摘 要:社會經濟全面推進,生活水平也大幅度提升,電力能源面臨著大量的需求,電廠在人們的生產生活中發揮著至關重要的作用,將電力能源提供給群眾,進而更好的促進社會經濟進步。電廠運行中,鍋爐是重要的組成部分,能夠將化學能內化,轉變為機械能,促使電能生產的順利進行。鍋爐的安全穩定對于電廠的運行也會產生重要的影響。因此本文就電廠鍋爐檢修運行維護的相關情況進行論述與分析。
關鍵詞:電廠鍋爐;檢修運維;措施
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.21.152
電力機制創新發展使電廠設備能夠更加持續、穩固,減少鍋爐設備檢修運行的成本,這也是電廠運行發展的重要目標。電廠的工作人員需要采取有效的檢修運行維護措施,滿足電廠發展的實際需要。鍋爐是電廠運行的重要發電機器,其運行效果將直接對發電的效率產生影響,并且關系到電廠的經濟以及社會效益。
1 電廠鍋爐運行中的常見故障分析
1.1 鍋爐火熄滅
在鍋爐運行過程中常會出現鍋爐火熄滅的情況,火焰電視顯示的火焰閃爍或者消失,即使使用探頭進行檢測,也無法檢測出火焰的信號,聲光報警設備出現報警,煙氣的溫度也逐漸降低[1]。導致這種情況出現的原因可能是煤粉細度不達標,使得煤的質量惡化,風量不強,煤粉比較濕。還可能是燃燒器配風不達標,致使低負荷燃燒不夠穩定。
1.2 尾部煙道再次燃燒
鍋爐的尾部煙道出現再次燃燒的情況,檢測裝置報警,鍋爐尾部的煙道會出現較大的壓力,因此波動也比較大,鍋爐尾部的煙氣溫度是不正常的,吹氣孔會冒煙或者出現火星。
出現這種情況的原因是因為鍋爐不能均勻的燃燒,使得尾部存在很多沉積的粉末。油污存在于鍋爐受熱一面上,將鍋爐熄火之后無法徹底的清理干凈。
1.3 鍋爐的受熱面會發生爆管
下面分析鍋爐受熱面出現爆管情況出現的原因,首先,泄露后檢測設備會報警,爐體自身泄露,使得濃煙、蒸汽等向外噴射[2]。其次,給水流量不能合理的對蒸汽以及補水流量增加。最后,鍋爐的爐體自身有很大的變化,存在比較強烈的負壓波動,風機電流也有比較大的變化。
出現上述情況的原因可能是鍋爐的材質不達標,安裝以及焊接技術等不夠成熟。材料使用不科學,受熱面比較多,使得管壁的溫度超出標準。管壁中存在異物,導致管壁被堵塞,不能及時的清理,傳熱會受到影響。鍋爐的內部壓力也發生巨大的變化,大塊焦渣會掉落,導致鍋爐內部泄露。
1.4 鍋爐中氣壓比較高
鍋爐氣壓升高可能是主蒸汽氣壓、再熱器壓力比較高。主蒸汽氣壓比較高主要是主蒸汽的壓力顯示值出現變色,出現報警情況,主要是因為鍋爐與向其中加入的機油不合適[3]。鍋爐運行過程中,汽輪機調速閥門等操作出現措施。再熱器壓力升高可能是因為鍋爐的負荷與使用的燃料量無法達到平衡性,或者中壓調節門出現問題。
1.5 鍋爐溫度升高
鍋爐溫度升高也是鍋爐比較常見的一種問題,可能是鍋爐汽水分離器出口溫度不正常,或者是過熱汽溫度不夠正常,還可能是再熱汽溫度不正常。
2 電廠鍋爐檢修要點分析
2.1 明確鍋爐檢修的時間
確定鍋爐檢修時間時,還需要對電廠機組的運行時間進行明確,我國發電機組中主要使用300MW發電機組,燃煤蒸發量達到1000t左右的配套鍋爐[4],其形狀有直流型、強制循環和自然循環裝之分,很多是使用亞臨界鍋爐,依據當前的發電廠檢修標準以及規范進行,檢修這種鍋爐時一般時間是3年,小的維修周期在半年左右。使用新機組時,一般要求機組使用一年之后才可以。通常而言,機組使用之后,鍋爐大小修需要與鍋爐一起進行,依據相關規律每年大修一次、小修一次,大修的時間一般在50天左右,小修的時間一般在3個星期左右。
2.2 明確鍋爐檢修的范圍
確定鍋爐檢修范圍時,需要了解鍋爐工作時的磨損情況,不同的鍋爐磨損也是存在差異的,即使型號相同的鍋爐,其磨損也是不同的,因此鍋爐檢修范圍在確定時也存在差異,要結合鍋爐日常運行的磨損情況明確檢修的范圍。
2.3 采用科學的鍋爐檢測方法
