電氣自動化控制在化工生產中的應用

張曉剛

摘 要：工業的發展以及電子信息技術及自動化技術的進步極大地提升了現代工業的發展速度。現今的工廠中自動化控制的技術的應用占比越來越高，隨之而來的是傳統工廠生產模式的改變，隨著自動化控制在工廠中的應用，工廠生產效率和生產質量得到了極大的提高，但是相較于國外我國在工廠自動化控制的應用仍有著一定的差距。為了更好地做好自動化控制技術在工廠中的應用，應當針對自動化控制技術在工廠應用中所存在的問題及時采取合理的措施予以解決，以便更好地促進自動化控制技術在工業生產中的應用。

關鍵詞：自動化控制；工廠；應用

中圖分類號：TP29 文獻標識碼：A

工廠電氣自動化控制技術是一種在工業系統中完成智能化加工和拓展的關鍵技術和手段。通過在工廠中應用電氣自動化控制技術能夠實現對于工廠中各加工設備的全過程監控，從而將整個工廠構成一個統一的整體。以化工行業為例，電氣自動化技術在其中的應用主要指的是通過計算機、自動化以及電子技術等用以實現對于化工生產過程中的電氣運行過程中的自動控制。本文將在分析電氣自動化技術在化工生產應用現狀的基礎上對如何做好電氣自動化技術在化工生產中的應用進行分析闡述。

1.電氣自動化技術在化工生產中的應用現狀

我國化工生產中所應用的電氣自動化技術相較于國外相對較晚，與國外發達國家相比仍存在著一定的差距。在化工生產的早期，化工企業生產設備以及操作儀器的配置多采用的是以基本配置為主。此后隨著我國電子技術的快速發展以及電氣自動化技術應用的不斷加深，我國化工生產中的電氣自動化技術水平得到了不斷的提升，尤其是在DCS操作系統應用的背景下，使得電氣自動化技術能夠實現對于工業生產中全流程的信息化采集和監督控制，從而使得電氣自動化技術在化工生產中的應用越來越廣泛，通過在化工生產中應用電氣自動化技術在提升產品質量和效率方面取得了良好的效果。

2.電氣自動化技術在化工生產中的應用

2.1電氣自動化技術應用在化工生產中的控制環節

當電氣自動化技術應用于化工生產設備的控制中，其可以通過對化工生產中所涉及到的電子儀表、電子調速器設備、電子油門裝置以及自動調溫、自動停機等的裝置進行控制用以實現對于化工生產的控制。電氣自動化技術應用于化工生產中時除了用于對化工生產裝置進行自動化控制外，還具有裝置安全保護功能和相關的輔助結構。在化工生產中通過采用電氣自動化技術用以將化工生產中的各種自動化設備與控制設備等構建成一個自動化的控制網絡，完成自動化控制網絡的構建后可以確保在化工生產的過程中，通過自動控制系統使得化工生產各環節嚴格按照相關生產流程進行，通過各溫度、壓力等傳感器完成對于或化工生產中各項生產參數的測定，并通過各種自動控制裝置完成化工生產的工序，確保化工生產的質量和效率。

2.2電氣自動化技術在化工生產監控環節的應用

在化工生產的過程中通過應用電氣自動化技術從而使得在化工生產的作業區以及倉儲區內安裝相關的監控設備從而使得化工生產的全過程都處于相應的監督控制之下，以確保化工生產的安全性。此外，通過在化工生產過程中應用電氣自動化技術還能夠有效地對化工生產設備的運行狀況進行監測，以便通過所監測到的數據來判斷化工生產設備是否存在故障。此外，將電氣自動化技術應用于化工生產過程中，除了能夠對化工設備運行狀態進行監控，還能夠對化工生產流程進行監控，當應用于化工生產的電氣自動化技術監測到化工生產設備運行或是生產環節存在問題時將及時予以報警。化工生產中的監控系統主要由一臺獨立運行的電腦作為系統控制的核心用以確保整個自動化控制系統的正常運行，并輔助以無線轉發裝置、無線接收裝置以及各類傳感器等構建相應的化工生產電氣自動化控制系統。此外，將通信操作平臺、監控中心以及遠程測控終端、測量模塊等用以構建電氣自動化監控系統完成對于化工生產過程的全監控。通過構建這一化工生產監控模式用以對化工生產過程的全監控，一旦各檢測設備偵測到化工生產中存在問題時將會啟動相應的報警系統，并將其傳輸至管理平臺中用以供化工生產自動監控管理中心進行查閱和故障處理，保障化工生產的正常進行。

