全毛領帶襯的生產工藝

常志宏

(蓋爾太平洋特種紡織品(寧波)有限公司，浙江 寧波 315800)

全毛領帶襯的生產工藝

常志宏

(蓋爾太平洋特種紡織品(寧波)有限公司，浙江 寧波 315800)

選用細度58支的本色防縮羊毛條為原料，通過合理設定紡紗、織造、后整理等工序的工藝條件,生產出了全毛領帶襯產品，其各項理化指標和手感風格都達到了預期要求。

全毛領帶襯；防縮羊毛；織造工藝；防縮整理；產品性能

領帶襯是領帶的骨架，高檔全毛領帶襯既有良好彈性，手感柔軟，厚實豐滿，又具良好尺寸穩定性，干洗、水洗后不收縮、不變型特點。我國已是全球最大的領帶生產國，全毛領帶襯的試制成功改變了全毛高檔領帶襯主要依賴進口的不利局面。

1 原料選用與紡紗工藝

選用58支本色防縮羊毛條做原料，充分利用了其毛纖維長度長、彈性好等特點，經過防縮整理的毛條可降低成品的縮率，提高其尺寸穩定性。毛條各項指標如表1所示。

表1 58支防縮毛條指標值

領帶襯要求彈性好，故經緯紗均選用31.2×2 tex股線；合理選擇單紗和股線捻系數，使紗線既相對比較柔軟，又充分發揮了58支羊毛的優良彈性。紗線規格為單紗：31 tex，捻度490 捻/m，捻數86，捻向Z；股線：31.2×2 tex，捻度520 捻/m，捻系數130，捻向S。

紡紗工藝采用多道針梳，充分去除斷毛，理順纖維，保證成紗表面光潔。具體工藝流程如下：

理條B412→頭道針梳B423→二道針梳B432→三道針梳B442→四道針梳B452→粗紗B465→細紗SAVIO→并線→捻線→蒸紗→絡筒ESPERO-M型。

紡紗各工序主要工藝參數分別見表2、表3。

表2 前紡工藝參數

表3 后紡工藝參數

2 織物規格與織造工藝

織物組織設計:根據領帶襯厚實豐滿等風格要求，采用雙層平紋織物組織,接結點間距適中,呈菱形分布排列，使得織物手感活絡，豐滿，彈性足。地組織采用6頁綜織造，織物組織和穿綜方法見圖1。一個完整組織穿綜循環經紗根數為48根，組織循環緯紗數為48根。

織布工藝流程如下：整經→穿經→織布。

采用KARLMAYER分條整經機整經，整經速度200 m/min，單紗張力設定為100 cN,倒軸速度280 m/min；用PICANOL GTX型多臂織機織造，織機主軸轉速260 r/min。織布工藝參數及坯布規格見表4。

圖1 織物組織和穿綜方法

項 目參數值紗線支數/tex31.2×2總經根數/根 5328筘 號72#每筘穿入經紗數/根4上機經紗密度/根·(10cm)-1288上機緯紗密度/根·(10cm)-1282上機筘幅/cm185坯布幅寬/cm166.5

從表4可看出，由于采用雙層織物組織其織造收縮率較大，上機筘幅到坯布的收縮率為10%。

3 后整理工藝

為了充分發揮58支羊毛彈性好的優點，克服其手感粗糙的缺點，以及充分消除紡紗、織造過程中產生的應力，在后整理中對重點工序進行合理配置，制定了如下工藝流程：生修→燒毛→洗呢N113→脫水→沖洗→煮呢N312C→吸水→烘干→熟修→防縮處理SLMA1114-W→平幅洗呢CIMI-LAVANOVA→烘干→定型MONFORTS→蒸呢→松弛整理LK625→蒸呢MB411→打卷。

后整理主要工序的工藝條件如下:

(1)洗呢 洗劑用純堿0.3%，LS.5%；溫度45 ℃，浴比1∶8，時間20 min；洗后沖洗15 min出機。

(2)煮呢 雙槽煮呢，溫度90 ℃，水量2/3，小張力；往復8次，出機時槽外噴冷。

(3)防縮處理 防縮劑的選用和配比濃度是關鍵,直接影響到成品手感風格和尺寸穩定性。在定型機前浸軋槽內進行,經定型機焙烘溫度要低于160 ℃,以免損傷羊毛。

(4)松弛整理 經過無張力烘干機,速度為16 m/min,溫度85 ℃。

(5)蒸呢 蒸呢時間15 min，抽冷12 min，蒸呢壓力0.18 MPa，調頭蒸第二遍。

4 成品主要指標

全毛領帶襯成品主要物理指標測試結果見表5。

由表5可看出，水洗尺寸變化達到了小于1%的先進水平，且其各項指標均達到了預期要求。

表5 成品主要指標測試值

5 結語

產品原料選擇和防縮整理、松式整理是保證成品尺寸穩定的關鍵，紗線捻度和織物組織設計是產品手感風格的基礎保證，洗呢、煮呢和蒸呢充分發揮了羊毛的優良特性。同時各生產工藝流程精選工藝參數、嚴格要求、精確控制，最終試制出了手感、風格和各項物理指標都合格的產品。成功開發出的高檔全毛領帶襯產品水平與現有的領帶襯拉開了檔次，完善了領帶襯不同價位的系列產品。同時為市場提供高檔次產品改變了高檔全毛領帶襯主要依靠進口的不利局面。

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ProductionTechnologyofFullWoolNecktieInterlining

CHANG Zhi-hong

(Gale Pacific Special Textiles (Ningbo) Ltd., Ningbo 315800, China)

With 58 s color shrink-proof wool tops as raw materials, through the reasonable setting of spinning, weaving, finishing and other process parameters, full wool necktie interlining was produced. Physicochemical index and handle style of full wool necktie interlining reached the expected requirements.

full wool necktie interlining; shrink-proof wool; weaving process; shrink-proof finishing; product performance

TS941.4

B

1673-0356(2017)10-0028-02

2017-08-24；

2017-08-28

常志宏(1963-)，男，工程師，主要從事遮陽紡織品新產品開發、新材料應用等，E-mail：rictor.chang@galepacific.com.cn。