魏慶豐
摘要:條形碼作為一種及時、準(zhǔn)確、經(jīng)濟的數(shù)據(jù)采集與輸入手段已被物流、銷售等行業(yè)廣泛采用。在鋼鐵行業(yè)的物資入庫、出庫、盤庫和運輸?shù)确矫妫ㄟ^全面實現(xiàn)條形碼管理,將大大提高企業(yè)信息化管理水平,在提高作業(yè)效率,增強企業(yè)知名度等方面具有非常好的應(yīng)用效果。
關(guān)鍵詞:條形碼;物流系統(tǒng);企業(yè)信息化
中圖分類號:TP391.44 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1007-9416(2017)06-0058-01
隨著信息化應(yīng)用在企業(yè)中的逐漸推廣,企業(yè)大多建立了ERP系統(tǒng),三級MES系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)等信息化管理系統(tǒng)。條形碼系統(tǒng)通過與生產(chǎn)、物流等相關(guān)系統(tǒng)對接,將成品用條形碼來編碼標(biāo)識,在業(yè)務(wù)處理過程中,通過掃描條碼來快速準(zhǔn)確地讀取相應(yīng)的業(yè)務(wù)對象信息,減少手工錄入的工作量及可能發(fā)生的錯誤。本文對條形碼系統(tǒng)的設(shè)計及功能做了介紹,并針對鋼鐵企業(yè)物流特點,闡述了該系統(tǒng)在企業(yè)信息化中的應(yīng)用效果。
1 系統(tǒng)架構(gòu)及功能設(shè)計
條形碼系統(tǒng)包括軟件和硬件2部分,軟件包括:條碼標(biāo)簽打印軟件、手持終端應(yīng)用系統(tǒng)、三級系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口;硬件包括:條形碼打印機、手持機、無限網(wǎng)絡(luò)接入設(shè)備和碳帶、標(biāo)牌等耗材。系統(tǒng)通過與生產(chǎn)、物流、計量等三級系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,實時掌握生產(chǎn)和庫存信息,在產(chǎn)品下線計量后,按照設(shè)計好的條碼規(guī)則和標(biāo)簽格式自動讀取數(shù)據(jù)并打印與產(chǎn)品規(guī)格對應(yīng)的唯一條形碼標(biāo)簽。在盤庫和發(fā)貨時,工作人員只要通過手持機掃描條形碼,即可輕松實現(xiàn)庫位調(diào)整和發(fā)貨,大大節(jié)省人力,縮短盤庫和發(fā)貨時間。
條形碼打印系統(tǒng)實現(xiàn):條形碼打印系統(tǒng)采用C#軟件開發(fā)工具,C/S模式開發(fā),其特點是界面操作簡單方便、信息刷新響應(yīng)速度快,系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性高。操作人員登錄系統(tǒng)后,可在界面中選擇生產(chǎn)產(chǎn)線,產(chǎn)品規(guī)格、型號等信息,系統(tǒng)與建立好的標(biāo)簽?zāi)0迤ヅ洌c擊自動打印,系統(tǒng)自動搜索數(shù)據(jù)庫中相關(guān)產(chǎn)線的下線計量后的鋼卷號和重量等信息,按照規(guī)則生成條形碼,并將規(guī)格、鋼卷號、重量等信息打印在標(biāo)簽上。司磅員只要取下標(biāo)簽,掛在產(chǎn)品便于識別的地方即可,方便日后對產(chǎn)品的追溯。
條碼標(biāo)簽及標(biāo)識方案:采用條形碼管理后,通過對產(chǎn)品的規(guī)格、批次號等信息采用Code128(一維條碼國際標(biāo)準(zhǔn))條碼編碼定義規(guī)則進(jìn)行編碼,賦予各個產(chǎn)品一個唯一的以條形碼表示的編碼,將成品使用唯一的條形碼來標(biāo)識。在業(yè)務(wù)處理過程中,通過掃描條碼來快速準(zhǔn)確地讀取相應(yīng)的業(yè)務(wù)對象信息,減少手工錄入的工作量及可能發(fā)生的錯誤。在標(biāo)簽材質(zhì)選擇上,采用具有耐撕裂,耐高溫,易印刷等特點的材料,確保標(biāo)簽的正常戶外使用。在標(biāo)簽背面空白處可以打印企業(yè)介紹,作為企業(yè)對外宣傳的一個平臺,即方便客戶的監(jiān)督也間接的達(dá)到產(chǎn)品的市場推廣效果。
