普通機床加工技術課程理實一體改革與實踐

【摘要】高等職業教育再采用以往的學科體系的教育教學方法，很難達到人才培養目標，因此亟待要求從根本上研究并實踐適應當前學生基本情況的教育教學方法與手段。本文論述對接普通機床加工制造職業崗位，基于典型工作任務改革“普通機床加工技術”課程教學內容、教學模式等，以及經過教學實踐取得的成效，為進一步深化理實一體課程改革提供借鑒。

【關鍵詞】普通機床 加工技術 理實一體 課程改革 零件 “講學練做評”五位一體

【中圖分類號】TG502-4 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2017）45-0232-02

1.引言

伴隨我國調整產業結構、轉變發展方式，對高等職業教育培養人才的要求越來越高，以滿足企業工作崗位的需要。因此，再采用以往的學科體系的教育教學方法，很難實現高等職業教育培養高素質技術技能人才目標，為此，亟待改革教學內容、方式、方法與手段。

對接普通機床加工制造職業崗位，解決原有課程中的內容分散，學時不集中，技術技能培訓過程不連續的問題，以有效完成工作任務為路徑組織知識、技術和技能訓練內容，有針對性的將機械制造技術、工程材料與熱處理、機械加工、鉗工等內容重新整合、梳理，形成一門全新的“普通機床加工技術”理實一體課程，并結合實施新的教學模式，來適應職業課程改革教學需要。

2.“普通機床加工技術” 課程理實一體改革

將傳統的理論為主線，坐中學、教師為中心、粉筆+黑板的理論與實踐分開的傳統教學模式，改革成理實一體、實踐性環境為主的教學模式。在課改實施中，以實踐為主、理論為輔，以學生為中心，使學生“做中學、學中做”，“講、學、練、做、評”融合，循序漸進，循環上升，力求科學、系統、先進、實用。

2.1“普通機床加工技術”課程學練目標

（1）掌握機床操作與機械加工的基本技能；

（2）掌握金屬切削加工及機械加工工藝規程等理論知識；

（3）掌握機械制造行業標準與規范的查閱與使用能力；

（4）掌握常用工程材料的典型牌號、性能特點、熱處理方法及應用；

（5）掌握常用機械加工刀具、量具、夾具等的正確選擇與使用方法；

（6）了解鑄造、鍛造等工藝方法；

（7）能為典型零件選擇合適的材料及熱處理工藝；

（8）能根據中等復雜程度典型零件圖的技術要求，獨立完成該零件的機械加工；

（9）能查閱有關資料和自我學習，靈活運用理論知識解決實際問題；

（10）能具有良好的思想道德素質和健康的心理，能夠承受較強的工作負荷及工作、生活中的各種壓力；

（11）能具有職業健康、環保、安全、創新、創業意識和團隊協作、獨立工作、應對突發事件等能力。

2.2課程體系改革思路與構建

以零件的機械加工為重點，以典型零件為加工教學載體，并圍繞載體組織理論與實踐內容，使二者科學有效融合，培養和提高學生的職業素養和職業能力。

零件加工的工藝過程如下所示。

3.“普通機床加工技術”課程理實一體改革實踐

3.1講

盡可能的采取靈活多元的教學方式，如多媒體、微課、技能視頻等立體化教學。

在講授基本知識與機械加工操作的過程中，結合具體的加工零件，把有關的基本理論知識融入到加工過程中，把握好度與知識點，有別于以往求全、求深、求多。相關的知識點要弱化；同時碎片化，而且要把控好時間，以及講與練的關系，符合教育心理學。課堂上根據理實一體課的教學特點，可打破45分鐘的固定課時安排，也可根據課堂教學內容的需要，靈活設置長短課。

3.2學與練

需要增加知識與技能的趣味性，提高學生的學習主動性，改變以往學習的被動性，不能滿堂灌。知識與技能的學習，要通過零件加工練習來逐步體現，學練結合，循序漸進。具體到某一知識點和技能，通過不斷地提問、講解和練習來掌握并逐步強化。練習中出現的錯誤問題可集中學生進行講解。由于及時糾正錯誤，使學生掌握知識與技能就更加扎實與牢固。同時能強化操作安全教育，保障學生與設備安全。

通過現場學練結合的混合式教學，讓學生在對話和互動中構建知識與技能，實現知識、技能的有效傳遞和深度理解。在學練過程中，采用國內很多企業實行的“師傅帶徒弟”的傳統培訓模式。

3.3做

學生在機床操作技能和機械加工技能熟練掌握以后，關鍵的是能夠根據典型零件的加工技術要求，獨立加工出高質量的零件來。

首先每組學生都要制定好加工方案，然后當堂進行充分討論，確定每組制訂的加工方案是否可行，然后編制機械加工工序卡。

盡管學生已經掌握了普通機床的加工技術，但是真正加工出符合質量要求的零件，還是有一定的難度。主要原因是加工技能掌握得還不夠熟練，方法不得當，有時顧此失彼；再就是加工速度很慢，尤其是精車時，測量技術不夠硬，測量次數多，測量數據就把握不準；還有一個原因是學生注重考核件的分數，越是小心，越容易出錯，適得其反，真所謂欲速則不達。針對這種狀況，要及時叫停給予指正，使學生能夠真正加工出合格的零件來。

3.4評

理實一體化課程在課改考評中，調整了考評視角，采取了更加多元化的考評方式，即立體化考評方式；在總的考評標準下，可根據不同的人靈活制訂不同的考評標準，力爭讓每一個學生都有出彩的機會，即使自我學習能力差的，也能夠展現其精彩的一面，利于其在學習互動中，提高他的參與度和積極性。

在考評中，既要考評零件加工后的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度，也要考評能否正確、規范使用設備、合理維護、保養設備、工具、量具等，以及操作姿勢、動作是否規范，能否符合安全操作規程、文明生產和遵章守紀等。針對某一項知識與技能，采用現場提問、討論的方式，也可對某一個加工零件制訂加工方案發表你的見解。零件加工完成后，同學互評，老師終評，從而激發學生運用知識與技能解決實際問題的能力，凸顯對學生綜合能力的培養，不斷提升學生的職業能力與職業素質。

“講、學、練、做、評”五位一體的教學模式，并不局限于先后順序，可以“做中學，學中做”，也可“做中評，評中做”，互為螺旋上升。

4.結束語

“普通機床加工技術”理實一體課，經過一輪的教學實踐，很好的引入了企業生產的管理模式和理念，使學生在與企業相仿的機加車間生產氛圍中，通過“講、學、練、做、評”五位一體的教學模式；以及“師父帶徒弟”的優良傳統言傳身教，采用多媒體、微課、技能視頻等立體化教學方法，使學生“做中學、學中做”、“做中評，評中做”，順利的完成了“普通機床加工技術”理實一體課的教學任務，實現了既定的課程學練的知識、能力與素質目標，學生也逐漸適應并初步形成企業化的價值觀和行為模式，培養和提升了學生的職業素質和職業能力，為今后課程的學習及就業夯實了基礎。

作者簡介：

張廣柱（1963.2-），男，吉林省吉林市人，漢族，大專學歷，吉林工業職業技術學院高級實驗師，研究方向：機械制造。endprint