黃金成 章軍
摘要:本文介紹了上海華力微電子有限公司運用項目管理技術,對公司內外部過程進行系統管理,對過程指標實現目標管理,從而在集成電路制造行業成功實施ISO/TS16949:2009質量體系。
關鍵詞:ISO/TS16949;質量體系;集成電路
上海華力微電子有限公司是“909工程升級改造”項目,是國家正在全力推進集成電路產業發展的重大專項之一。應高層管理者要求,2015年開始導入ISO/TS16949質量體系,在公司高層管理者的有力支持下,此質量體系在2016年第四季度通過了第三方認證機構的認證,取得了ISO/TS 16949:2009證書。
1 ISO/TS 16949與ISO 9001之間的關系
ISO/TS 16949:2009是在ISO 9001:2008要求的基礎上,結合汽車行業的特殊要求編制的。總體比較而言,ISO/TS 16949:2009更多,更細和更高。更多——要求的內容多。按要求的條款號來看,ISO/TS 16949:2009比ISO 9001:2008增加了80多個條款要求,比如條款8.2.2 對制造過程審核等。更細——要求內容更細,比如ISO 9001:2008中的條款7.3.2設計和開發輸入被詳細地分解為7.3.2.1產品設計輸入和7.3.2.2制造過程設計輸入。更高——ISO/TS 16949:2009的要求程度更高,比如ISO 9001:2008要求適當時才在產品實現過程中識別產品,而ISO/TS 16949:2009卻要求產品實現過程中對所有產品都要能識別,顯然難度加大。
2 質量管理方法
2.1 ISO 9001
2008、ISO/TS 16949:2009標準將PDCA循環納入其中,并且明確地指出PDCA循環適用于所有過程。
2.2 八項質量管理原則
以顧客為關注焦點;領導作用;全員參與;過程方法;管理的系統方法;持續改進;基于事實的決策方法和與供方互利的關系。這八項原則是質量管理的理論基礎,是建立、實施、保持和改進組織質量管理體系必須遵循的原則。IATF推薦用章魚圖識別組織內的顧客導向過程,章魚圖圓圈內表示組織內部,圓圈外表示組織外部顧客,識別出的顧客導向過程的輸入和輸出構成了章魚的腳。單一過程的分析則使用烏龜圖。
3 認證要求
認證機構須要看到足夠證據:有汽車電子產品的顧客授權證明;至少12月的質量體系運行績效包含管理評審、內部審核等。特別要注意的是,沒有制造現場的任何汽車范圍,都不能獨立認證。而有制造現場的組織,如果存在支持的場所,如外部設計中心,就必須進行審核,因為設計責任是不能外包的。
4 ISO/TS16949:2009實施
4.1 過程的識別
不同組織和組織提供的不同產品會導致不同的過程。上海華力微電子有限公司提供的產品是晶圓。對于現代的集成電路,它一般都集成了至少幾十萬顆的元器件,制造生產流程多達千步,每一步都可能會對質量造成影響,甚至嚴重的會造成報廢。典型的集成電路硅片制造工藝可能要花費六到八周的時間,包括350或者更多步驟來完成所有的制造工藝。在實際的生產制造中,對設備自動化和操作自動化要求的程度很高,這主要依靠以MES(制造執行系統)為核心的CIM(計算機整合制造)系統才能自動化生產制造。結合這些特點,上海華力微電子有限公司以顧客為關注焦點將過程分為核心過程、管理過程和支持過程。這樣的分類是運用管理的系統方法,以顧客為中心,以過程為方法,打破傳統部門之間的界限,建立標準程序,從而提升工作效率,降低生產成本,最后持續提高顧客滿意度,達成顧客完全滿意。
成功實施ISO/TS16949:2009中的一個關鍵是運用項目管理技術。項目管理是管理方法體系的一種,它管理的對象是臨時或一次性的任務或活動,其目的是實現預定目標,項目管理具有基本的管理職能對項目的資源進行計劃、組織、領導和控制。在高層管理者的大力支持下,成功在2015年立項并成立以質量部門領導帶領的項目團隊,項目團隊成員來自于各個部門,形成了矩陣組織結構,有專門的人員負責管理整個項目,同時從職能部門抽取了所需的人才,減少了人員冗余。這樣加強了橫向聯系,各種專業人員溝通順暢,更重要的是用過程方法來打破了傳統部門的職能界限,使得過程方法的理念得以貫徹,實現過程的價值增值。
4.2 過程管理
過程的有效管理包括單一過程的管理和過程間相互關系的管理。一個過程的輸出往往會是另一個過程的輸入,所以確保正確高效的過程輸出是實現過程有效管理的關鍵。從不同層次考慮,大的過程是可以拆解為好幾個小的過程。按照公司業務營運的實際需要,以顧客為中心,充分應用章魚圖、烏龜圖和VE(價值工程技術)識別了全部過程,并且拆解了較大的過程,然后逐一畫出了相關過程管理圖,以便相關具體工作的落實。同時,也為過程審核及日常管理提供了有效的工具。
4.3 過程監控
基于smart原則應用KPI來對過程進行監視,它是通過對組織內部流程的輸入端、輸出端關鍵參數的設置、取樣、計算和分析來衡量過程績效的一種目標式量化管理指標。上海華力微電子有限公司把公司的質量目標“質量第一,精益求精”層層分解為可量化的工作指標,既而進行相關監控、審查和持續改善。
5 結語
上海華力微電子有限公司以顧客為關注焦點,在高層管理者的大力支持下,使用管理的系統方法和過程方法梳理了公司內外所有過程及目標,從而成功實施了ISO/TS16949:2009質量體系。此質量體系實際運行的績效證實了公司有能力穩定地提供滿足顧客要求的產品,尤其是汽車電子顧客。同時持續改進的過程及相關監視指標增強了顧客的滿意度,并得到了多個顧客的認可。
作者簡介:黃金成(1980),男,湖南懷化人,碩士,主要研究方向:集成電路生產制造相關的質量持續改善。