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煙花爆竹安全管理“六字訣”
——萬 軍(國家安全生產(chǎn)宜春煙花爆竹檢測檢驗中心 高級工程師)

2017-09-03 10:32:48
花炮科技與市場 2017年2期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理

煙花爆竹安全管理“六字訣”
——萬 軍(國家安全生產(chǎn)宜春煙花爆竹檢測檢驗中心 高級工程師)

圖1 煙花爆竹安全管理體系

介紹了安全管理六字訣及相互之間的關(guān)系,簡單明了,通俗易懂。

六字訣 安全管理 煙花爆竹

煙花爆竹安全管理可以歸納為六個字——“人、機、料、法、環(huán)、檢”,即“六字訣”,六個環(huán)節(jié)構(gòu)成了安全管理體系,如圖1所示:

煙花爆竹安全管理“六字訣”分別具體闡述如下:

一、“人”字訣

釋義:人是煙花爆竹安全管理第一要素,是一切的首位,是所有環(huán)節(jié)中關(guān)鍵中心的環(huán)節(jié),因為安全管理制度、安全操作規(guī)程是由人來制訂的,同時也是靠人來執(zhí)行的;機械設(shè)備是人創(chuàng)造發(fā)明的,也是靠人操作的;隱患是人去排查治理的,而有很多隱患也是人為造成的;環(huán)境條件是靠人去維持保護的,同時很多時候人們也在破壞環(huán)境;人們進行安全管理,同時也因人的不安全行為導(dǎo)致事故發(fā)生。人包括最高管理者、主要負責(zé)人、部門負責(zé)人、安全管理員、工人、輔助人員等所有員工。

據(jù)統(tǒng)計,45%左右的較大以上事故是由人的違法行為引發(fā)的,重特大事故中幾乎每起都存在人的違規(guī)違章行為。故一定要首先將“人”這個訣念好、抓好,要首先提高從業(yè)人員素質(zhì),提升安全意識,知法懂規(guī),勝任各自的崗位,變“要我安全”為“我要安全”。

隱患表現(xiàn):主要負責(zé)人及安全管理人員,從事藥物混合、造粒、 篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引、搬運等危險工序和煙花爆竹倉庫保管、守護的特種作業(yè)人員未取得安全資格證;人員未經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓(xùn)合格;新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,未對操作人員和管理人員進行專門培訓(xùn)考核合格;未按規(guī)定配備專職安全管理人員;招收未滿十六周歲的未成年人;身體殘疾、精神障礙或年齡超過60周歲的人員從事危險工序作業(yè);安排有職業(yè)禁忌證的勞動者從事其所禁忌的作業(yè);現(xiàn)場操作人員超過規(guī)定人數(shù);員工擅自變換工作崗位、離崗、互相串崗和違反勞動紀律;駕駛員、押運員無從事危險貨物運輸?shù)馁Y格證明;人的各種不安全行為等等。

事故案例:廣東江門土出高級煙花廠“6·30”爆炸事故(2000年),死亡37人,重傷12人,直接經(jīng)濟損失約3000萬元。事故直接原因裝配工事故發(fā)生前3天未經(jīng)過培訓(xùn)就安排到包裝車間裝配崗位打氣釘,由于操作不當(dāng),氣釘打錯位置引燃火箭,以致發(fā)生燃爆。沒有配置專職安全生產(chǎn)管理人員。全廠無一人有操作證,工人一進廠就上崗操作,進廠七八年的工人都未接受一次安全教育和培訓(xùn)。

管理要點:企業(yè)的主要負責(zé)人、分管負責(zé)人、安全管理人員、危險工序作業(yè)人員應(yīng)依法培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

從業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的安全知識教育培訓(xùn)后方可上崗,從事新工種、新工藝的人員應(yīng)進行相應(yīng)安全知識和操作技能的教育和培訓(xùn)。

所有從事煙花爆竹有藥工序生產(chǎn)、經(jīng)營、管理人員應(yīng)身體健康,且年齡滿18周歲,從事煙花爆竹有藥工序生產(chǎn)的人員不應(yīng)有身體殘疾、精神障礙或年齡超過60周歲。

從事粉塵作業(yè)或與有毒有害物質(zhì)接觸的人員在上崗前應(yīng)進行健康檢查,上崗后定期進行健康檢查;患職業(yè)禁忌癥者,不應(yīng)安排從事有禁忌的作業(yè)。