電廠鍋爐檢測時,一般使用以下方法進行。首先,可以進行例行性集中檢修,檢查電廠鍋爐時,由于檢修的程序是比較復雜的,因此需要關閉好檢修的設備,檢查時間要相對比較長,比日常工作時間要多,因此是不能在設備空閑時進行檢修,要進行設備的全面的檢修,就需要將機器全面的關閉,因此例行性檢修的范圍就比較大,且會花費很長的時間。其次,間隔性集中檢修,這種檢修方法能夠減少檢修的時間,并且這種間隔性檢修機組不會停止運行,能夠減少時間消耗,因此可以利用這種方法對鍋爐進行檢修。再者,還可以進行日常的預知性檢修。在系統各種中,這種檢修方法不會對其他設備的運行產生影響,但是在使用過程中需要明確關閉鍵點,避免正常工作受到影響。最后還需要做好日常的突發事故檢修,及時發現鍋爐運行中的問題,采取有效的措施處理鍋爐故障,使鍋爐能夠高效運行。
3 電廠鍋爐運行維護措施
3.1 鍋爐火熄滅維護措施
對鍋爐火熄滅問題進行維護時,需要對鍋爐滅火MFT進行有效的保護,與相關設備聯動實現跳閘,聯動的順序主要是按照以下進行的,將油塊關閥、回油快關閥、油槍電磁閥關閉——磨煤機、給煤機出現跳閘——兩臺一次風機跳閘——過熱汽一二級減溫水、再熱器事故減溫水電動截止閥關閉——蒸汽吹灰器自動跳閘——給水泵跳閘[5]。同時要求除灰值班停止運行電除塵器。若過熱汽的壓力大于28MPa時,需要將PVC閥打開,實現泄壓。蒸汽壓力降低之后,需要主動將隔斷疏水閥打開,保證疏水工作能夠順利推進。明確鍋爐故障被消除之后,依據鍋爐的情況進行點火啟動。
3.2 尾部煙道再次燃燒維護措施endprint
在對鍋爐尾部煙道燃燒故障進行檢修時,需要明確排煙的溫度,如果排煙的溫度比較高,就需要對燃燒的受熱面進行調整,使煙氣的溫度得以降低。空預器再次燃燒時,需要緊急停爐,使送風機停止,將煙風的擋板關閉,使空氣有效的隔離。若省煤器燃燒,需要將水泵有效的啟動,使其給水流量被控制在150t/h,進行冷卻。對于再燃燒不能確定是否全都熄滅時,引送風機不能啟動,將風通到鍋爐中進行了冷卻。若鍋爐負荷小于25%[6],需要讓空預器連續吹灰。只有保證這些環節沒有問題,再燃燒的情況不會出現后,才可以進行點火啟動。
3.3 受熱面保管維護措施
要對鍋爐受熱面爆管問題進行有效的處理,必須要對泄露的情況進行及時的檢查,向相關調度部門進行申請,從而使機組的負荷降低,申請機械停止操作。如果受熱面出現的泄露情況比較嚴重時,燃燒溫度的穩定性是無法保證的,也可能造成溫度超出標準,對此需要及時進行調度匯報,保證機械緊急停止,或直接手動打閘。爆管停爐之后,需要將單側的風組保留下來,將蒸汽排除干凈,冷卻鍋爐。要求電除塵電廠停止運行,使電廠灰斗加熱、振打運行。有效監視電除塵灰傳送器以及省煤器等,避免管道被堵塞。
3.4 鍋爐中氣壓較高的維護措施
對于主蒸汽壓力較高,若出現主氣壓與鍋爐交壓運行時壓力設置比較大,需要對原因及時的明確,了解負荷變動造成的壓力變動。若負荷變化導致壓力出現波動,需要將機組換轉為IF模式。若調整不到位,需要將PCV的動作值進行提升,對其設定值進行監視。
對于再熱器壓力增高,汽輪機中壓主氣門或者中壓閥門等出現問題,需要將機組轉變為手動,減少給水和燃料,防止再熱蒸汽出現恒溫的情況。
3.5 鍋爐溫度升高維護措施
當鍋爐汽水分離器出口的問題不正常時,就需要明確其原因,對給水量進行有效的控制。防止升降負荷太快,要溫度穩定后才能夠調整。
過熱器溫度若出現異常,需要使用以下方面進行處理。如果溫度異常是由于MCS造成水、煤比例失調,需要馬上對其比例進行調整,將過熱器隔斷溫度控制在合理的范圍內。如果給水泵跳閘、跳磨、RB動作等出現擾動時[7],需要人們手動干預。如果鍋爐膛吹灰造成主汽溫度不正常的情況下,需要值班人員馬上將吹灰停止,溫度恢復正常再執行。
再熱溫度出現異常,如果是煙氣擋板導致的,需要將煙氣擋板調整為手動模式,如果有必要還可以將減溫水的溫度降低。若是減溫水導致的,需要將自動控制切除,使擋煙板能夠正常運行。
4 結束語
如今社會經濟快速進步,鍋爐在電廠運行中占有十分重要的地位,要提高電廠運行的效果,需要科學的檢修維護電廠鍋爐,使其能夠安全、穩定的運行,有效促進電廠工作的開展。
參考文獻:
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作者簡介:趙卉(1970-),女,山東青島人,本科,研究方向:工程管理。endprint