方昌平
摘要:制造行業的發展,是社會經濟發展中很重要的組成部分。控制制造企業生產中的成本,有利于提高企業的核心競爭力和企業的經濟效益,對于促進制造企業的穩步發展具有深遠影響。鑒于此,筆者特對輪輞制造企業成本控制管理進行了研究。文章第一部分主要是對輪輞制造企業成本控制的特點進行了簡要概述,第二部分針對現階段輪輞制造企業成本控制管理中存在的不足之處進行了分析,第三部分提出了幾點關于輪輞制造企業成本控制管理的可行性措施,旨在為今后輪輞制造企業的發展提供幫助。
關鍵詞:輪輞制造;成本控制;管理措施;研究
在社會經濟的快速發展之下,誕生了許多輪輞制造企業,使得企業之間競爭形勢加大。對生產中的成本進行有效控制,是目前企業提高自身競爭優勢的不二法門,對于穩固企業在國際競爭中的地位有非常重要的作用[1]。此外,對企業的成本進行控制,同樣對于提高企業員工的工資水平有直接影響。企業控制生產成本,一方面需要在對自身經驗的總結之下不斷完善自己,學習先進的管理技術;另一方面也需要有靈敏的思維能力,能夠對合適的發展機會進行選擇和利用,使自己可以實現不斷擴大的目標。
一、輪輞制造企業成本控制的特點
(一)可選性
輪輞制造企業成本控制的可選擇性,體現在:由于輪輞制造企業的生產成本受到的影響因素有很多,可控對象的發展存在著多樣的可能性,這使得輪輞制造企業成本控制方法可以從多個角度入手。在對輪輞制造企業進行成本控制的不同方式之下,可以達到的效果也不盡相同。所以只要在企業自身發展特性和現狀的分析下,選擇合適的成本控制策略,促使成本影響因素朝著預期目標發展,即可以達到對輪輞制造企業成本控制的目的。
(二)全面性
輪輞制造企業成本控制的全面性,體現在:對輪輞制造企業成本進行控制,就必須要對與生產成本相關的業務進行有效控制,而此項業務在生產的每一環節都必不可缺[2]。這使得在對輪輞制造企業成本進行控制時,要將企業生產制造的整個過程都考慮進來,在對每一環節進行成本控制的基礎上達到使得整個企業制造生產成本得以有效控制的成果。
(三)連續性
輪輞制造企業成本控制的連續性,體現在:企業成本控制策略在生產活動實施中,不是短暫性的,而是持續滲透于每一生產過程的。就拿產品構成來說,因其在整個制造行業中占據的比率比較大,因此就必須要在考慮價格的基礎上,減少其在生產過程中所消耗的費用。這就使得企業要在與制造生產有關的設計、采購、生產等各個工序上著手,將減少消耗費用的理念滲透進去,以此促使企業最終的生產成本得以有效控制[3]。輪輞制造企業成本控制的連續性特點,是保證企業穩定、快速、可持續發展的重要保障之一。
二、現階段輪輞制造企業成本控制管理中存在的不足之處分析
(一)企業對成本控制管理的重視度不夠
現階段,存在著少數企業在對輪輞制造成本控制管理意識上不強,體現在:①部分企業生產管理人員或者其他工作人員還只是一味的注重產品的數量與質量,忽略了對產品在生產過程中的成本控制。比如,少數企業在面對訂單生產時,會采取以銷定產的方式,這往往會使得企業會過分重視產品的銷售額度的完成,而無暇顧及對產品的生產成本控制;②少部分企業會將成本控制僅僅局限于企業生產的內部,而對其他具備有消耗成本行為的相關領域控制不重視;③有些企業在對生產成本控制時,會忽視了對數據的科學分析,而在操作過程中憑著自己的主觀臆斷決策等等[4]。
(二)在成本控制管理上缺乏規范化和制度化
少數企業在定制成本控制管理標準上,十分缺乏規范化、制度化。這就很容易造成雖然絕大多數的企業都是按照ISO-9001制定的操作程序,然而在具體的執行過程中會由于企業本身和管理者的不同而有所差別,還有的企業在控制成本時更多的還是將重點放在成本的核算上[5]。此外,雖有要求企業要具備先進的管理技術和操作系統,但是仍然還是有一些企業沒有符合此項條件,容易使得企業在對成本進行核算的時間上存在滯后現象或者無準確性而言,數據失掉了可參考的意義。
(三)信息化管理技術水平較為落后
雖然在網絡信息技術不斷進步的前提下,企業生產成本控制的信息化手段有了一定的發展。然而,現實的情況是,仍然存在著少數企業在成本控制的信息化技術水平上十分地落后。企業管理人員對信息化管理技術的認識不夠到位,也常常會使得信息化手段在控制企業生產成本的功能發揮上有局限性。輪輞制造企業的產、供、銷以及其他有關人、財、物是一個趨于系統的有機整體,中間會產生各種各樣有用的資源信息,若企業在成本控制上缺乏信息化的管理技巧和意識,將很容易使得企業生產成本控制過程中的有效信息得不到及時有效的流通。
(四)適應不了市場經濟的快速發展趨勢
