建筑超厚底板大體積混凝土的施工技術(shù)

陳先慧

摘要：隨著城市化發(fā)展步伐的日益加快，為了滿足市民需求城市高層建筑也較之前了有了明顯的增強。在高層建筑施工中超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)得到了大力的應用而且已取得了一定的成績，但美中不足的是超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)在使用中還存在一些亟待解決的問題。基于此，本文主要針對建筑超厚底板大體積混凝土的施工技術(shù)進行了探討。

關鍵詞：建筑；超厚底板；大體積混凝土；施工技術(shù)

隨著社會發(fā)展浪潮的不斷推進，人們生活水平的不斷提高，進城成為很多人的選擇，這使得城市人口數(shù)量與日俱增，近些年來城市建設加快了發(fā)展速度，為了確保高層建筑的質(zhì)量，深入分析高層建筑施工技術(shù)的科學與否則顯得尤為關鍵。在進行高層建筑施工過程中超厚底板施工是其中最為關鍵的一項內(nèi)容，更是建筑施工中不容忽視的地方，因此開展超厚底板施工技術(shù)的探討可在一定程度上促進高層建筑施工得以安全、有效的實施。在超厚底板大體積混凝土中施工技術(shù)、混凝土澆筑技術(shù)等直接關系著施工質(zhì)量的高低。只有熟知大面積混凝土施工技術(shù)的基本要領以及相關注意事項才能確保超厚底板大面積混凝土施工技術(shù)的有效實施，為施工的順利實施做好保障工作。

1工程概況

某高層建筑工程項目占地面積約為20萬m²，項目包括酒店、居民樓的建設以及生活購物超市。該建筑項目主要包含地下室兩層以及高層，地下室占地面積為6萬m²，地下室超厚底板面積施工范圍達到3萬m²，而且在厚度方面也做出了嚴格的要求。在施工中已作出明確地規(guī)定即混凝土的結(jié)構(gòu)強度要符合相應的等級標準。

2超厚底板大體積混凝土施工前準備技術(shù)

2.1布置冷卻循環(huán)鋼管

大體積混凝土具有較為復雜與化學反應多樣性的硬化過程。因此在進行澆筑施工過程中，需要比較精準地判研出用水量以及基本礦物含量與成分，以此為前提才能分析出原料的溫度、濕度包括所需的催化劑用量。因此，超厚底板混凝土施工中對溫度的要求較為嚴格，為了確保混凝土溫度處在合適的范圍內(nèi)，可在混凝土內(nèi)部設置一個50mm的冷卻循環(huán)鋼管，具體見圖l所示。該冷卻循環(huán)鋼管在工作中施工人員應注意進出水管的水溫應進行嚴格把關，溫差范圍也要維持在設備可允許條件下。此外冷卻管中冷卻水的流速根據(jù)實際需求也應嚴格把關，確保混凝土施工工作的順利實施。

2.2布置測溫點

在混凝土澆筑工作開始前，施工人員要做好混凝土基礎底板溫度的監(jiān)測工作，在第一時間掌握混凝土內(nèi)部與表面溫度的變化情況，為了提高工作效率可借助相應的測溫儀設備等進行監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)溫度超過允許范圍時應立即采取有效措施進行處理。在選擇測溫點時不僅要從橫截面的覆蓋層面去考慮，而且還要根據(jù)縱截面的施工要求進行適當?shù)母采w，確保混凝土的溫度維持在適當范圍內(nèi)。

3建筑超厚底板大體積混凝土施工技術(shù)

3.1鋼筋工程施工技術(shù)

3.1.1基礎底板鋼筋綁扎：在進行基礎底板鋼筋綁扎工作中應嚴格按照施工流程進行合理有效的施工：首先施工人員應對設計圖紙有一全面的了解，掌握設計圖紙的意圖以及具體的施工流程；其次按照設計圖紙中給出的比例圖畫出鋼筋擺放的具體方位；最后進行綁扎工作，綁扎過程中應按照底板實力狀況按順序進行綁扎。綁扎中的每個搭接接頭要互相交錯，而且接頭與接頭之間的距離也應控制在一定范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積應滿足工程實際所需。在墊層上部擺放呈梅花狀分布的混凝土墊塊。底板上下層鋼筋之間也要使用一定強度的槽鋼支架進行支撐，確保設備的穩(wěn)定。

3.1.2柱墻插筋施工：竹槍插筋主要在基礎底板內(nèi)的相應部位以及錨固長底部位進行，在進行該部分施工中也應嚴格按照設計圖紙的相關要求與操作規(guī)范進行。首先施工人員需在底板上層鋼筋部位使用記號筆將墻、柱位置標記清楚；其次根據(jù)標記實際方位進行插筋施工，這樣才能提高柱墻插筋位置的準確性。為了避免插筋位移可在墻插筋與底板鋼筋部位附加一定定位筋點焊。根據(jù)墻筋保護層的厚度需求可將鋼筋焊接成梯形卡件，并在上口增設一道限位箍，提高其穩(wěn)定性，見圖2所示。

3.2模板施工技術(shù)

