一種加熱爐爐內(nèi)支撐梁安裝方法

彭雄

（中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司湖北分公司，湖北 武漢 430000）

一種加熱爐爐內(nèi)支撐梁安裝方法

彭雄

（中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司湖北分公司，湖北 武漢 430000）

加熱爐是鋼鐵廠(chǎng)重要的生產(chǎn)設(shè)備，我單位在多座加熱爐爐內(nèi)支撐梁安裝施工過(guò)程中，通過(guò)不斷探索工藝、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，形成了一套在技術(shù)上先進(jìn)可靠、在工序上銜接緊湊、安排合理、具有明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益的施工方法。該方法適用于所有步進(jìn)梁式加熱爐爐內(nèi)支撐梁的安裝。

安裝精度；立柱安裝；水平梁安裝；標(biāo)高；垂直度；焊接

加熱爐爐內(nèi)支撐梁是加熱爐關(guān)鍵設(shè)備之一，整個(gè)安裝是在冷態(tài)下進(jìn)行的。其安裝精度要求高、焊接量大，焊接過(guò)程中存在應(yīng)力變形，再加上投產(chǎn)使用時(shí)溫度高，溫度梯度較大，承重運(yùn)動(dòng)以及鋼坯持續(xù)的振動(dòng)，支撐梁容易出現(xiàn)較大變形、彎曲，無(wú)法正常使用。在整個(gè)安裝過(guò)程中采用先進(jìn)的施工工藝，緊湊的施工工序，明確的質(zhì)量控制措施，做到嚴(yán)把支撐梁安裝焊接關(guān)，確保安裝質(zhì)量以及進(jìn)度的要求。

1 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

1.1 施工工藝流程（圖1）

圖1

1.2 施工操作要點(diǎn)

1.2.1 立柱安裝（以活動(dòng)梁立柱為例進(jìn)行闡明）

支撐梁立柱的安裝，如圖2所示，關(guān)鍵是控制好立柱的標(biāo)高、垂直度和縱橫向軸線(xiàn)。

圖2 立柱安裝示意圖

1.2.2 水平梁安裝（以活動(dòng)梁為例進(jìn)行闡明）

立柱找正固定后水平梁安裝時(shí)，水準(zhǔn)儀架設(shè)好，直接觀測(cè)水平梁墊塊高度（圖紙給定冷態(tài)標(biāo)高高度，所有水平梁墊塊高度誤差要求在±0.5mm以?xún)?nèi)），即要求測(cè)另一端水平梁上墊塊標(biāo)高必須是平的。立柱上面的焊口與水平梁焊口焊縫間隙2mm，必要時(shí)修正焊縫坡口，檢查立柱垂直度（垂直度全長(zhǎng)不大于2mm，相鄰的立柱橫向扭轉(zhuǎn)偏差不能在同一方向傾斜）。

另外，所有水平梁均受從冷態(tài)到熱態(tài)時(shí)熱膨脹的影響，為避免熱膨脹引起的水平梁不平、水平梁中產(chǎn)生較高的熱應(yīng)力以及立柱的不垂直，導(dǎo)致受力不均而產(chǎn)生的質(zhì)量事故，采取在冷態(tài)安裝時(shí)就將立柱進(jìn)

行預(yù)拉緊，同時(shí)嚴(yán)格按如下步驟進(jìn)行安裝，如圖3所示。

（1）利用車(chē)間內(nèi)行車(chē)將水平梁吊往安裝點(diǎn)，放在立柱頂端的臨時(shí)墊塊上，將水平尺緊靠在水平梁三通處的加工面上，調(diào)整水平梁的三通焊口使其與NO.1立柱對(duì)正，同時(shí)將標(biāo)高誤差控制在±0.5mm以?xún)?nèi)。必要時(shí)修正焊縫坡口，然后進(jìn)行氬弧焊打底，待自然冷卻后復(fù)查標(biāo)高，如有微變及時(shí)調(diào)整。再?gòu)?fù)查立柱垂直度。以上確認(rèn)無(wú)誤后，對(duì)上下?tīng)t底板進(jìn)行滿(mǎn)焊，立柱與上下?tīng)t底板進(jìn)行滿(mǎn)焊。

（2）當(dāng)水平梁與NO.1立柱焊好后，利用手拉葫蘆使其移向NO.5立柱，調(diào)整水平梁的三通焊口使其與NO.5立柱對(duì)正，按步驟1中的方法調(diào)整好水平梁，進(jìn)行氬弧焊打底，然后復(fù)查立柱，進(jìn)行立柱的焊接。

（3）重復(fù)步驟1中的方法，利用手拉葫蘆調(diào)整雙管水平梁使其依次對(duì)準(zhǔn)NO.2、NO.4立柱，完成水平梁與立柱、上下底板、立柱與上下底板的焊接。

（4）完成上述步驟，然后利用手拉葫蘆調(diào)整雙管水平梁使其對(duì)準(zhǔn)雙管立柱，檢查標(biāo)高，必要時(shí)修正焊縫坡口，將雙管水平梁與雙管立柱完全焊好。

（5）調(diào)整水平梁三通與雙管立柱對(duì)正時(shí)，雙管立柱之間連接板的縱向焊縫留有600mm未焊，完成步驟4后將其焊好。這樣依次完成每根水平梁的安裝。

1.2.3 支撐梁焊接

（1）立柱與上底板之間的焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊將其焊滿(mǎn)，焊絲采用ER506型，焊接一次成型。立柱與下底板及其他部位的焊接采用手工電弧焊，焊材選用E4303焊條。水平梁三通處的焊接，采用手工氬弧焊打底，焊絲采用H08Mn2SiA；然后采用電弧焊將其焊滿(mǎn)，焊材采用J506型，焊接一次成型，并打上焊工號(hào)，做好記錄。

（2）焊縫返修應(yīng)有經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀焊工施焊，焊縫返修采用碳弧氣刨清除缺陷。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。

圖3 水平梁安裝示意圖

（3）焊縫質(zhì)量檢測(cè)。支撐梁對(duì)口焊接采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，100%超聲波探傷檢查，并按設(shè)計(jì)要求的比例拍片檢查。

2 結(jié)語(yǔ)

本施工方法工藝先進(jìn)，實(shí)用性強(qiáng)，施工順序安排合理，較其他方法縮短工期，高施工質(zhì)量延長(zhǎng)支撐梁檢修周期，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

TG307

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1671-0711（2017）12（上）-0142-02