企業(yè)為從業(yè)人員繳納工傷保險費。

二、“機”字訣

釋義:指對安全設(shè)備設(shè)施,生產(chǎn)設(shè)備、工具的配置、狀態(tài)、安裝、使用、維護等的安全管理。

煙花爆竹生產(chǎn)推行機械化,實現(xiàn)人機、人藥隔離、遠距離操作、安全聯(lián)鎖和自動報警停機保護,是提高安全性能、工作效率和防止職業(yè)病危害的重要手段之一,近些年,煙花爆竹生產(chǎn)機械不斷研發(fā)出新,出現(xiàn)了爆竹配裝封一體機、機械混藥機、自動組盆串引機、烘干機、油壓機、造粒機、插引機、結(jié)鞭機、注引機、球磨機、制引機、裁紙機、卷筒機、打泥底機、分紙機等,在煙花爆竹生產(chǎn)機械設(shè)備推廣應(yīng)用過程中,因機械設(shè)備安全性能不過關(guān)、安全措施不到位、作業(yè)操作不規(guī)范、安全管理不嚴格等引發(fā)的事故時有發(fā)生,因此“機”字訣應(yīng)及時跟進,念好。

隱患表現(xiàn):使用未通過省級以上科技部門科技成果技術(shù)鑒定,以及經(jīng)安全論證存在嚴重缺陷和事故隱患的機械;涉藥機械設(shè)備未形成完善的企業(yè)機械標準和安全操作說明書;企業(yè)引進機械化生產(chǎn)設(shè)備未辦理相關(guān)安全設(shè)施“三同時”審批手續(xù);引進機械化生產(chǎn)設(shè)備,未進行相應(yīng)配套的生產(chǎn)工藝和基礎(chǔ)設(shè)施改造;使用新設(shè)備時,未對從業(yè)人員進行崗位安全技能培訓(xùn);烘房、機械藥混合、機械裝藥、球磨混合、壓片、碎片、 造粒、拋光、制引、切引等關(guān)鍵設(shè)備不具備異常報警、安全聯(lián)鎖功能,未實現(xiàn)遠程隔離操作控制和人機隔離操作控制,無自動安全保護裝置、無緊急停止開關(guān);運動部件(如皮帶、運 動齒輪等)無安全防護裝置和安全警示標志; 1.1 級危險場所機械設(shè)備未使用防塵、防爆型電機,電器開關(guān)和閘盒未安裝于外墻安全位置,未選擇防水防塵型;易產(chǎn)生粉塵的機械設(shè)備未設(shè)防塵或除塵裝置;使用國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的特種設(shè)備;帶電的機械設(shè)備未可靠的接地設(shè)施,接地電阻大于規(guī)定值;特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置未進行定期校驗、檢修;涉藥機械設(shè)備檢修時,未將工房內(nèi)的藥物、有藥半成品、成品搬走,未清洗設(shè)備及操作臺、地面、墻壁的藥塵,修理結(jié)束時未清理修理現(xiàn)場;需臨時使用明火或從事易產(chǎn)生火花作業(yè)時,無動火作業(yè)證,或動火作業(yè)過程中無專人現(xiàn)場監(jiān)護;未定期檢查設(shè)備運行狀況,未定期進行維護保護,設(shè)備帶病運行,報警設(shè)施失靈;機械設(shè)備無專人負責(zé)日常維修保養(yǎng),未按時進行檢查、 維修和保養(yǎng),無維修保養(yǎng)記錄;藥物和成品總倉庫、藥物和半成品中轉(zhuǎn)庫、機械混藥和裝藥工房、晾曬場、烘干房等重點部位未安裝視頻監(jiān)控和異常情況報警裝置;高感度的材料未專機粉碎;用粉碎氧化劑(還原劑)的設(shè)備粉碎還原劑(氧化劑);未采用竹、木、紙等不易產(chǎn)生靜電的材質(zhì)容器盛裝藥物;切、割引的刀刃未及時涂油、蠟;鉆孔工具刃口不鋒利;盛裝有藥工具無圍框;設(shè)備設(shè)施和工具的各種不安全狀態(tài)等等。

事故案例: 遼寧昌圖“12·28”特大煙花爆竹爆炸事故(2003年),死亡42人,受傷32人,直接經(jīng)濟損失577萬元。事故直接原因,工人在混合間混合藥物時,混料間無通風(fēng)除塵設(shè)施,藥物粉塵達到爆炸極限,采用的非防爆電器設(shè)備產(chǎn)生電火花,引起藥物粉塵爆燃,并連續(xù)引爆了造粒,烘干車間及倉庫的藥物和原料等。

