造紙機械旋轉件現場動平衡技術探究

王德坤

【摘 要】隨著科學技術的發展，我國的造紙機械在不斷進行更新升級，但是在使用過程中，仍然存在一定的局限性。尤其是造紙機械旋轉件問題，極大程度的影響造紙機械的使用性能，不利于造紙機械的持續性生產。基于此，論文研究了現場動平衡技術概述與工作原理，在此基礎上，具體分析了造紙機械旋轉件現場動平衡技術，從而為我國造紙機械的研發提供參考依據。

【Abstract】With the development of science and technology， China's papermaking machinery is constantly upgrading， but in the course of use， there are still some limitations. Especially the rotating parts of paper machinery， which greatly affects the use performance of paper machinery， it can not conducive to the continuous production of paper machinery. Based on this， this paper studies the overview and working principle of field dynamic balance technology. On this basis， it analyzes the field dynamic balance technology of papermaking machinery rotating parts， so as to provide reference for the development of papermaking machinery in China.

【關鍵詞】造紙機械；旋轉件；動平衡技術；現場

【Keywords】 papermaking machinery； rotating parts； dynamic balancing technology； field

【中圖分類號】TS73 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069（2017）11-0172-02

1 引言

我國是最早發明造紙術的國家，隨著時間的推移，造紙術在不斷進行演變，從最初的人工造紙，逐漸轉變為現代的機械造紙。造紙機造紙能夠提高造紙的速率，降低人工成本，有利于我國造紙行業的發展?？萍嫉目焖侔l展，造紙機械也在不斷進行升級，運行速度不斷提升，造紙質量不斷提高。

2 現場動平衡技術概述與工作原理

2.1 現場動平衡技術概述

造紙機械旋轉件現場動平衡技術，主要是在機械維護過程中，不用進行機身拆卸，即可通過現代測控技術，對造紙機械進行性能檢測。造紙機械旋轉件現場動平衡技術，能夠及時地發現不平衡問題，并且快速找出問題原因，從而有針對性地進行解決。隨著造紙機械的不斷升級，其內部結構不斷發生變化，檢測維修的難度也逐漸增大[1]。因此，提高了對現場動平衡技術的要求。對于結構比較復雜的旋轉件，需要在動平衡機上面進行動平衡測試，確保各項參數滿足要求后，再進行組裝。造紙機械在使用過程中，若是速度發生變化，機身產生振動，會極大程度的影響造紙效率，增加維修成本。

2.2 動平衡機的工作原理

造紙機械旋轉件現場動平衡技術，能夠在設備組裝之前對不平衡性能進行測試，降低了設備使用過程中旋轉件現場不平衡問題的發生概率，能夠提高企業造紙生產效率。隨著造紙行業的發展，旋轉機械的性能不斷提高，運行速度不斷加快，結構也相對越來越復雜[2]。旋轉機械的運行速度加快，其產生的離心力越大，越容易導致旋轉件現場不平衡振動，影響造紙機械的生產效率。造紙機械旋轉件現場動平衡問題，是目前造紙過程較為普遍的問題，需要有效地進行解決，從而去促進造紙機械的生產。造紙機械在動平衡檢查過程中，主要是對轉子的平衡進行檢測。若是轉子不平衡，不僅會導致機身發生振動，嚴重還會導致設備損壞，影響企業的經濟效益。而造紙機械旋轉件現場動平衡技術，能夠有效的檢查轉子平衡參數，若是發現問題，可以采取對應的方法，消除或降低振源，從而去解決問題，提高造紙機械的生產效率。造紙機械旋轉件現場動平衡技術，能夠控制旋轉件的振動在標準范圍之內。若是旋轉件的平衡轉速大于轉子支撐轉速，此時平衡機的支承剛度下降，容易發生機身振動問題。

3 造紙機械旋轉件現場動平衡技術

3.1 造紙機械旋轉件現場動平衡系統的構建

造紙機械在使用過程中，經常會發生軸承失效、烘缸輥筒失衡等問題。為防止造紙機械現場不平衡現象發生，需要構建造紙機械旋轉件現場動平衡分析系統，具體情況主要包括以下幾方面：