3.化工生產中所應用的電氣自動化模式分析

3.1分布式的電氣自動化生產控制模式

分布式自動控制模式是一種在化工生產中應用較多的控制技術，化工生產電氣自動化技術所采用的分布式自動控制多采用的是幾組功能部件，并將這些功能部件進行綜合運用以形成一套較為完善的化工生產電氣自動化體系。這一電氣自動化化工生產控制體系最主要的特點是：構成這一系統的每組功能部件僅面向有限的呼叫服務，此外，隨著無線通信技術的發展，4G通信技術、無線控制技術以及計算機技術等都應用于化工生產的自動化控制，極大地提高了電氣自動化技術的拓展度。在化工生產中應用分布式電氣自動化控制技術時，在分布式控制生產模式的作用下，化工生產過程中控制系統所發出的第一操作指令的主控制器與多個建立在樹結構基礎之上與主控制器相連接的通信裝置用以構建一個化工生產電氣自動化控制的主體控制體系，在化工生產電氣自動化中對于各環節的控制參數需要結合化工生產工藝進行確定。化工生產電氣自動化控制中所輸出的各項參數都會經過通信控制器輸送至終端控制部分，通過馬達控制器實現對于多個馬達部分的系統控制。通過上述對化工生產分布式電氣自動化控制的特點分析，可以發現采用分布式電氣自動化生產模式具有運行簡單、控制便捷的特點，可以更為方便地對化工生產中的各控制環節進行管理控制，從而使得化工生產的電氣自動化控制具有更強的針對性與可操作性，以確保化工生產正常進行。

3.2集成式的電氣自動化生產控制模式

在化工生產中采用集成式的電氣自動化生產控制模式能夠良好地將化工企業的生產運管與安全管理有機的結合在一起。通過將電氣自動化控制技術應用于化工生產管理中可以利用計算機集成式管理的優勢對化工生產中的每一個環節進行良好的監控，從而使得化工生產中所涉及到的每一個環節都處于系統的控制狀態下，從而使得化工生產的電氣自動化控制形成一個有機的整體。從化工生產中的進料、檢測、加工以及生產在內的各個環節入手，實現對于化工生產的綜合化管理，保障生產質量和生產效率。實現化工生產過程中的集成式的電氣自動化控制的關鍵是首先要分析化工生產中的生產流程和生產特點，通過構建系統且全面的化工生產遠程通信網絡用以將化工生產中的各環節有機的串聯起來，并依托遠程網絡通信平臺將化工生產現場的生產數據傳輸至化工生產遠程控制中心，以方便運管人員及時的對各項運行參數進行查看分析，從而保障化工生產的正常進行。

3.3現場總線生產模式分析

現場總線是現今工業控制領域中采用較多的一種工業數據總線模式，同時也是自動化領域中最底層的數據通信網絡。通過在化工生產電氣自動化控制中應用現場總線的生產控制模式將能夠有效解決化工企業生產現場控制中所存在的一系列問題，從而有效的簡化電氣自動化控制系統，提高控制的效率和質量。

結語

化工企業通過在生產中采用電氣自動化控制技術能夠有效的簡化控制流程，提高控制的效率和控制質量。本文結合化工生產中的控制特點對現今應用于化工生產電氣自動化控制的幾種控制模式進行了分析介紹，以便結合化工生產的特點選擇較為適宜的電氣自動化控制模式，提高化工生產的效率和質量。

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