管理要點:必須嚴格執(zhí)行《國家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于加強煙花爆竹生產(chǎn)機械設(shè)備使用安全管理工作的通 知》(安監(jiān)總廳管三 〔2013〕21號);《煙花爆竹作業(yè)場所機械電器安全規(guī)范》(AQ4111-2008 );《煙花爆竹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(GB11652-2012);《煙花爆竹工程設(shè)計安全規(guī)范》(GB50161-2009)等相關(guān)規(guī)定。從機械設(shè)備設(shè)計開始,到機械設(shè)備鑒定、推廣、選型、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、清掃、報廢、配套的工藝調(diào)整等整個環(huán)節(jié)均應(yīng)制定和執(zhí)行安全管理方面要求,使用的有關(guān)操作人員上崗前須經(jīng)專門培訓(xùn),嚴格按儀器操作規(guī)程操作,維修時須清理余藥、藥塵,移至專門的房間由專業(yè)人員維修,動火須嚴格執(zhí)行動火管理規(guī)定。使用不產(chǎn)生火花、不產(chǎn)生靜電的設(shè)施工具等。

三、“料”字訣

釋義:對煙花爆竹生產(chǎn)所使用原材料、物料的安全管理。

原材料、物料是煙花爆竹產(chǎn)品的“源泉”、物質(zhì)基礎(chǔ),其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品安全和質(zhì)量,同時涉及生產(chǎn)過程中的安全。比如使用了禁用藥物氯酸鉀或使用了“忌配伍”的配方,導(dǎo)致感度增加,生產(chǎn)時易因摩擦、撞擊導(dǎo)致燃燒爆炸事故;原材料純度不符合要求,含雜質(zhì)過多或含有硬質(zhì)雜質(zhì),在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生局部熱點,進而迅速擴散,發(fā)生燃爆事故;含有金屬粉的亮珠易因儲存管理不善受潮或未烘干,鋁鎂合金粉與其中的水產(chǎn)生放熱反應(yīng),熱量積累,導(dǎo)致自燃自爆。產(chǎn)品燃放時引火線受潮導(dǎo)致熄引,因發(fā)射藥受潮、紙筒壁厚太薄不符合要求,導(dǎo)致炸筒,引起燃放事故,致使消費者受到傷害。

隱患表現(xiàn):未制定藥物存儲管理、領(lǐng)取管理和余(廢)藥處理制度制度,新產(chǎn)品、新藥物研發(fā)管理制度,原材料購買、檢驗、儲存及使用管理制度;煙火藥的原材料不符合有關(guān)質(zhì)量標準要求,無產(chǎn)品檢驗合格證;進廠未經(jīng)過檢驗合格后就使用;性質(zhì)不相容的物品混存;使用了禁用物質(zhì);使用了“忌配伍”的配方或配比不合理;物質(zhì)受潮、變質(zhì)未停止使用;原材料包裝未標明品種、規(guī)格、數(shù)量和日期;使用甲醇代替乙醇進行亮珠制造、點尾藥調(diào)濕等生產(chǎn)作業(yè);物料的各種不安全狀態(tài)等等。

事故案例: 福建南平市南山村鞭炮廠“8·29”特大爆炸事故(1993年),死亡27人,重傷2人,直接經(jīng)濟損失近50萬元。事故原因之一,鞭炮用藥配制成份中的氯酸鉀、硫磺、鋁銀粉的比例超標并使用了嚴禁作為藥物配伍的雄黃,致使鞭炮的危險性加大。

管理要點:使用質(zhì)量合格的原材料;禁止使用禁用、受潮、變質(zhì)的物質(zhì);嚴格執(zhí)行原材料購買、檢驗、儲存、領(lǐng)取、使用、研發(fā)、運輸、銷毀安全管理制度;合理配比原材料,堅持“少量、多次、勤運走”。

四、“法”字訣

釋義:對各種法律法規(guī)、標準,規(guī)章制度,操作規(guī)程,工藝流程的安全管理。

常說的“三違”是指“違章指揮,違章操作,違反勞動紀律”的簡稱。違章就是違反安全管理制度、規(guī)范、規(guī)章制度,違反安全技術(shù)措施、操作規(guī)程,這些章程都是經(jīng)驗教訓(xùn)的提練升華,“出事(故)必是違章”,反應(yīng)了違章是發(fā)生事故的起因,事故是違章導(dǎo)致的后果。因此必須建立健全并且嚴格遵守各種法律法規(guī)、標準,規(guī)章制度,操作規(guī)程。

隱患表現(xiàn):未按規(guī)定建立、健全相關(guān)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制;未建立規(guī)定的制度和操作規(guī)程;未按規(guī)定制定各類事故應(yīng)急救援預(yù)案;無安全投入使用計劃, 未按國家規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費用,“三超一改”、“三違”等等。

