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液氯重大危險源安全防控技術研究與應用

2017-11-01 07:20:50俞廣亞
氯堿工業 2017年7期
關鍵詞:安全措施防控

俞廣亞

(河南神馬氯堿化工股份有限公司,河南 平頂山 467001)

【環保與安全】

液氯重大危險源安全防控技術研究與應用

俞廣亞*

(河南神馬氯堿化工股份有限公司,河南 平頂山 467001)

液氯;重大危險源;安全防控技術

介紹了河南神馬氯堿化工股份有限公司建立的液氯重大危險源安全防控體系。該體系實現液氯重大危險源的安全可控。

氯是重要的基礎化工原料,廣泛應用于石油化工、農藥、醫藥等領域,在國民經濟發展中占據著舉足輕重的地位。但液氯屬劇毒危險化學品,在生產、運輸、儲存、使用過程中稍有不慎,就會出現安全事故,造成人員傷亡及財產損失。因此,開發液氯重大危險源安全防控技術,建立和完善防控體系,非常必要和迫切。氯堿工業是基礎化學工業,在國民經濟中占有重要地位。近年來,氯堿行業發展迅速,企業規模不斷擴大,技術進步日新月異,市場競爭日趨激烈。企業生存和發展面臨的壓力也越來越大。河南神馬氯堿化工股份有限公司(以下簡稱“神馬氯堿股份”)憑借著煤、電、鹽的獨特優勢,逐步做大做強的同時不斷堅持走科技進步之路,持續進行新技術的開發及應用,不斷提高企業的核心競爭力。

1 安全防控技術實施的意義

在多年來的發展過程中,神馬氯堿股份雖在液氯重大危險源安全防控方面進行了多次嘗試,并取得了一些成績,但還不能做到液氯的全面安全防控。

隨著生產實踐經驗的積累和對工藝技術的深入研究,神馬氯堿股份對現有的生產工藝條件有了新的認識,在此基礎上提出了建立液氯重大危險源安全防控體系,實現液氯重大危險源的安全可控。

(1)實現液氯重大危險源風險值大大降低。

(2)通過與設計單位共同研制,在國內氯堿行業率先采用更安全的液氯雙層儲槽替換原有的單層儲槽,大大降低了液氯儲存風險。

(3)采用無密封氣源、變頻控制的雙殼體磁力泵替代液下泵,使液氯包裝更加安全。

(4)實施液氯重大危險源工藝指標在線監測、泄漏報警下線監控、現場視頻在線監控,設置密閉廠房和負壓事故氯自動連鎖抽空系統,把風險限制在可控范圍。

(5)事故氯系統的改造完善,并實現自動連鎖,確保了事故氯氣的完全吸收,零泄漏。

(6)事故氯系統采用雙回路配合EPS供電,保證了該系統的全天候運行。

(7)采用聲光預警提示和超裝自動快速切斷,確保了液氯包裝的安全,杜絕了超裝的危險。

實現上述目標,不僅可以使工藝更加優化,自動化程度高,操作更加簡單,而且可以實現液氯重大危險源的安全防控。就神馬氯堿股份而言,液氯重大危險源是該公司乃至平頂山市安全管理的重點和難點,在化工生產線中占居關鍵地位。經過近年來的技術改造,重點工藝技術、主要設備達到國內領先。相對而言,液氯重大危險源的防控技術水平不高、防控能力不足,成為制約神馬氯堿股份安全及整體實力發揮的薄弱環節。因此,對液氯重大危險源防控技術的研究與應用意義巨大。通過組織技術人員廣泛調研論證,大家一致認為管控網絡建成將為神馬氯堿股份帶來明顯的經濟效益和社會效益。

2 現狀

液氯生產工序是神馬氯堿股份氯氣平衡的關鍵,其運行狀況對整個化工生產線的安全穩定運行具有重要影響。多年來,隨著公司生產規模的不斷擴大,液氯生產能力有了很大的提高,但與公司現有安全要求、生產規模和裝置水平相比,該工序的自動化水平、技術水平、穩定性等方面均存在一定的不足,重大危險源的管控是一個薄弱環節。主要問題有以下7個方面。

(1)氯氣系統穩壓方式落后,手動調節,易造成氯氣壓力波動,使氯化氫及尾氯純度波動,危機全線生產安全。

(2)液氯儲存及包裝廠房屬于半敞開式,氯氣泄漏時擴散速度快,控制難度大,易出現安全事故及社會危害。

(3)液下泵輸送需要連續不斷的干氣進行隔離密封,不斷產生的混合氯氣須回收處理,物料浪費嚴重;在使用時,如果干燥空氣質量不好(含水量高),將對設備和管路產生腐蝕;另外,此泵的軸為柔性軸,細長,且與泵同長;此軸與液氯和密封混合氣接觸,容易被損壞,維修麻煩且成本高。

(4)事故氯原裝置僅能滿足緊急情況下生產系統事故氯吸收處理能力,處理時間在8 min以內。由于處置時間短,遇到緊急情況制堿線必須快速大幅降電流或緊急停車。該系統的處理能力也只能滿足10萬t/a燒堿裝置的事故氯氣處理,再加上鋼瓶檢驗站及液氯包裝須處理的氯氣,該系統事故氯處理能力已不能滿足事故氯氣完全吸收、零泄漏的需要。

