通威打造世界首條工業4.0“智能制造”高效電池生產線

文/本刊記者 蔣 寒

通威打造世界首條工業4.0“智能制造”高效電池生產線

文/本刊記者 蔣 寒

智能制造新引擎，綠色發展中國夢！9月20日，通威太陽能世界首條工業4.0高效電池生產線舉行投產亮燈儀式。這條無人化“智能制造”生產線，堪稱一座“超級工廠”。

走進這座“超級工廠”，才會發現許多人類暢想的技術，在這里已經被實現?！爸悄苤圃臁币巡皇窍胂笾械奈磥砀拍睿谶@里成為了活生生的現實。步入這個井然有序工作的車間，卻沒有操作工忙碌的身影，只有兩三位工程師進行著設備調試。

在車間里勤勞跑動的是這個“小房子”，可別小看它。作為一個自動化的機器人，它負責上料下料，在車間內忙碌地來回穿梭，還會聰明得避讓行人哦。制絨工序就是利用化學方式在硅片表面制作金字塔絨面結構，從而減少硅片表面的光反射、增加光吸收。

擴散工藝是高溫條件下在P型襯底硅片表面沉積N型摻雜薄層，形成PN結，在太陽光照射下產生光生載流子，擴散工藝是太陽能電池制造的核心工序。測試分選工序，對成片電池片進行效率測試，按照轉換效率的高低進行分檔，同時外觀分選后包裝入庫。

通威太陽能世界首條工業4.0高效電池生產線的順利投產，標志著通威太陽能成都基地全面升級為全自動無人生產制造，率先步入了無人化、智能化生產時代，真正實現了清潔能源“成都智造”。

據了解，“工業4.0”概念即是以智能制造為主導的第四次工業革命，或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網絡空間虛擬系統—信息物理系統相結合的手段，將制造業向智能化轉型。一是“智能工廠”，重點研究智能化生產系統及過程，以及網絡化分布式生產設施的實現；二是“智能生產”，主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用；三是“智能物流”，主要通過互聯網、物聯網、物流網，整合物流資源，充分發揮現有物流資源供應方的效率，而需求方，則能夠快速獲得服務匹配，得到物流支持。

再次刷新“世界速度”。從2017年1月22日雙方簽署協議，到2月18日正式開工，整個過程不到30天！通威太陽能雙流項目從簽約到動工又一次刷新了“成都速度”！

7個月投產，又一次刷新“世界速度。7個月之后，通威太陽能再次創造行業紀錄，刷新“世界速度”！項目二期2GW高效晶硅電池項目于2017年2月18日開工，9月20日建成投產，其產能規模和工程量是一期項目的一倍，建設周期也僅僅用了7個月時間，再一次刷新“成都速度”、“中國速度”、“世界速度”。

創造光伏行業新紀錄。截至2017年9月底，通威太陽能已實現連續36個月持續盈利，連續36個月開工率100%，連續36個月滿產滿銷，創造了光伏行業新紀錄。

在2016年創下行業開工率最高、電池成本最低紀錄的基礎上，2017年，通威太陽能單多晶電池產線日均產量不斷攀升、連創新高，創造了連續9個月不斷刷新歷史數據的紀錄。2016年底，通威綠色能源“2020雙十計劃”出爐，全力打造世界級太陽能光伏企業和世界級清潔能源公司，在此基礎上，通威太陽能公司在雙流二期2GW項目中，采用了智能在線式自動化生產設備，建設了全球太陽能光伏行業首條全智能無人生產線，為光伏行業樹立了“中國智能制造”的標桿與典范，率先步入無人化、智能化生產時代，真正實現了清潔能源“成都智造”，并積極打造國家智能制造示范基地。下一步，通威太陽能公司還將進一步提升工廠智能化水平，加速光伏行業的產業轉型升級。

三期項目計劃將在兩至三年內投產，并將帶動光伏上下游產業形成產業集群，打造有機融合、良性循環的產業生態鏈生態圈。屆時，成都高效電池生產基地將成為全球最大的清潔能源產品生產制造基地之一，將改變全球光伏產業的競爭格局。