水庫工程中抗沖耐磨混凝土的施工質量控制措施

曹祚興

(黔西南州水利水電勘測設計院，貴州 興義 562400)

水庫工程中抗沖耐磨混凝土的施工質量控制措施

曹祚興

(黔西南州水利水電勘測設計院，貴州 興義 562400)

在水庫工程中采用抗沖耐磨混凝土進行施工時，對混凝土的耐磨性、抗沖刷性都有比較高的要求，而且要求施工過程中不能出現裂縫。本文對抗沖耐磨混凝土的質量控制難點和重點進行了分析，提出對施工過程中質量控制措施，保證了抗沖耐磨混凝土的施工質量，取得了良好的施工效果。

水庫工程；抗沖耐磨混凝土；質量控制

1 工程概況

某水庫工程是一座集發電、防洪和灌溉為一體的水利樞紐工程，水庫工程樞紐主要由泄洪建筑物、擋水建筑物、引水發電建筑物構成。其中擋水建筑物主要為混凝土面板堆石壩，泄洪建筑物主要包括泄洪洞和溢洪道、灌溉洞、引水發電洞。永久性混凝土面板堆石壩按照2級建筑物標準進行設計，溢洪道、泄洪洞和引水發電洞按照3級設計，主壩溢洪道和泄洪洞使用抗沖磨混凝土施工。

2 施工質量控制的難點和重點

施工過程中應重點關注及解決的問題主要有溫控防裂與混凝土體形外觀的質量控制。應對該施工重點和難點制定較為有效的施工方案，并選擇與之適應的模板類型、選定最佳的混凝土配合比設計方案和溫控防裂方法等。

2.1 溫控防裂的有效方法

應通過對抗沖耐磨混凝土配合比的優化和降低混凝土的出機溫度與澆筑溫度，選擇正確的澆筑方案與入倉手段，強化后期的養護與溫控等綜合性預防方法[1]，從而使抗沖耐磨混凝土的溫度裂縫問題得到有效控制，確保工程交工時不出現溫度裂縫問題。

2.2 外形與外觀的控制

因為無壓段的混凝土需要承受高速水流的沖刷，所以只有提高其結構外形和表面平整度等技術標準，才能有效降低高速水流的沖擊作用。要求無壓段混凝土在結構體型方面的誤差最大不超過10 mm，混凝土的表面平整度最大不超過3 mm。由于抗沖耐磨混凝土的性狀黏稠和坍塌度低，從而給施工操作帶來了一定的困難。為了實現對抗沖耐磨混凝土外觀質量的有效控制，應根據邊墻立模與地板抹面施工工藝的不同，確定不同的施工控制重點與難點。

對于邊墻立模澆筑平整度的控制，應將保證立模精度以及模板加固的牢靠度作為控制重點，而混凝土表面容易出現的氣泡、蜂窩和麻面等現象，則需要在下料的順序、分層的厚度和振搗器留振的時間等方面制定出一套可行的工藝方法與作業標準。

針對地板混凝土抹面平整度的控制以及外觀質量的控制，需要利用表面體形標高和多道抹面工序中的工藝方法[2]。如在地板備倉澆筑完成之后，可在倉內設置兩道用以控制封面高程的縱向刮軌，以此來控制混凝土表面的體形與平整度；也可以按照混凝土澆筑之后不同時間段表面塑性的特點來確定抹面時間。通過在不同時間段使用不同的抹面工藝來消除表面缺陷，從而使地板表面達到光滑平整的程度。

3 保證施工質量的有效方法

3.1 溫控防裂的具體方法

3.1.1 科學的進行抗沖耐磨混凝土配合比設計

溢洪道泄槽段與溢流堰段均采用C40W6F300型號的抗沖磨混凝土，泄洪洞采用C40W6F250型的抗沖磨混凝土，抗沖磨強度磨損率的設計應小于0.15 g/(h·cm2)。

要求在滿足設計強度的前提下，滿足混凝土的抗凍、抗滲和抗沖磨強度，同時還需要滿足混凝土的現場入倉振搗需要。在綜合考慮各方因素的基礎上降低混凝土的水化熱，以此減少混凝土裂縫的出現。為了滿足抗沖耐磨混凝土在抗沖磨強度等方面的需要，該工程在混凝土配合比的設計時，采用了添加粉煤灰、引氣劑和HF外加劑的方案設計。具體配合比可參考表1。

表1 抗沖磨混凝土配合比

3.1.2 溫度的控制和監測

溫度的控制主要依賴降低混凝土的入倉溫度以及澆筑溫度等方法來實現，而降低混凝土澆筑溫度的主要方法是：降低混凝土的出機口溫度、減少運輸途中和倉面的溫度回升。

(1)在混凝土入倉之后應及時進行平倉和振搗，以此縮短混凝土坯間的暴露時間。同時還應盡量縮短預冷混凝土和外界環境的接觸時間，以免出現混凝土溫度回升。

(2)在高溫季節澆筑混凝土時，應盡量將澆筑時間調整到夜間，以免白天高溫引發混凝土溫度上升。

(3)高溫條件下進行混凝土澆筑時，承擔混凝土運輸的車輛必須加設遮蓋保溫設施，并盡量減少混凝土在運輸環節的滯留時間，以此減少混凝土運輸環節的溫度上升。

(4)通過減少混凝土的周轉環節來縮短混凝土與外界接觸的時間，以此減少混凝土的溫度上升幅度。

(5)加強對混凝土溫度的測量。混凝土溫度測量主要包括對混凝土的原材料溫度、出機口溫度、澆筑溫度和內部最高溫度等的測量。在實際的混凝土施工中，要求對混凝土原材料、機口溫度和氣溫每隔4 h測量一次。施工技術規定每100 m2的澆筑面積最少要設置一個溫度檢測點，每個混凝土澆筑胚層最少需要設置三個溫度測試點。每次測量結束之后要做好記錄，同時對記錄的數據進行分析，并及時將溫控成果進行反饋，以便調整溫度的控制措施，不但要保證混凝土內部溫度被控制在規定的范圍內，而且還要按照具體情況盡量減少溫控措施，以減少混凝土施工的成本投入。

