淺談煤礦絞車排繩裝置的設計與選用

康嫣

摘 要：本文就煤礦提升絞車的性能和相關設計進行了分析，主要探討了一下幾點：提升排繩的負載能力，確保絞車的有效牽引力；提升絞車的調速能力，確保運行過程的可靠性；提升絞車的自動化水平，確保操作過程的便捷性。并針對絞車性能的優化設計與排繩裝置的合理選用做出了進一步的探討，重點從絞車的工作原理、對相關輔助裝置的科學選用、傳動裝置在絞車設計與生產中的應用等幾個方面進行了分析。

關鍵詞：煤礦；提升絞車；排繩裝置；設計選用

一、煤礦提升絞車的性能和相關設計分析

絞車是煤礦生產中的重要牽引設備，在煤礦開采的豎井和礦洞中，由于空間比較狹窄，而且處于半封閉狀態，人員往來極其不便，開采的煤炭完全依靠絞車進行運送和提升出井。因此，煤礦提升絞車的性能至關重要，加強絞車的設計和生產水平，有利于保障煤礦的正常生產。

（一）提升排繩的負載能力，確保絞車的有效牽引力

排繩的負載能力至關重要，是確保絞車牽引能力的基本條件，在一定程度上決定著絞車的負載能力。在煤礦的開采過程中，地下空間不斷擴張，礦井的縱向深度不斷增加，隨著開采作業的不斷推進，礦井內部的橫向距離也在不斷延伸。為了滿足煤礦開采工作的安全需求和運輸需求，就需要嚴格按照相關技術標準，設計和選用絞車排繩裝置，提升絞車的牽引能力，確保絞車運行安全。在煤礦的生產過程中，絞車的工作負責提升和運輸，以運送開采出來的煤炭為主，這是提升絞車的基本工作。另外，還要負責人員的運送，以及生產設備的調度和運送，可以說提升絞車是貨物和人員出入礦井的必備工具。負載重量依靠絞車的強大負載能力，長期的負載運送對絞車也是一個嚴峻的考驗，因此，必須加強對絞車的日常維護和檢修工作，確保絞車收放順利，能夠滿足運送工作的實際需求。提升絞車的負載能力是最基本的要求，在達到這一要求的此基礎上，絞車還必須具備良好的驅動能力，驅動能力不僅要滿足載重的需要，在進行重量提升的過程中，還要保證絞車升降的穩定性，特別是在加速的過程中，必須保證絞車運行安全穩定。牽引能力和驅動能力是絞車的主要性能，在煤礦的開采過程中，必須保證提升設備具有出色的牽引能力和良好的驅動能力。

（二）提升絞車的調速能力，確保運行過程的可靠性

在煤礦開采生產過程中，提升絞車擔負著重要的使命，煤炭和人員以及設備的運送，都需要依靠提升絞車來完成，絞車對于煤礦開采的重要性不言而喻。因此，必須保證提升絞車具有良好的性能，確保運行過程安全可靠，不出現重大事故。每一個煤礦的開采現場都不一樣，不同的現場特點對排繩裝置設計和絞車的運行速度等，都有著不同的要求。絞車排繩裝置的設計和選用，要依據煤礦開采現場情況而定，要不斷提高絞車運行的自動化水平，依靠當前發達的自動化技術，使同時絞車的運行操作更加便捷高效。要不斷提高絞車運行的調速能力，根據煤礦開采的實際需求，合理設計絞車的調速功能，確保煤礦提升絞車的高速運轉能力。在設計安裝排繩裝置的過程中，要充分考慮一些變量因素，提高絞車的輸送能力。要千方百計優化絞車的現場調速能力，保證絞車早高速運行的過程中，具備良好的穩定性和安全性。在煤礦的生產過程中，由于開采作業不斷持續，礦洞的深度會逐步增加，為了保證礦井的安全性，礦洞的橫截面一般都不大，如果出現絞車運行故障，要將人員的安全放在第一位，最大限度地減小事故造成的損失。

（三）提升絞車的自動化水平，確保操作過程的便捷性。

隨著科學技術的不斷進步，現代工業的自動化水平越來越高，不僅在一定程度上減少了工作人員的操作，減低了人工生產成本，而且使生產的穩定性更有保障，提高了生產過程的安全性。在煤礦生產過程中，提升絞車的自動化水平也隨著科技的進步在不斷提高，絞車的操作性能越來越好，運行的穩定性也越來越高，保障了煤礦生產的安全穩定要求。煤礦絞車自動化水平的提高，提升了絞車的操作性能，降低了絞車操作的失誤率，增加了絞車運行的安全系數，由絞車而造成的生產安全事故，也在一定程度上實現了有效的降低。

二、絞車性能的設計優化與排繩裝置的合理選用

（一）始終堅持絞車的工作原理

煤炭是我國最主要的能源之一，廣泛地應用于人民的日常生活和工業生產中，隨著石油和天然氣資源的日益緊張，對煤炭資源的生產必須得到充分的保障。絞車是保障煤炭生產的基本設備，必須滿足煤炭生產的實際需求，特別是在增加煤炭生產量的過程中，對絞車的性能提出了新的更高的要求。在絞車的設計和安裝過程中，要充分考慮運行成本因素，在優化排繩裝置設計，提高絞車設備性能的同時，要千方百計減少對設備的損耗，保證設備的安全運行，降低設備的運行成本。相關工作人員必須掌握絞車的工作原理，提高絞車設備的牽引功能。要充分保證絞車的驅動能力和最大負載能力，切實保證排繩裝置材料的質量，另外要保障驅動電機的工作性能，通過科學設計和合理選材，確保絞車運行的穩定性和可靠性。

（二）相關輔助裝置的科學選用

確保安全性是優化絞車設計的主要目的之一，在絞車設計過程中，要注意增加保障設備安全的輔助裝置，這些裝置包括緊急制動器、調速器、指示器等。其中，緊急制動裝置至關重要，關鍵時刻起著緊急剎車的重要作用。當絞車發生故障時，制動器會自動咬合絞車制動齒輪，從而實現緊急制動功能。

三、結語

絞車是在工業生產中使用的一種起重設備，在煤礦生產中應用較為普遍，隨著現代工業技術的發展進步，工業絞車的設計和生產技術得到了改進和提升，絞車的工作性能進一步提高，操作的便捷行得到改善，煤礦生產的安全性更有保障。絞車的有效牽引力，與排繩裝置的設計和選用息息相關。因此，保證排繩裝置的科學設計和合理選用，進一步提升煤礦絞車的整體性能，是確保煤礦正常生產和安全生產的根本保證。

參考文獻：

[1] 機械設計手冊.第五版.北京：化學工業出版社.

[2] 楊基厚.機構運動學與動力.北京：機械工業出版社.