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淺析全國產錦綸6 FDY高速紡設備及工藝

2017-09-26 09:15:10北京中麗制機工程技術有限公司朱進梅
紡織機械 2017年9期
關鍵詞:工藝設備

北京中麗制機工程技術有限公司 朱進梅/文

淺析全國產錦綸6 FDY高速紡設備及工藝

北京中麗制機工程技術有限公司 朱進梅/文

本文分析了全國產錦綸6FDY(全牽伸長絲)高速紡絲機的主要技術參數和特征,并通過生產實踐,探討該紡絲機的工藝參數和實際運轉效果。

錦綸6 FDY 全國產 高速紡 牽伸卷繞

1 引言

我國已經實現了錦綸6纖維高速紡絲成套技術的國產化,但在錦綸6 FDY領域高速、高精度紡絲關鍵設備仍被德國、日本等國外公司所壟斷。要發展化纖行業,既要用高新技術改造傳統設備,又要提升效率、降低成本、節能降耗,基于這樣的思路,中國紡織科學研究院、北京中麗制機工程技術有限公司聯合對錦綸6FDY紡絲工藝、設備進行深入研究,優化關鍵部件,使設備結構更簡單、操作更靈活、安裝更簡便、工藝性性能更優異的錦綸6 FDY高速紡紡絲設備,同時開發配套的錦綸6 FDY高速紡紡絲工藝技術。

2 設備的主要技術參數及特征

本設備主要采取熱輥拉伸法FDY工藝,全機由紡絲機、牽伸機、卷繞機三大部分組成

2.1 紡絲機

2.1.1 紡絲機技術參數

螺桿擠壓機規格:φ55X25;紡絲頭數:12頭/紡位;紡絲位距:1200mm;組件外形:φ122X120mm;噴絲板規格:φ104mm;適紡纖度范圍:20~40d。

2.1.2 紡絲機特征

φ55X25螺桿擠壓機通過交流變頻調速拖動,采用LTM型混合頭,擠壓機進口處受到氮氣保護,以防切片氧化,氮氣供給系統配有控制閥、流量計,并可接壓力計[1];熔體分配管裝有6組靜態混合器;紡絲箱體2位一箱,紡絲箱體采用圓形截面,具有最小的散熱表面積保溫效果好,節約熱能,更加符合壓力容器的要求;每位裝6套下裝式雙胞胎圓形組件,實現12頭紡,使紡絲箱內部結構更加緊湊,組件采用旋緊式安裝方式,整個安裝過程只需要一人完成,可大大節約人力和時間,噴絲板保溫良好,表面溫度均勻;采用側吹風冷卻系統,能使絲束冷卻均勻,側吹風與紡絲箱直接密封連接,防止野風擾動。冷卻風得以充分利用,從而使紡絲性能良好,絲束條干均勻,力學性能良好;采用油嘴噴淋上油。

圖1 國產化錦綸6 FDY紡絲機

2.2 牽伸機

2.2.1 牽伸機技術參數

預網絡:12頭預網絡器,絲束間距12 mm,總間距132 mm。一般設定空氣壓力為0.05MPa~0.1MPa。

終網絡:左單開門,盒體尺寸500X260mm,安裝尺寸430X210mm,網絡器安裝無夾角。一般使用的空氣壓力為0.2MPa~0.4MPa。

熱輥輥的技術參數為:

熱輥導絲盤主體尺寸為φ220×350mm,分絲輥尺寸為φ125×350mm;熱輥導絲盤有效工作區為280mm;熱輥導絲盤表面溫度均勻性為R≤3℃;熱輥工作溫度范圍為60~200℃;熱輥最高紡絲速度為5500m/min;熱輥加熱器功率為220V,9KW;熱輥表面:GR1:表面鍍鏡面鉻,SR1:表面鍍毛面鉻;GR2A:表面鍍陶瓷,GR2B:表面鍍陶瓷;GR3:表面鍍毛面鉻,SR3:表面鍍毛面鉻。