在進行地下室底板施工過程中，應按照工藝流程進行施工：一是進行放線工作；二是排轉(zhuǎn)，根據(jù)工程所需可采取磚胎膜方式進行即先將磚模置于墊層至上，繼而根據(jù)立桿的需求采取一順一丁的方式進行錯縫排布；三是砌磚工作，施工人員要根據(jù)要求進行有效施工，采用一定強度的灰砂磚進行處理；四是進行外部回填與內(nèi)部抹灰工作，在抹灰中要注意角度要適當。在這里要注意的是地基與底板之間的墊層應選取厚度適當?shù)腃15素砼，而且地基與集水井側(cè)模選取MS水泥砂漿進行筑砌處理。后澆帶出采取鋼板網(wǎng)作為永久性模板，這樣可使地基模板免受變形所帶來的影響。

3.3混凝土施工技術(shù)

3.3.1混凝土供給技術(shù)：（1）混凝土最小需求量。按照項目底板厚度要求以及混凝土量的實際強度，可采取最小澆筑需要量進行計算，從而確保混凝土連接處免受縫隙的影響。按照八小時緩凝特性，混凝土的分層澆筑厚度在0.5m時效果最佳。在本工程施工中按照不發(fā)生冷縫的混凝土需要量進行計算，得出最佳的混凝土每小時澆筑量。（2）泵送混凝土泵的數(shù)量計算。澆筑混凝土量的多少主要是根據(jù)工期的實際要求并結(jié)合每小時的澆筑量取最大主樓底板進行計算的，根據(jù)工作實際需求底板工程為0.8最為恰當，且輸送混凝土泵排量不能超過50m³/h，通過計算可知混凝土泵車至少需要三臺才能滿足施工實際所需。此外以防施工中出現(xiàn)突發(fā)狀況可多配備幾臺以備不時之需。（3）確定砼攪拌站與輸送最佳路徑。在選擇攪拌站時應根據(jù)施工場地之間的最佳距離以及施工成效性，最終確定最佳的攪拌站方位。在澆筑底板砼前，施工人員首要的一步是檢查攪拌站的實際準備情況，做好全程監(jiān)控工作，確保施工環(huán)節(jié)順利實施。

3.3.2混凝土澆筑技術(shù)：施工人員在混凝土澆筑工作開始前需對工程的實際要求以及施工段的劃分有一個全面的認識，掌握好這一點也有助于后續(xù)環(huán)節(jié)的順利進行。施工工作進行前相關人員要熟知混凝土泵送能力以及混凝土的實際澆筑速率，要確保這兩方面的施工合理有序進行，以免造成冷縫等不良現(xiàn)象的發(fā)生，造成工期的延后。與此同時，混凝土建筑后期合理減泵也是不容忽視的一項內(nèi)容，若此階段安排不合理則會造成混凝土上升速率得不到有效控制出現(xiàn)脹模等不安全現(xiàn)象的發(fā)生，因此應引起施工人員足夠的重視。澆筑方式的選擇也要恰當、科學，采取分層澆筑、循序漸進的方式進行。

3.3.3混凝土振搗技術(shù)：混凝土泵在運送混凝土的過程中由于外界條件的影響運送路線不可能是直線型的，出現(xiàn)一定的斜坡度是在所難免的，這時施工人員應根據(jù)實際坡度的分布在澆筑帶前后設置振搗棒，并在每臺振搗棒的特定部位設置混凝土卸料點，這樣可保證混凝土從面層鋼筋部位順利通過，最終到達指定區(qū)域。而處于斜面中間位置的振搗棒可在一定程度上增強混凝土的密實度，增強施工的成效性。

3.4混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護技術(shù)

待超厚底板大體積混凝土施工結(jié)束后，后期的維護與保養(yǎng)工作也是值得重視的地方。通過日常的混凝土養(yǎng)護工作的有效開展，可有效控制混凝土的溫度處于允許范圍內(nèi)，而且在一定程度上還能有效降低混凝土的內(nèi)外溫差，增強混凝土強度。根據(jù)本工程實際所需，為了提高養(yǎng)護工作的高效化，特從以幾方面加以強化：①對混凝土表面進行收光處理，可借助人工對其表面進行刮平處理，初凝和終凝階段借助機器設備對其進行抹平處理，防止混凝土裂縫等不良現(xiàn)象的發(fā)生。②養(yǎng)護工作應全面化，混凝土澆筑完成后應盡快覆蓋并蓄水保養(yǎng)，以防止出現(xiàn)水化后保養(yǎng)效果失效等現(xiàn)象，導致混凝土表面干裂影響其實際效果。③養(yǎng)護中應做好監(jiān)督與管理工作。一般而言可采取信息化的管理模式實現(xiàn)實時監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)測量溫度出現(xiàn)偏差，則可借助設備進行調(diào)整蓄水深度，確保混凝土處于—定的濕度與溫度范圍內(nèi)。通過本工程的相關特征采取蓄水兩周的養(yǎng)護效果最佳。

結(jié)束語：總而言之，為了最大限度的增強高層建筑大體積混凝土施工的成效性，首要的一步是嚴把施工材料質(zhì)量關，在施工中應請專業(yè)人員對施工材料進行檢查，確保所選擇的材料高質(zhì)、高量，絕對進行劣質(zhì)材料進入施工場地。其次在進行混凝土澆筑過程中應嚴格控制施工溫度，采取科學有效的方式進行施工。最后做好后期的養(yǎng)護工作也是很關鍵的。通過上述階段的有效實施可大大增強混凝土施工質(zhì)量，從而確保高層建筑施工得以安全、有效地實施。endprint