楊雙智

摘要:隨著社會、經濟、科技的不斷發展,各行各業都需要技術革新,煤炭行業也在不斷的發展,近年來煤炭生產中已經開始應用煤炭機電一體化技術,本文對煤炭機電一體化技術在煤炭生產中的應用探討,介紹了機電一體化的發展現狀,探討了煤炭機電一體化技術在煤炭生產中的應用,旨在不斷完善機電一體化技術,促進煤炭開采效率提高煤炭開采業的經濟效益。
關鍵詞:煤炭機電一體化技術;煤炭生產;應用
一、機電一體化發展現狀
二十世紀七十年代初期山西大同礦務局設計研發了機電一體化技術,并且將機電一體化技術列入“863 計劃”之中,我國相關學者一直在研究機電一體化發展。隨著經濟、社會、科技的不斷發展,機電一體化技術也在不斷的發展,隨著科技的不斷發展,機電一體化發展應該朝著集成化、智能化、數字化的方向不斷發展。機電一體化技術在煤炭生產中應用的優勢十分顯著,不僅能夠十分有效的改善煤炭生產的環境,還能在一定程度上降低煤炭開采的勞動強度與能源消耗,最大限度上保證煤炭開采的安全性和經濟效益。
二、煤炭機電一體化技術在煤炭生產中的應用
(一)電牽引采煤機在煤炭生產中的應用
在煤炭機電一體化技術中最典型的就是電牽引采煤機的應用。電牽引采煤機是由計算機網絡技術控制的智能化水平較高,而且電牽引采煤機具有自我診斷能力,能夠自我診斷故障,還能夠進行工作狀況的檢查。電牽引采煤機工作時配備了各種傳感器,配備傳感器的目的是幫助電牽引采煤機收集數據,同時進行數據的整理分析與傳輸,這樣就能將電牽引采煤機的工作狀態在電牽引采煤機的控制端顯示出來,這樣就能了解電牽引采煤機在煤炭開采中的工作狀態,進行故障的排查,從而保證電牽引采煤機的運行狀態始終保持良好。
(二)電液控制的支架在煤炭生產中的應用
在機電一體化中比較典型的產品就是電液控制的支架。電液控制系統比較復雜,電液控制系統中除必須具備的電磁閥與液控換向閥之外,還具有支架控制器、壓力傳感器以及網絡終端器等設備組成。電液控制的支架在煤炭生產中應用時采用的控制方式十分多樣,控制方式主要分為兩大類:其中一類是手動控制,手動控制的方式有:單、雙向鄰架控制及本架控制等方式,另外一類是自動化控制方式,自動化控制方式主要有導式程序控制、遙控控制等方式。自動化控制的方式具有十分顯著的優勢,不僅能提高電液控制的支架在煤炭生產中應用的操作速度,還能保證操作的安全性和可靠性。液壓支架電液控制系統原理如下圖所示:
液壓支架電液控制系統原理圖
(三)煤炭運輸設備在煤炭生產中的應用
在煤炭開采生產的過程中有一個非常重要的環節就是煤炭運輸,煤炭開采通常是在地下進行,當煤炭開采工作完成后需要將煤炭從地下提升到地面,但是在傳統的煤炭工作中,這個運輸環節的安全性一直不能得到保障,而且煤炭運輸的效率也受到了很大的影響。隨著煤炭開采技術的提升與機電一體化技術的運用,煤炭運輸的安全性與效率也在不斷提高,機電一體化技術中應用了礦井專用的提升機。在煤炭生產中主要應用的運輸設備為傳送帶。
(四)安全監控系統在煤炭生產中的應用
在生產中最重要的問題就是安全問題,煤炭開采行業屬于高危行業,煤炭開采的環境比較惡劣,所以工作的危險性較大。為了解決煤炭開采的安全性問題,需要通過機電一體化建立安全監控系統,多煤炭開采的各個環節進行安全監控,這樣能夠有效的監控煤炭生產狀態,及時發現煤炭開采中存在的問題,積極采取相應的有效措施解決問題,保證煤炭開采的安全性與穩定性。
(五)鋼絲繩損傷檢測系統在煤炭生產中的應用
煤礦開采中會應用到大量的鋼絲繩,由于鋼絲繩質量層次不齊會給煤炭開采工作造成一定的安全隱患,阻礙煤炭企業的發展。所以在煤炭生產中必須加強對鋼絲繩的管理與維護,傳統的檢查方法主要是依靠人工接觸和觀察的方式,這種傳統的檢測方式存在很大的隱患不能及時發現問題,解決問題。應用機電一體化技術之后,采用科學合理的方法對鋼絲繩進行全面位的檢測,對鋼絲繩的性能進行判斷,這樣能夠更準確的判斷鋼絲繩的質量,保證煤炭開采的安全性。
三、煤炭機電一體化技術在煤炭生產中應用的優勢
煤炭機電一體化技術在煤炭生產中應用的優勢十分明顯,首先應用煤炭機電一體化技術能夠提高煤炭生產的效率,從根本上改變落后的煤炭生產方式。其次,能夠保證煤炭開采的安全性,安全是生產的第一位,特別是煤炭開采業這種高危行業,應用機電一體化技術能夠在最大程度上保證煤炭開采的安全性。最后,煤炭機電一體化技術能夠在一定程度上提升煤炭開采業的經濟效益,帶動煤炭企業的發展。
四、總結
綜上所述,隨著社會。科技、經濟的不斷發展,煤炭生產技術也在不斷的發展,煤炭機電一體化技術在煤炭生產中應用能夠促進煤炭技術的提高,從而帶動煤炭企業的發展。本文研究了煤炭機電一體化技術在煤炭生產中的應用,希望通過以上研究能夠不斷提升煤炭機電一體化技術。