①科學的選擇監測參數。造紙機械旋轉件現場不平衡性能監測設備，需要具有較高的精準度，能夠對測量型號的設備參數進行有效測定[3]。其過程主要是確定相位測量精度，以及振動的幅值。因此，現場動平衡系統，不必與測量旋轉件實際接觸，便可測量旋轉件的不平衡參數。

②科學的選擇監測位置。為使得系統監測振動信息的準確性提高，需要合理的選擇監測位置，確定正確的監測方向。尤其對于測量點的選擇，需要具有代表性，能夠與有關條件相符合。

③系統需要根據被測對象，選擇渦流傳感器去測量非接觸式軸相位移。利用脈沖測向法，確定轉子的轉速，從而去為軸振動、軸承振動的測量提供基礎型號。系統對于傳感器的安裝，需要科學的設置測量平面與測量位置點，使二者處于合理的距離，再確定傳感器的安裝方向。

造紙機械旋轉件現場動平衡系統的構建，需要采用的設備主要有渦流位移傳感器、RL-1光電傳感器、24通道數據采集器等。軟件系統的安裝，主要是數據采集軟件，以及不平衡數據分析軟件等。系統對于磁座輔助支架的安裝，需要結合現場的實際情況，在軸承座上科學的選擇安裝位置。若是磁座輔助支架的安裝位置不當，會影響渦流傳感器測量的準確性。系統對于傳感器的布設，需要沿著傳動側與操作側的水平方向依次進行布設，利用鋁箔反光標簽作為鍵相標簽，順著滾梯軸線的方向由上至下粘貼。觀察紙卷漸變荷載與底輥的運行狀態，從而去監測造紙機械旋轉件的不平衡狀態。若是發生振動問題，可以通過確定底輥不平衡的振動值，采取有效的解決措施，從而去維持動態平衡。造紙機械的動平衡測試，對于工廠生產非常重要，若是機械在使用過程中出現振動問題，不僅會降低生產效率，還會造成設備受到損壞，增加企業的維修成本。

3.2 動平衡校驗的技術方法

造紙機械旋轉件現場不平衡問題，對于動平衡校驗的技術方法，具體的操作流程如下：

①合理的選擇萬向節傳動軸與滾輪架，從而去確定轉子軸頸的數值。

②確定軸承之間的距離，通過測得的數值去調節支撐架之間的距離，注意確保支撐架與萬向輪轉動軸的連接有效，避免出現連接不牢靠現象。

③轉子需要合理的安裝在支撐架上面，通過可逆扳手去調節轉子的位置，使得轉子的方向與萬向節轉動軸相適應。此過程需要注意檢查同心度，確保同心度準確之后，采用螺栓緊固，從而完成轉子的安裝。

④轉子與萬向節轉動軸之間的連接，需要采用型號相同的螺栓，再進行安全罩的布設。

⑤設置操作臺的參數，確定對公差以及轉數。

⑥轉數設定完畢之后，需要打開開關，通過轉數按鈕調節轉速的速度，由低到高的順序進行加速。當轉速達到100r/min時，系統可以自動顯示轉速信息。若是轉速超出標準數值，系統會自動對設備進行檢測，從而去實時監控旋轉件的現場運行過程，防止不平衡振動現象的發生。

⑦通過多次測試與調節，能夠有效的控制不平衡狀態，合理的調整不平衡的參數，使得轉子的轉速保持在穩定的范圍之內，從而去解決造紙機械旋轉件現場不平衡問題。

4 結論

綜上所述，文章介紹了造紙機械旋轉件現場動平衡技術概述與工作原理，從造紙機械旋轉件現場動平衡系統的構建、動平衡校驗的技術方法兩方面去分析造紙機械旋轉件現場動平衡技術。現場動平衡技術，能夠在不拆卸設備的情況下檢驗旋轉件的系統平衡參數，提高了工作效率，節省了不平衡測定檢驗的時間，能夠提高造紙機械的生產效率。

【參考文獻】

【1】吳鎮江.造紙機械旋轉件現場動平衡技術探究[J].科技展望，2015，25（03）：40.

【2】路小芳，任陸軍，成朋朋.造紙機械旋轉件現場動平衡技術分析[J].科技展望，2015，25（10）：56.

【3】張福.造紙機械的潤滑研究[J].低碳世界，2016，8（31）：254-255.endprint