事故案例: 廣東江門土出高級煙花廠“6·30”爆炸事故(2000年),死亡37人,重傷12人,直接經(jīng)濟損失約3000萬元。,的間接原因安全生產(chǎn)制度不健全,責(zé)任不到位,擅自擴建廠房、嚴重超量存放原料、違規(guī)擴大生產(chǎn)規(guī)模,不按安全規(guī)范組織生產(chǎn)。

管理要點:及時獲取并定期更新各種法律法規(guī)、標準;建立健全各項安全生產(chǎn)責(zé)任制、規(guī)章制度,制定各類事故應(yīng)急救援預(yù)案,編制安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位,張貼上墻,并適時改進和嚴格執(zhí)行;建立關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵細節(jié)現(xiàn)場管理措施。

五、“環(huán)”字訣

釋義:對環(huán)境因素的安全管理。

這里環(huán)境是指廣義的環(huán)境,指作業(yè)的場所及環(huán)境,包括工廠的選址、布局、內(nèi)外部安全距離、建筑結(jié)構(gòu)、防護屏障、“四防”(防火、防爆、防雷、防靜電)、通風(fēng)采光、道路、廢棄物處置、個體防護、職業(yè)病防治等等,涉及的因素多,點多面廣,有的是在設(shè)計階段就要預(yù)先考慮的。

隱患表現(xiàn):工廠的選址不符合要求;危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、行政區(qū)未分區(qū)設(shè)置;內(nèi)外部安全距離不符合要求;危險生產(chǎn)區(qū)和總倉庫區(qū)未分別設(shè)置高度不低于2m的圍墻;防火隔離帶未設(shè)置或距離不符合要求;建筑物結(jié)構(gòu)、面積、高度、屋蓋、門窗、耐火等級、地面、安全出口不符合要求;防雷、防靜電、消防設(shè)施不符合要求;1.1 級建筑物未設(shè)置防護屏障;防護屏障高度、頂寬不符合要求;道路的寬度、坡度不符合要求,未平整硬化;高溫、高濕、雷雨天作業(yè);未定期對工作場所進行職業(yè)病危害因素檢測、評價;未在醒目位置公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、 操作規(guī)程和職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果;未編制廢棄物處置方案等等。

事故案例: 1、河北辛集郭西煙花爆竹廠“7·28”特大爆炸事故(2003年),死亡35人,失蹤2人,受傷103人,直接經(jīng)濟損失456.49萬元。事故直接原因,事發(fā)當(dāng)天,在高溫高濕天氣下,違規(guī)在裁紙車間南側(cè)和包裝車間北側(cè)的空地上晾曬禮花彈及藥物,致其自燃、爆炸。

2、遼寧昌圖“12·28”特大煙花爆竹爆炸事故(2003年),死亡42人,受傷32人,直接經(jīng)濟損失577萬元。事故間接原因之一廠址選擇不符合要求,其廠址位于102國道東側(cè),北側(cè)與加油站距離僅有21米,生產(chǎn)車間與倉庫距離16米,與鍋爐房距離不足10.7米,安全距離嚴重不足;粉碎、配藥、混藥、造粒、烘干等危險工序在同一建筑物內(nèi),組裝、包裝工序設(shè)在辦公樓內(nèi)。

管理要點: 請有資質(zhì)單位進行規(guī)劃設(shè)計、安全評價及對職業(yè)病危害因素檢測、評估;嚴格執(zhí)行“三同時”程序;對環(huán)境衛(wèi)生進行有效整治;對廢棄物、垃圾及時合理處置;按規(guī)定進行安全設(shè)施和職業(yè)病防治投入;安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

六、“檢”字訣

釋義:對監(jiān)督檢查、排查安全隱患的安全管理。由于制度不健全,人員本身素質(zhì),安全意識,行為習(xí)慣,理解能力等因素的影響,在安全生產(chǎn)過程中均存在安全隱患,安全隱患不及時查找和排出,就有可能衍變?yōu)榘踩鹿剩ㄟ^內(nèi)部、外部監(jiān)督檢查以及安全隱患排查,消除各種不安全狀態(tài),切斷發(fā)生事故的鏈條,同時不斷提高安全管理水平和持續(xù)改進。

隱患表現(xiàn):不接受外部力量的監(jiān)督檢查;未將上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)檢查落實到位;未建立企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)常態(tài)化檢查制度并執(zhí)行到位;未建立隱患排查治理制度,定期開展隱患排查;未按照“五定”(定時間、定人員、定措施、定資金、定責(zé)任)要求,針對隱患制定整改計劃和方案進行整改,整改后未組織驗收等等。