數(shù)據(jù)采集作業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)(手持終端系統(tǒng)):作業(yè)人員的管理,由于管理系統(tǒng)的單據(jù)上幾乎都要求有單據(jù)的操作人、簽字人等信息,采用條碼后需要對操作人員進(jìn)行權(quán)限管理,條碼系統(tǒng)應(yīng)該將操作員信息自動轉(zhuǎn)入后臺管理系統(tǒng)。在現(xiàn)場操作時,上崗人員必須先掃描胸卡的條碼標(biāo)牌或者輸入用戶名及密碼,點擊確認(rèn)即可登陸系統(tǒng),然后進(jìn)入工作區(qū)工作,每一次業(yè)務(wù)操作都在條碼執(zhí)行系統(tǒng)中詳細(xì)記錄了庫區(qū)、操作人員、時間、作業(yè)數(shù)量、作業(yè)類型等,便于今后的考核工作更加量化。根據(jù)操作人員手持終端業(yè)務(wù)權(quán)限的設(shè)置,操作貨場倒庫作業(yè)、倉庫盤點作業(yè)、銷售發(fā)運出庫作業(yè)、產(chǎn)品退庫入庫作業(yè)等相關(guān)操作。
無線網(wǎng)絡(luò)解決方案:條形碼數(shù)據(jù)無線采集網(wǎng)絡(luò)架設(shè)在企業(yè)局域網(wǎng)環(huán)境下,各庫房作業(yè)人員可使用固定計算機搭配無線數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行入庫、出庫、盤點等作業(yè),充分利用數(shù)據(jù)采集終端進(jìn)行倉庫業(yè)務(wù)流程的管理,數(shù)據(jù)采集終端通過無線接入點與局域網(wǎng)及后端服務(wù)器相連接,在各個庫區(qū)布置無線信號,以滿足無線數(shù)據(jù)采集終端實時采集傳遞數(shù)據(jù)的需要,確保前端執(zhí)行系統(tǒng)和后端三級系統(tǒng)通過無線接入點實行數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確采集和實時通訊。
2 系統(tǒng)特點與應(yīng)用效果
條形碼系統(tǒng)的設(shè)計采用先進(jìn)的管理理念、計算機技術(shù)和方法,全面考慮企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門之間的信息傳遞和業(yè)務(wù)往來,實現(xiàn)各環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)運作在系統(tǒng)中的全面集成。既考慮信息資源的充分共享,更注意信息的保護和隔離,系統(tǒng)分別針對不同的應(yīng)用和不同的網(wǎng)絡(luò)通信環(huán)境,采取不同的措施,包括系統(tǒng)安全機制、數(shù)據(jù)存取的權(quán)限控制等。
條形碼系統(tǒng)作為三級系統(tǒng)的下級執(zhí)行系統(tǒng)和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)來源,配合三級系統(tǒng),貫穿從生產(chǎn)包裝下線、稱重計量、成品條碼標(biāo)識、完工入庫、倉庫盤點、貨場倒庫(移位/庫)、成品退庫、銷售發(fā)運等業(yè)務(wù)流程,使三級系統(tǒng)能實時、準(zhǔn)確得到所需要的數(shù)據(jù),使企業(yè)供應(yīng)鏈執(zhí)行透明、可控,最大限度提高企業(yè)內(nèi)部收、發(fā)、存效率,降低錯誤率,實現(xiàn)產(chǎn)品計量一磅制管理和全過程的質(zhì)量跟蹤管理,減少計量異議和質(zhì)量異議的發(fā)生。
3 結(jié)語
條形碼系統(tǒng)的成功運行,使得企業(yè)通過較小的投入,實現(xiàn)了對產(chǎn)品全流程的統(tǒng)一編碼管理,使產(chǎn)品可追溯,有利與企業(yè)自身產(chǎn)品質(zhì)量控制的提升,為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益與社會效益。endprint