。由于他們的基礎(chǔ)不夠牢固，教師在教學過程中不注重方法，很有可能使課堂變得枯燥無味導致學生無心學習。編程需要足夠的細心和耐心，稍微欠缺考慮，加工出來的零件就可能出現(xiàn)很大的尺寸誤差，導致前功盡棄，這樣也會使學生喪失信心。一些學校的課程設(shè)置是理論課結(jié)束之后再進行實際操作，這樣的安排也不盡合理，學生僅僅是為了考試而學習，并沒有將所學的理論知識及時運用到實際操作中，知識要領(lǐng)很快遺忘，導致實操時理論基礎(chǔ)不扎實，出現(xiàn)諸多問題。也就是說，雖然教師講解了理論知識，也進行了實際操作，但是由于理論知識和實際操作結(jié)合不緊密導致效果并不理想。學生也無法在實際操作中體會理論知識、總結(jié)經(jīng)驗，而是草草了事。隨著一體化教學方法的提出，這一問題將得到解決。

二、數(shù)控編程與機床操作教學一體化建議

（一）弱化原理講解，加強實際操作

理論課程是講解原理，解決“是什么，為什么”的問題，然而，對于職業(yè)學生來說，原理講解過于深入，難度增大，會讓他們感覺到枯燥無味，難以理解，很多時候是在浪費時間。教師在講解的時候要用通俗易懂的語言和方式向?qū)W生講解基本理論知識。講解后直接進行實操課，給學生以充分的時間進行實際操作，如果在理論學習和實際操作之間加入仿真模擬環(huán)節(jié)，讓學生對自己設(shè)計的程序進行模擬檢驗，讓學生在模擬仿真過程中不斷修改出現(xiàn)的問題，這樣的一體化學習才更加完整，在模擬仿真過程中，教師可以針對學生出現(xiàn)的問題進行理論講解，讓學生有更加直觀的感受，這樣的理論講解才有意義。

（二）加大設(shè)備投入，合理分配資源

學校應加大仿真模擬設(shè)備和數(shù)控機床設(shè)備的投入，通常是5、6個人一組進行仿真練習和實際操作，這樣許多學生不能得到真正的鍛煉。教師應充分安排時間，保證最多兩個人使用一臺設(shè)備進行操作，這樣學生之間能夠最大限度地得到鍛煉，學習到本領(lǐng)。教師之間也要協(xié)調(diào)分配，保證教師之間的高效配合與工作效率，為學生提供更好的指導。

三、數(shù)控編程與操作一體化教學案例

下面以臺階軸編程加工為教學案例說明如何進行編程與操作一體化教學，教學設(shè)計如下：

1.教師下發(fā)臺階軸圖紙，明確任務(wù)要求，我們的學習目標是掌握使用基本命令加工階梯軸的基本能力。

2.通過圖紙獲取形位精度的信息，以及這些形位精度對加工的影響，編程時應注意哪些問題。

3.與學生一起討論加工工藝，應該先怎樣加工，后怎樣加工，這些問題主要由學生進行思考并回答，因為加工順序直接決定程序的設(shè)計順序，如果加工工藝分析出現(xiàn)問題，那么零件的加工一定會出現(xiàn)問題，只有讓學生去思考才能在仿真及加工的過程中不出現(xiàn)錯誤，并講解這些加工工藝對程序設(shè)計有怎樣的影響。

4.教師結(jié)合教材實例講解單一固定循環(huán)指令格式及輔助指令用法，以及往屆學生容易出現(xiàn)的錯誤及造成的結(jié)果；學生在教師指導下，進行加工視頻的觀摩，學習單一固定循環(huán)指令的格式和輔助指令的用法，與同學討論，編制程序，注意要計算準確。

5.教師對學生編制的程序進行檢查，與學生一起討論其中出現(xiàn)的問題和可能造成的結(jié)果，并提出修改意見。

6.學生獨立完成數(shù)控仿真模擬，在仿真模擬過程中，學生之間可對出現(xiàn)的問題進行討論交流，教師也可以予以指導，修改程序，直到符合加工要求為止。

7.在實操車間，按照臺階軸的加工程序完成加工，在實操過程中，教師要觀察學生的對刀操作等基本操作是否正確，對加工好的臺階軸進行檢查，是否符合精度要求，同時教師要要求學生養(yǎng)成良好的操作習慣，操作結(jié)束后應清理切削，保護好機床，打掃好衛(wèi)生。學生之間可以相互評價，教師也可給出相關(guān)建議。

四、教學計劃教師應合理分配時間和設(shè)備及師資資源，保證良好的教學效果

掌握數(shù)控機床加工技術(shù)是人才現(xiàn)代化的重要體現(xiàn)，數(shù)控機床在我國將逐漸成為機械加工的主體，作為數(shù)控加工操作教師，我們有責任和義務(wù)去思考如何有效地培養(yǎng)國家需要的數(shù)控機床人才，積極去踐行一體化教學方法，只有勇于突破傳統(tǒng)，突破教材，自我革新，才能培養(yǎng)出優(yōu)秀的數(shù)控機床工程師。

參考文獻：

[1]張勇.淺談數(shù)控編程與機床操作教學融合[J].教研，2010（6）：48-49.

[2]姚輝.談數(shù)控編程與機床操作的一體化教學[J].科技經(jīng)濟市場，2006（12）：249.