王明輝
( 河北省唐山市遷西縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局, 河北 遷西縣 064300)
嗣后充填采礦法在冀東某鐵礦開采中的應(yīng)用
王明輝
( 河北省唐山市遷西縣安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局, 河北 遷西縣 064300)
針對冀東某鐵礦的地質(zhì)條件和礦產(chǎn)資源利用狀況,對礦山的開采方法進(jìn)行了對比分析。通過采礦方法的改進(jìn)使得礦石回采率和貧化率都得到良好的改善,使得礦產(chǎn)資源得到合理開發(fā)與利用;而且尾砂充填對尾礦處理和環(huán)境保護(hù)都起到了積極作用,有效改善了礦區(qū)環(huán)境和安全問題。
嗣后充填采礦法;貧化率;回采率;礦產(chǎn)資源
冀東某鐵礦山自1998年開始進(jìn)行露天開采,2002年后轉(zhuǎn)入地下開采。設(shè)計采礦規(guī)模為年產(chǎn)鐵礦石30萬t,礦山采用豎井開拓,淺孔留礦法采礦。
從2007年至今,礦山主要開采-40 m、-85 m和-130 m三個中段,目前-40 m中段已經(jīng)回采結(jié)束,主要回采-85 m及-130 m中段。目前礦山進(jìn)行二期建設(shè),計劃最低開采中段為-400 m水平。
由于現(xiàn)階段采空區(qū)塌陷事故頻繁發(fā)生[1-3],對于地表破壞問題比較嚴(yán)重,因此對于空區(qū)的處理尤為重要[4-5]。該鐵礦結(jié)合-85 m和-130 m中段的開采技術(shù)條件,為消除采礦作業(yè)中的安全隱患和提高鐵礦資源回收水平,將礦山現(xiàn)采用的淺孔留礦法改為嗣后充填法勢在必行。
考慮到礦山整個服務(wù)期采用的采礦方法與開采順序不同,導(dǎo)致充填體的作用也不同,相應(yīng)的充填體強(qiáng)度要求也不相同。
一期開采對象為-85 m和-130 m中段,不論礦體厚薄,均采用淺孔留礦法開采,由于中段礦塊的采準(zhǔn)工程大部完成,采礦方法的變更已不現(xiàn)實,充填對象為采空的礦房,礦塊礦柱不予回采。充填體主要是作為地壓支護(hù)手段,對圍巖提供支撐,降低空區(qū)上下盤的閉合,限制礦柱和采場幫壁的進(jìn)一步破壞,保持巖體區(qū)域的穩(wěn)定性。分析王寺峪礦開采厚大礦體(3.5線~4.5線間礦體礦體一般厚度在40~60 m)地壓顯現(xiàn),底部結(jié)構(gòu)及間柱出現(xiàn)剪切破壞,及時充填此類采空區(qū),對相鄰礦房的安全生產(chǎn)十分有益。
分析此類充填體的作用,不需要自立,強(qiáng)度可以相對降低,可以采用分級后的粗粒尾砂或者采用低配比膠結(jié)充填[6-7]。設(shè)計考慮目前充填所需要的尾砂直接取自尾礦庫未經(jīng)分級的干尾砂,為保證充填體必要的強(qiáng)度,采用灰沙比 1∶30的低配比膠結(jié)充填。
二期開采對象為-130~-400 m中段的礦體。為提高礦石的回采率,計劃采用由下往上的中段開采順序。針對礦體的厚度,采用不同的充填采礦方法,對厚礦體不留間柱和頂柱,沿礦體走向劃分成若干個條帶狀礦塊,分二步回采。
此類厚礦體采空區(qū)的充填體除上述作為地壓支護(hù)手段,保證作業(yè)安全以外,某一步采的充填體還作為結(jié)構(gòu)材料存在,必須起到自立墻的作用。因為一步采場充填體在二步采時將會暴露,直至二步采回采結(jié)束、空區(qū)充填完畢,其強(qiáng)度應(yīng)能保證充填體自立和能抗爆破沖擊,因此一步采形成的空區(qū),采用高配比尾砂膠結(jié)充填料,其灰砂比為1∶8;二步采形成的空區(qū),采用低配比尾砂膠結(jié)充填或分級后粗粒尾砂充填。
(1) 采場充填井施工。為架設(shè)通往采空區(qū)的充填管道,應(yīng)在每個空區(qū)(采空的礦房)頂柱上方靠近沿脈巷道的一側(cè),施工2條直徑0.5 m的充填井(見圖1),如有條件充填廢石,可以適當(dāng)加大充填井,以減少充填成本。經(jīng)統(tǒng)計,-85 m中段有34個采場,-130 m中段有35個采場,每個采場按2個充填井,每條充填井8 m計算,需施工充填井1104 m。
(2) 采場封堵及脫水準(zhǔn)備。采場充填前應(yīng)做好采場的密閉工作,使整個采場與周圍一切井巷隔開,以防止充填料的流失和對周圍巷道的污染。用混凝土建筑充填泄水隔墻,墻厚不小于500 mm,墻中預(yù)埋波紋濾水管,便于充填體脫水。泄水隔墻設(shè)置在采場底部出礦進(jìn)路和間柱聯(lián)絡(luò)道中。采空區(qū)通道封堵效果見圖2,巷道封堵效果見圖3。

圖1 充填井位置

圖2 采場通道封堵效果

圖3 巷道封堵效果
充填泄水隔墻按0.5 m厚統(tǒng)計,-85 m中段、-130 m中段封堵工程量見表1。
(3) 移動充填管鋪設(shè)。井下移動充填管采用DN100 mm高密度聚乙烯管。移動充填管與中段運輸巷主充填管連接,敷設(shè)至采空區(qū)頂柱充填井內(nèi)。
為防止跑漿事故,減少充填體對隔墻的壓力,一個采空區(qū)基本分2~3次充完。首次先充填6~8 m 充填料,待初凝后,再接續(xù)充滿采場。二次充填時應(yīng)盡可能接頂,必要時進(jìn)行接頂充填,為確保充填體接頂,生產(chǎn)中可試用壓力灌漿。充填結(jié)束后應(yīng)對管路進(jìn)行沖洗,沖洗水應(yīng)通過三通管引入巷道排水溝,而不能送入充填區(qū),以免稀釋充填料漿,影響充填體的強(qiáng)度。充填體養(yǎng)護(hù)時間一般為3個月。
膠結(jié)充填效果見圖4。

表1 -85 m中段、-130 m中段封堵工程量表

圖4 膠結(jié)充填效果
充填法的應(yīng)用將使礦石的回采率由85%提升到充填后的90%,礦柱的回采率由35%提升到80%,礦石貧化率由充填前的11.5%減少到6.1%。使得礦產(chǎn)資源被充分利用。
礦山充填法的應(yīng)用實現(xiàn)了尾礦的有效資源利用,減少了對地表環(huán)境的破壞,同時解決了地下空間的塌陷隱患問題,提高了該礦山的安全性,利用尾廢充填空區(qū)將會成為今后鐵礦發(fā)展的主要趨勢,能夠有效改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境問題。
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2017-08-04)