陳武東++車剛++溫海江++應衛(wèi)東



摘要:為解決塔式混流糧食干燥機干燥段糧面表觀風速不一致的問題,設計雙向送風交變式干燥段。介紹干燥段的設計思路及各層進氣角狀管的結構特點,總結雙向送風交變式干燥段的優(yōu)點,為提高糧食干燥質量提供適用機具。
關鍵詞:干燥段;雙向送風;設計;角狀管;糧食干燥機
中圖分類號:S226.6 文獻標識碼:A 文章編號:1674-1161(2017)05-0020-03
我國大部分地區(qū)秋季收獲的糧食水分較高,達不到安全貯存標準,必須借助干燥設備烘干。大型塔式混流糧食干燥機由貯糧段、干燥段、緩蘇段、冷卻段及排糧段組成,其中干燥段是核心部分,其結構及布局直接影響設備的性能指標。目前,國內大部分塔式混流糧食干燥機的干燥段截面的風量、風壓不均勻,糧面表觀風速不一致,烘干效果不理想。為解決上述問題,設計雙向送風交變式干燥段,使干燥段(干燥段由若干節(jié)干燥單元組成,一層進氣加一層排氣為1節(jié)干燥單元)在截面長度L上的風壓、風速互補,確保整個干燥段的綜合糧面表觀風速基本一致。
1 雙向送風交變式干燥段設計
1.1 干燥段總體設計
國內大部分大型塔式混流糧食干燥機干燥段的截面長度L等于角狀管長度,一般為1.0~3.0 m。進排氣角狀管平行排列,開口在進氣一側的是進氣角狀管,開口在排氣一側的是排廢氣角狀管。進氣角狀管越長,熱氣流通過時的壓力損失越大,同時,熱氣流有一定慣性,容易在角狀管封閉端形成渦流,導致干燥段截面長度方向上的風量、風壓不均勻,糧面表觀風速不一致,烘干效果不理想。
塔式混流糧食干燥機的干燥段由進氣角狀管和排氣角狀管組成。雙向送風交變式干燥段的進氣角狀管與排氣角狀管成“井”字形,上下垂直交叉交錯排列,進氣層和排氣層垂直交錯排列。進氣和排氣均為雙側,上下層進氣角狀管截面上的加密閉盲板為階梯式布置,結構如圖1所示。
塔式混流糧食干燥機工作時,濕糧食靠自重自上而下流動,在一定的容積內糧食流動應在干燥段截面長度L與寬度B之間交替變化,通過改變干燥段進排氣角狀管排列可實現此目的。采用雙向送風可以增加干燥段截面長度L、降低干燥段高度H和縮短寬度B,整體結構良好,外型美觀,且同一型式干燥機易形成標準化、系列化、通用化。在上下層進氣角狀管截面長度L上加密閉盲板,并使其布置成階梯式,每層進氣角狀管兩側的進風熱氣流長度不同,可改變熱風走向。當有N層進氣角狀管時,通過熱氣流長度變化可使各節(jié)干燥單元熱氣流的風壓、風速得到互補,避免熱氣流在糧食某一區(qū)域內的風壓,風速長時間過大或過小,最終使整個干燥段表觀風速基本一致,保證糧食顆粒干燥均勻。
1.2 干燥段各層進氣角狀管設計
干燥段各層進氣角狀管平面結構見圖2。
第一層進氣角狀管(圖2a)左側進氣角狀管是封閉的,右側進氣角狀管是開口的,熱氣流從右側進入,長度為截面長度L(等于進氣角狀管長度);第二層進氣角狀管(圖2b)左右兩側進氣角狀管均是開口的,熱氣流從左右兩側進入。在進氣角狀管左側1/4處焊接密閉盲板4,左側熱氣流長度為截面長度L的1/4,右側長度為截面長度L的3/4;第三層進氣角狀管(圖2c)左右兩側進氣角狀管均開口,熱氣流從左右兩側進入。在進氣角狀管1/2處焊接密閉盲板4,左右兩側熱氣流長度為截面長度L的1/2;在第四層進氣角狀管(圖2d)上,左右兩側進氣角狀管均開口,熱氣流從左右兩側進入。在進氣角狀管左側3/4處焊接密閉盲板4,這樣左側熱氣流長度即為截面長度L的3/4,右側長度為截面長度L的1/4;第五層進氣角狀管(圖2e)右側進氣角狀管封閉,左側進氣角狀管開口,熱氣流從左側進入,其長度為截面長度L(等于進氣角狀管長度)。
5節(jié)干燥單元上下層的進氣角狀管在截面長度L上的風壓、風速互補,避免熱氣流在糧食的某一區(qū)域內風壓、風速長時間過大或過小,使整個干燥段的綜合糧面表觀風速基本一致。
1.3 其他部件設計
雙向送風交變式干燥段由排氣角狀管、進氣角狀管、干燥段側板、密閉盲板、進氣角狀管封閉端托架(圖3)、角狀管開口端托架(圖4)、塔柱、角擋板組成,各部件用螺栓連接組裝或焊接而成。單個進氣角狀管及密閉盲板焊接成的結構見圖5。
干燥段可以大于5節(jié)干燥單元也可以小于5節(jié)干燥單元,根據干燥機處理能力的大小,改變密閉盲板4的焊接位置,可以確定適宜的干燥單元數量。
干燥機的緩蘇段穿插于各節(jié)干燥單元之間,布置位置及數量根據烘干糧食品種不同而不同,其不影響干燥段的進排氣及結構布局,但影響塔體的總體高度,設計干燥機時應適當加以考慮。
2 雙向送風交變式干燥段的特點
與現行的混流糧食干燥機相比,雙向送風交變式干燥段有以下顯著特點:
1) 改善混流糧食干燥機干燥段糧面表觀風速不一致的情況;
2) 進氣角狀管與排氣角狀管成“井”形上下排列,改變糧食自上而下的位置,使熱風充分、均勻接觸糧食,避免出現干燥“死區(qū)”,從而降低干燥不均勻性及熱損粒,提高干燥成品質量。
3) 提高生產率,降低單位耗熱量,節(jié)約能源。
3 結論
合理的干燥段設計能大大提高塔式混流糧食干燥機的生產率,降低單位耗熱量。雙向送風交變式干燥段能改變糧食的運動軌跡,使熱風在進氣角狀管長度方向上的風量、風壓不均勻性得到互補,從而提高干燥均勻度,減少熱損粒(玉米),降低裂紋率(玉米)。
參考文獻
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