3.1.3 后期的養護和保護

當混凝土澆筑結束且達到一定強度之后，應在其表面覆蓋棉布進行灑水養護，同時每班安排專人對養護布的覆蓋情況進行檢查，若發現養護布有打褶和混凝土外露現象時，則應及時將其整理平整。混凝土的養護時間通常要達到三個月，且水質達到清凈為止。當混凝土澆筑完成且具有一定強度時，只有在其表面鋪上彩條布和木板隔離之后，才能夠供人行走，堅決限制一切機械設備通行。后續邊墻以及頂拱的施工過程中，若需要搭設施工排架時，則必須在腳手管的立桿底部加設厚度為3 cm的模板進行隔離，水平桿與墻接觸的部位應用多層棉布進行包裹，以防損壞混凝土墻面。

3.2 體形外觀的控制方法

3.2.1 合理選擇入倉方式

泄洪洞在混凝土澆筑施工時，采用的是自卸車運輸和長臂反鏟入倉的方式。應選用低坍落混凝土進行澆筑，以此降低水灰比與膠凝材料的用量，使混凝土裂縫的發生率得到有效控制。采用反鏟入倉具有靈活機動的優勢，不但能夠使混凝土的拌和料根據施工需要直接送達指定位置，而且保證了拌和物入倉時的均勻程度。

3.2.2 對振搗和抹面的要求

(1)振搗環節。因為混凝土中添加了一定量的硅粉、纖維素，使得混凝土拌和物的黏度較大，通常造成過振的機率很小，應避免出現漏振、欠振現象。振搗過程中的振搗器插入間距與振搗時間屬于主要的控制指標。按照以往的施工經驗：振搗器的插入間距應控制在30～40 cm的范圍內，振搗時間控制在1～1.5 min的范圍內。

(2)抹面環節。抗沖耐磨混凝土的抹面施工屬于一個非常關鍵的施工環節，利用抹面操作不但能夠保證混凝土的平整度，而且對于防止混凝土表面裂縫的出現具有決定性的作用。在初凝之前必須完成混凝土表面的抹光處理，該環節中的抹面時間把控屬于控制的重點。在抹平過程中，首先要在混凝土振搗之后利用拉動模體前行來實現初步找平，然后在模體后由人工借助抹面平臺進行收光操作。為了確保底板面的平整度，應在混凝土倉內采用腳手管沿兩邊墻面設置兩道縱向刮軌，然后在混凝土振搗之后利用長鋁合金刮尺沿縱向刮軌進行橫向找平，對于凸出的混凝土應刮下來，而凹陷部分則需要人工及時進行補平，以此保證混凝土具有平整的表面。

在混凝土表面的抹平施工中，需要用圓盤抹面機針對混凝土表面開展首次抹平，主要是為了進一步對表面進行壓實，同時具有提漿以及封閉表面氣孔的作用。之后采用人工進行抹面施工，作業人員必須在抹平平臺上面進行施工，避免直接站在混凝土表面進行操作[3]。人工抹面需要按照環境條件和混凝土硬化的程度進行2～3遍的處理，當混凝土表面表現為硬塑狀時，則應對其進行全面的壓光處理，壓光之后不允許表面保留弧形痕跡。抹面壓光之后應采用干爽潔凈的養護布對混凝土表面進行覆蓋，避免混凝土表面因失水而出現裂縫，通常在混凝土表面壓光之后5 h左右就可對其表面進行灑水養護。通過對已經完成的混凝土體形檢測發現，L墻的混凝土體形合格率約為95%,底板合格率約為98%。通過對已完成混凝土的平整度檢測發現，其合格率約為93%。由此可見，該工程混凝土的施工質量已經達到了設計要求的標準。

4 結 語

本工程通過采用上述措施對抗沖耐磨混凝土施工質量進行控制，取得了良好的質量控制效果，混凝土的表面平整度、混凝土體形、混凝土外觀質量都達到了要求，施工完成后沒有出現溫度裂縫，施工質量處在良好的控制狀態下，具有一定的借鑒參考價值。

[1] 支拴喜.高速含沙水流建筑物抗磨蝕混凝土護面技術研究及應用[D].西安：西安理工大學，2008.

[2] 李光偉，楊元慧.溪洛渡水電站抗沖耐磨混凝土性能試驗研究[J].水電站設計，2004，20(3):6-10.

[3] 曾正賓，何金榮.洪家渡水電站抗沖耐磨混凝土試驗報告[R].貴州：中國水電顧問集團貴陽勘測設計研究院，2008.

曹祚興(1976-)，男，貴州貞豐人，工程師，主要從事水利水電工程勘測設計與施工管理工作。E-mail：1293119087@qq.com。

TV544

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