2.2.2 牽伸機特征

牽伸機是錦綸6 FDY設備中的關鍵部分,FDY機型采用3對輥2道牽伸形式,并配有剪吸絲、預網絡、終網絡,網絡左雙開門,機架高度4600。在3對熱輥中,GR1為單熱輥、GR2為雙熱輥、GR3為單熱輥。FDY的位距間距為1200mm,三對輥的排列設計為縱向疊加型,空間緊湊。

預網絡器的主要作用是對絲束纖維上的油劑進行很好的均化作用,同時穩定絲束間的張力,增加絲束間的抱合力,提高纖維對熱牽伸的承受能力,預網絡器不產生“網絡結點”。

終網絡器一般設置在牽伸輥與卷繞之間,絲束在高速氣流中多角度噴射下相互糾纏形成交絡,絲束間抱合性大大增強,增加絲束卷繞和退繞的均一性,后加工時不易產生毛絲、斷頭和松圈絲等現象。

2.3 卷繞機

2.3.1 卷繞機技術參數

每位卷繞頭數量:1臺;卷繞錠軸長:1380mm;卷繞絲餅數:12;紡絲工藝速度:5500m/min,最大機械速度6000m/min。

2.3.2 卷繞機特征

摩擦輥采用主動式,在自動換筒過程中,摩擦輥的速度保持恒速,不存在被動摩擦輥丟速的問題,可以使自動換筒過程更平穩,完成同速切換,對底層絲的成型效果好。

摩擦輥機架采用了側掛支撐新型結構,在提高整體的支撐強度的同時,更加方便摩擦輥電機的后置安裝,節約空間,減少了整機的長度。

采用比例閥氣路系統,使紡絲過程接觸壓力全程可控、可調,以保證絲餅成型良好、質量可靠。

采用順向取絲方式,減少了切換時張力的瞬時波動對絲的損傷,可大大提高過尾率。

3 工藝參數及質量控制

3.1 工藝參數設定

切片原料:在該錦綸6 FDY高速紡生產線上,使用廣東新會美達尼龍6切片,每包25kg,相對切片粘度為3.3±0.05,含水量小于0.03% ,單體含量小于0.6%。

紡絲品種及速度:生產品種為30D/24f,卷繞速度為4800m/min。

紡絲溫度:為了錦綸6切片熔融均勻,熔體流動性好,混合充分,通常將紡絲溫度控制在254℃左右,擠壓機溫度分布,一區:252℃,二區:257℃,三區:251℃,四區:251℃,五區:251℃。

紡絲壓力:采用的噴絲板為圓形板,噴絲孔徑為φ0.3 mm,組件內采用金屬砂作為過濾介質,過濾網采用20ц金屬無紡布,以去除熔體內雜質。一般設定的組件紡絲初始壓力為14Mpa。

冷卻成型:在紡絲箱體噴絲板下面設置了27.5mm高的緩冷區域,可以改善絲條的分子結晶及取向。為了達到良好的可紡性、保證絲條質量,正確地控制絲條冷卻速率很關鍵。側吹風風速為0.4m/s,風溫18±2℃,相對濕度80%±5%。

牽伸卷繞工藝參數:牽伸采用高速熱輥牽伸工藝。為了有良好的牽伸效果并減少斷頭,在牽伸工藝中設定合理的熱輥溫度,分配好牽伸比,都具有極其重要的作用。在30D/24f、4800m/min紡速生產中,采用的牽伸比為5.20,各熱輥溫度:GR1為80℃,GR2為120℃,GR3為140℃。

卷繞成型:卷繞張力對卷繞成型有相當大的影響,紡絲中卷繞張力設定在240g左右,絲束纏繞角度取7°~8°,采用防疊卷繞。

3.2 產品質量指標

表1 產品30d/24f物理性能質量指標

4 結束語

中國紡織科學研究院、北京中麗制機工程技術有限公司研制的全國產化錦綸6 FDY高速紡設備運行良好,生產工藝穩定,產品性能優良,具有先進的技術水平,可以使設備運行成本大大降低。為企業增加了新的經濟增長點,也為我國化學纖維設備多樣化的開發做出了貢獻。

[1] 井佳音.錦綸6工業絲一步法紡絲設備的開發[J].紡織科學研究,1996, (04):19.

[2] 宋明,GB/T16603-2008.錦綸牽伸絲[S].北京:中國標準出版社,2008.

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