(5)事故氯供電系統雖然使用了雙回路供電,但雙回路電源卻無法實現事故氯系統的全天候運行。如果供電回路出問題,事故氯裝置將無法運行。

(6)液氯重大危險源危害大,巡檢點多,現場配管復雜、巡檢勞動強度大,自動化水平低,全靠人工操作及巡檢,無法實現對重大危險源的實時監控,存在安全漏洞。

(7)液氯包裝自動化水平低,全靠人工操作,包裝壓力波動大,不易控制,影響包裝安全。操作工易出現操作失誤,發生超裝事故,安全系數低。

3 研究的主要過程

充分研究液氯重大危險源安全防控現狀,進行深入分析找出原因,確定裝置配置的合理方案,在對現有公用工程能力核算的基礎上進行改造,分析項目對環境的影響及應采取的環保措施、安全衛生措施和消防措施,擬定項目實施規劃,做投資估算并進行財務評價[1]。個人風險分析對比見圖1、圖2。

圖1 未采取安全措施前的個人風險等值曲線圖Fig.1 Individual risk contour curve before safety measures are taken

采取安全措施和未采取安全措施的個人風險比較分析結果為:采取措施后,能顯著降低個人風險。采取安全措施前,10-5個人風險等值線覆蓋較大范圍,且超出廠區;采取安全措施后,10-5個人風險等值線基本縮減為廠區內很小區域,因此神馬氯堿股份廠內操作人員作業風險基本可以接受。

這說明企業目前采取的安全措施對于降低企業風險是有效的。另外,用危險源的潛在生命損失值來比較采取安全措施前后的對比情況。危險源的潛在生命損失值,表示由于重大危險源發生火災、爆炸、中毒等意外事故,造成單位時間內潛在的生命損失值(PLL)。

圖2 采取安全措施后的個人風險等值線圖Fig.2 Individual risk contour curve after safety measures are taken

社會風險分析對比如圖3、圖4所示。

圖3 企業未采取安全措施前的社會風險曲線圖Fig.3 Social risk contour curve before enterprise takes safety measures

圖4 企業采取安全措施后的社會風險曲線圖Fig.4 Social risk contour curve after enterprise takes safety measures

PLL值可按下式計算:

(1)

式中:

PLL為重大危險源的潛在生命損失值,人/a;

Pi為危險源的第i個事故情景發生的概率,%;

Ni為危險源的第i個事故情景造成的死亡人數,名;

S為危險源事故情景的個數,個。

據式(1)計算,可得重大危險源的潛在生命損失值,從而分析出裝置的總體社會風險值。

4 方案確定

液氯重大危險源安全防控,以優化設施、設備、工藝及控制條件,以液氯重大危險源的安全可控,事故無害化處理及多項條件試驗為依據,確定工藝方案。

通過創新安裝使用雙層儲槽,實施生產廠房密閉改造及自動化連鎖控制,同時對實施雙數據采集監測、氯氣泄漏監測及視頻監控,并布設與事故氯連接的負壓抽空管道,確保有氯氣泄漏時第一時間有探察報警,并進行自動吸收處理;液氯輸送采用零泄漏變頻控制的雙殼體磁力泵;液氯包裝系統采用包裝預警與超裝連鎖切斷雙重保險的安全控制方式;氯氣處理采用自動切換的EPS供電裝置與正常雙回路供電的三保險配合。再加裝晃電保護器的動力設備,確保事故氯系統的全天候運轉,實現了事故氯氣的完全吸收、零泄漏。

實施DCS 操作、視頻監控及氯氣監測報警集中自動連鎖控制,形成了液氯重大危險源安全防控網,實現監測、檢測、預警、連鎖及處置于一體的防控體系。

5 安全效益、社會效益

由于液氯重大危險源安全防控技術的建成應用,實現液氯儲存及充裝安全系數的進一步提高,大大降低了液氯生產、儲存、充裝危險性風險值,使液氯生產更加安全穩定,防止了氯氣泄漏事故的發生,杜絕氯氣泄漏及處理不完全的社會及人員安全問題,增強事故的處理能力,最大限度地防止安全事故的發生,使液氯生產處于可控狀態,為企業的安全生產提供了可靠保障,從而達到可持續發展的要求;同時,也改變了氯堿行業高污染形象,實現了企業的安全發展及社會的和諧,有較大的安全效益和社會效益,符合安全與節能、可持續發展及建設節約型社會的國家產業發展政策,其安全效益和社會效益顯著。

[1] 中國安全生產科學研究院.河南神馬氯堿化工股份有限公司定量風險評價報告[R].河南,2010-08.

[編輯:費紅麗]

Researchandapplicationofsafetymonitoringtechnologiesforliquidchlorinemajorhazardinstallations

YUGuangya

(Henan Shenma Chlor-Alkali Chemical Co,,Ltd,Pingdingshan 467001,China)

liquid chlorine; major hazards installation; safety monitoring technology

The safety monitoring system for liquid chlorine major hazard installations established in Henan Shenma Chlor-Alkali Chemical Industry Co.,Ltd. is introduced. The system realizes controllable safety of liquid chlorine major hazards installations.

TQ506

B

1008-133X(2017)07-0030-03

*

俞廣亞(1976—),男,工程師,現任河南神馬氯堿化工股份有限公司氯堿廠副廠長,一直從事安全生產管理工作。

2017-02-17

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