市場發展瞬息萬變,這無疑加大了輪輞制造企業在生產和采購上的決策難度。若想適應廣大客戶在不同時期的不同需求,就需要建立一套完整的客戶—銷售—設計—生產—采購—財務—成本系統。而現階段的部分企業仍然在沿用以往的手工分散管理或者單向管理手段,限制了企業成本控制的操作。雖然絕大對數的企業已經建立了全廠的計算機網絡,但是在對具體應用上仍然沒有集中性可言或者在信息資源的共享上沒有進行優化配置等等,都使企業在成本控制管理上的應變能力被削弱。
三、輪輞制造企業成本控制管理的可行性措施
(一)改變傳統的成本管理理念并落實到制度上來
企業適時轉變成本管理觀念,加強對成本控制的重視度,是實現企業成本控制,提高企業核心競爭力的關鍵所在。企業應當將成本控制管理作為一項重要任務來進行,在對成本管理的具體內容、方法進行科學、合理分析的基礎上,對成本控制管理的每一階段進行合理布置和規劃[6]。
此外,企業建立健全的成本管理控制制度對于實現其成本控制的目標具有重要意義。建立健全的成本管理制度,包括建立健全的成本管理內部控制制度、完善獎懲機制制度等等。在具體的建立過程中,應確保制度的可操作性,在內容上最好是能夠明確各管理人員的基本責任,促使各個部門的工作人員都能提高對企業生產成本控制活動的積極性和配合度。endprint
(二)有效控制生產成本
降低材料以及人力資源上花費的成本,是企業實現成本有效控制的重要手段之一。具體可以:①在對生產材料的選購上,采購人員首先對市場的材料信息有充分的掌握,此基礎上再權衡材料的性能、價格、提貨時間等等因素,選擇與自身企業生產現狀最符合的材料進行購買;②在確定要對所需材料進行批量選購時,最好選用公開招標的形式,在一輪輪的篩選中選擇最適宜的供貨廠家,且各部門在對材料入庫、倉儲等等方面上要按照指定的規章辦事;③在生產初期,企業應當指定與生產有關的各細節上的消耗預算,并在指定的范圍內合理使用材料,盡可能的減少材料在生產中的不必要的浪費;④對生產過程中所要消耗的人力資源進行合理的預算,對人力上花費的成本進行有效控制;⑤結合標準成本制度,對生產前、生產中、生產后進行人力、物力上的合理配置,充分發揮人力、物力的最大功能;⑥還可以為員工制定一套工資與績效掛鉤的制度,使生產人員在工作中擁有飽滿的狀態,提高生產效率。
(三)提高產品設計、管理技術水平
改進產品設計,提高自動化水平,是優化生產工藝的一大有效途徑,對于減少生產中消耗的成本來說十分有利。具體可以:①在進行產品工藝設計時,一方面要考慮工藝設計的具體要求,另一方面也要與材料本身的特性相互聯系;②在工藝設計完成之后,對工藝品本身以及其所需設備、工序進行改進,盡可能使其既滿足產品本身的要求,又能為成本減少帶來積極作用;③引進先進的生產設備,在更加高端的技術幫助下,使得生產時的流程得以縮短;④建立一套完整的信息化管理系統,使成本信息能夠及時有效的流通,提高企業生產的工作效率;⑤對企業的生產現狀進行合理的分析,并對未來的發展趨勢進行科學的預測,提高企業在社會發展中的應變能力[7]。
(四)加強對生產環節的監督與管理
強化現場控制,加強經濟核算的目的在于能夠使企業在生產過程中的質量得以保證,減少因產品不合格而帶來的工程返修,延誤交貨時間等等,這對于最終減少企業生產成本具有非常大的幫助,具體可以:①運用整理、整頓、清掃、清潔、素養等五種管理手段對企業的生產過程進行控制,對于不合格的生產現象進行及時的管理和整頓,提高工作人員在生產中的素質;②使用掛牌制度,將與生產有關的工作制度、工作標準、工作流程等等進行公開展示,這一方面可以提高工作人員對工作責任的重視度,另一方面可以將生產信息進行有效的流通,減少產品生產過多而導致的積壓現象發生;③提高生產管理的能力,減少因管理不善而導致的費用增加,促使生產成本的有效控制;④對企業在生產中消耗的費用進行仔細核對,對于花費不明的賬目進行核查;⑤建立定期的檢討制度,對企業發展中的支出、部門設置、崗位設置的合理性進行考察和反思,在對問題進行不斷的總結和解決上,優化資源的配置,減少企業生產時消耗的成本。
四、結語
綜上所述,與輪輞制造企業成本控制管理有關的因素包括成本控制意識、成本控制管理標準、成本控制管理信息化手段、成本控制管理應變能力等等。文章最后一部分提出的有關輪輞制造企業成本控制管理的可行性措施:轉變成本管理觀念,健全成本管理制度、降低材料成本,控制人工費用、改進產品設計,提高自動化水平、強化現場控制,加強經濟核算,希望能激發更多業內人士的思考與探索。
參考文獻:
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(作者單位:佳通輪胎(中國)投資有限公司(上海))endprint