事故案例:1、廣東江門土出高級煙花廠“6·30”爆炸事故(2000年),死亡37人,重傷12人,直接經(jīng)濟損失約3000萬元。調(diào)查發(fā)現(xiàn),該廠過去先后發(fā)生過爆炸和火災(zāi)事故,但沒有引以為戒,排查消除隱患,致使再次由工人操作不當(dāng)引發(fā)事故。

2、黑龍江春雷花炮廠“1·8”特大爆炸事故(1993年),死亡12人,重傷2人,直接經(jīng)濟損失20余萬元。事故原因之一,在事故發(fā)生之前有關(guān)部門檢查發(fā)現(xiàn)該廠廠房距離居民區(qū)太近,生產(chǎn)車間不符合安全生產(chǎn)條件的,廠區(qū)與車間布置不合理,責(zé)令停產(chǎn)整頓,該廠對這些隱患和責(zé)令置之不理,輕信不會出事故,未落實整改,繼續(xù)組織生產(chǎn)。

管理要點:編制隱患排查實施指南;外請專家診斷;制定隱患排查公示牌;成立隱患排查機構(gòu);明確專職人員及責(zé)權(quán)要求;制定獎罰措施。

七、“六字訣”之間的關(guān)系及念好“六字訣”

1、如圖1所示,六字訣各自成為體系,又相互關(guān)聯(lián),有機地構(gòu)成系統(tǒng)。其中“人”處于中心位置,為關(guān)鍵要素,兩個訣、多個訣之間都有交集,都存在相互聯(lián)系,環(huán)環(huán)相扣,彼此之間都有促進或減弱作用,不可孤立去地念某個訣,必須齊抓共管,齊頭并進。同時要抓住主要矛盾,即通過抓好“人”字訣去促進抓好其它5個訣,“人”訣和其它所有訣均同時存在交集,均存在作用力,如圖2所示,因此“人”訣念得好壞,直接關(guān)系到整個安全管理體系實施的好壞。

圖2 “人”字訣與其它訣的關(guān)聯(lián)

從上述事故案例來看,事故原因涉及到諸多“訣”中安全隱患、安全因素,它們有的是直接原因,有的是主要原因,共同作用,最終導(dǎo)致事故后果。

2、圖1顯示,“人、機、料、法、環(huán)、檢”六訣填充著安全管理體系這個大球,但是始終沒有填滿,有空白之處,即抓安全管理沒有止境,應(yīng)該常抓不懈,不斷探索創(chuàng)新,不斷填補空白,充實“大球”,盡可能地不留死角。

3、圖1顯示,各訣顏色不同,安全管理體系也是豐富多彩的——具有豐富的內(nèi)涵,不能機械、枯燥、生硬地去抓,應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造各種具有鮮明特色的安全管理模式和文化,讓其生動、有效,易于接受,和簡單易行。

4、圖1顯示,安全管理體系應(yīng)該是個不斷改進上升的閉合橢圓形環(huán),而不是正圓,這意味著要充分辯識系統(tǒng)中存在的危險有害因素,查找各種安全隱患,制訂相應(yīng)的安全措施和對策,理想的是查找出了全部的危險有害因素和安全隱患,并制定出了切實有效的糾正預(yù)防措施,防范住安全事故,圓圓滿滿——即體系達到了“正園環(huán)”圓滿的境界,這只是個理想和目標,現(xiàn)實是做不到的,總會出現(xiàn)些漏項和不周全之處,即橢圓形環(huán)。這個環(huán)一定要是閉合的,即各種安全管理措施都要得到落實,不能只是制定,不執(zhí)行或執(zhí)行打折,出現(xiàn)斷點。通過不斷地努力抓好六字訣,使橢圓形環(huán)朝著正圓方向不斷改進。

安全管理是一部鋼琴曲,抓安全管理就是演奏鋼琴曲,必須緊扣主音——“人”訣,同時要靈活、協(xié)調(diào)、富有激情地彈好其它音符——機、料、法、環(huán)、檢五訣,這樣才能彈奏出動聽的旋律。

作者姓名:萬軍

工作單位:國家安全生產(chǎn)宜春煙花爆竹檢測檢驗中心

通訊地址:江西省宜春市厚田路1號(贛西農(nóng)產(chǎn)品批 發(fā)市場內(nèi))

聯(lián)系電話:18007953248

電子郵箱:jxhpzjz@126.com

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