煙草企業生產設備他機類比檢查系統的研究

林翌臻+徐元根+張挺

摘 要：本文針對煙草企業卷包車間主要生產設備機型基本相同、物理結構基本一致的特點，結合目前車間在預防性維修方面存在的不足，引入他機類比檢查的概念。通過他機類比信息平臺的構建，在車間層面上的設備檢查維修中實現了他機類比檢查。通過不斷積累設備維修相關的知識信息，供維修人員查閱和學習，豐富了設備的預防性維修形式，提高了設備的生產效率。

關鍵詞：卷煙廠設備 預防性維修 他機類比 信息平臺

中圖分類號：TU713 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）07（c）-0107-03

Abstract：According to the characteristics of the main production equipment of tobacco enterprise volume models are basically the same， the physical structure is basically the same car， according to the problems existing in the current preventive maintenance workshop， he introduced the concept of analogy inspection machine. Through the construction of the analog information platform， the machine analog inspection is realized in the equipment inspection and maintenance at the workshop level. Through the accumulation of equipment maintenance related knowledge and information for maintenance personnel to read and study， enriched the equipment preventive maintenance form， improve the production efficiency of equipment.

Key Words：Cigarette factory equipment； Preventive maintenance； Analogies； Information platform

目前，國內外煙草行業的競爭日益加劇，各煙草企業利用信息化手段對原有的生產管理體系進行改革創新，提升企業管理水平，建立了以ERP/MES/SFC系統為核心的全方位、網絡化信息平臺，從而實現了企業生產組織結構改善、產品生產周期縮短、產品質量提高和資源消耗降低的目標，提升了煙草企業的行業競爭力。

制造執行系統（manufacturing execution system，簡稱MES）是生產執行企業最為重要的軟件系統之一，它通常被定義為位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間的，面向車間層的管理信息系統，它是現代工業自動化技術的重要組成部分。煙草企業MES系統下設九大功能模塊，共同處理車間日常工作事務，其中設備運行維護管理模塊包括設備運行和維修記錄管理；以周期性項目為基礎的維護、保養、點檢和潤滑計劃管理；生成維修備件領料單和清單等，設備運行管理模塊的組成如圖1所示。

1 設備維護管理現狀和面向知識的他機類檢查簡介

1.1 設備維護管理現狀

煙草企業的設備維修方式一般以事后維修、日常維修和預防性維修為主，現階段，煙草企業設備維修管理仍然停留在經驗階段，以事后維修和日常維修為主，預防性維修為輔。事后維修是指設備發生故障后才進行被動維修，這種維修方式主要依靠跟班維修工的個人經驗和技能，缺乏標準化和專業支持，維修效率不高，設備效益難以充分發揮；日常維修是為了降低故障發生率和部件的功能衰退，根據預先確定的時間間隔或指定標準執行的主動維修，如換班保養、日保以及周保等。預防性維修是基于實時或接近實時評估設備運行狀態，通過點檢、數據監測等方式，在設備發生故障前有計劃地維修，預防性維修是對設備管理的最佳方式，但是由于點檢流于形式、數據監測分析不及時等局限，預防性維修開展的效果并不理想。

1.2 面向知識的他機類比檢查

他機類比檢查是指維修人員對于點檢中反饋過來具有共性的問題，類似的設備或總成，類似的機械、電子結構進行檢查，發現其規律性的問題，甚至找出一些來自設備設計、制造、安裝、調試以及原材料缺陷等固有故障，通過不拘泥于原有結構的小技術改造和立足于根除故障的主動維修加以解決。他機類比檢查是目前設備管理體系的良好補充，是預防性維修的重要組成部分，結合車間現有的點檢方式，最終建立以點檢為核心的自主維護-專業維護-維修預防的三閉環維保體系。

他機類比檢查通過上述過程不斷積累設備故障信息，不斷更新維修計劃指導書的知識庫，那如何存儲這些知識，日后又如何能快速查詢這些知識供維修使用是車間面臨的一個新問題。依靠某卷煙廠現有的信息化平臺，本文自行設計他機類比檢查數據庫，開發一套適用于煙草企業的他機類比檢查平臺，相關員工在車間生產區域就能實現他機類比檢查從發現問題、解決問題到維修計劃上傳、知識查詢等操作。

2 他機類比信息化平臺實現

2.1 他機類比檢查流程設計

他機類比檢查流程分為設備新問題檢查流程和類比檢查流程，當車間某一設備出現新問題時，相關人員通過專業分析后去檢查其他設備是否有類似問題，在完成檢查和維修后，維修人員記錄設備檢修情況，形成該問題的維修計劃指導書，儲存在系統的知識庫中，以此達到預防性維修的目的，并且所有員工可以通過知識庫學習新問題的維修要點；日后車間的某一設備出現類似問題的時候，維修人員通過知識庫的查詢，快速確定維修方案，以最快速、標準化的方式完成維修，將設備的突發性故障停機造成的損失降至最低點，圖2為他機類比檢查流程圖。endprint

2.2 信息化平臺實現

根據上文他機類比檢查的系統分析和流程設計，以某卷煙廠卷包車間為例，自行設計開發他機類比檢查信息化平臺。從應用效果上看，該信息平臺能夠豐富車間現有的設備管理方式，提高設備預防性檢修的效果和緊急搶修的效率，減少設備的突發性故障停機，降低不必要的損失，提高設備生產效率。

他機類比檢查信息化平臺在生產執行系統MES中實現，是TnPM設備管理的一個子功能模塊，用戶可以通過MES系統直接進入該功能模塊，實現設備他機類比檢查的所有功能，圖3是他機類比檢查系統主界面。系統主界面由功能菜單、數據查詢菜單、他機類比檢查任務菜單、他機類比檢查主數據和明細數據5部分組成。用戶可以通過功能菜單按順序依次完成他機類比檢查的問題錄入、類比檢查下發、檢查和維修以及檢查維修結果確認等，不同權限的員工按要求完成個人所必須執行的任務。

3 結語

價值流程圖（Value Stream Mapping，VSM）是豐田精益生產系統框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具，其目的是為了辨識和減少生產過程中的浪費。VSM同樣可以應用在設備檢維修作業流程分析上，通過VSM分析，可以發現檢維修的效率，有針對性地節約設備檢修時間。

通過他機類比信息化平臺的實際應用，該系統運行平穩，各個功能模塊任務明確，實現了系統既定目標。它的投入使用，能夠規范設備檢查維修流程，提高維修人員的業務能力，使得卷煙企業在維修技術上得到了提高，設備的有效作業率進一步提升。

參考文獻

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