水電站廠房混凝土工程施工質(zhì)量控制對策研究

鄔成遠

摘 要：本文以梨園水電站為例圍繞水電站廠房混凝土工程施工質(zhì)量控制的議題進行了探討，提出了有效控制混凝土施工質(zhì)量的措施和建議，以及在特殊環(huán)境下混凝土施工質(zhì)量的保障方案，旨在不斷提升水電站工程建設項目的施工質(zhì)量，為水電站工程項目的后續(xù)良好運營保駕護航。

關鍵詞：水電站 混凝土工程 施工質(zhì)量控制

1引言

近年來，水利水電工程項目的日益增多，社會各界對于工程項目的施工質(zhì)量也提出了更高的標準和要求。本文以梨園水電站為例，談一下在水電站廠房混凝土工程施工質(zhì)量控制方面的看法，希望給相關人士帶來啟發(fā)。

2工程概況

梨園水電站位于迪慶州香格里拉縣與麗江地區(qū)玉龍縣交界河段，是金沙江中游河段規(guī)劃的第三個梯級。該工程以發(fā)電為主，兼顧防洪、旅游等綜合利用的水利水電樞紐工程。樞紐建筑物主要由面板堆石壩、右岸溢流道及消力池、左岸引水發(fā)電系統(tǒng)及岸邊主副廠房、左岸泄洪沖沙洞等組成。水庫庫容為7.27×108m3，電站裝機容量2400MW。

3混凝土工程施工質(zhì)量的控制措施

（一）本工程施工質(zhì)量控制的兩大難點

一是混凝土溫控要求高，如何采取可靠的措施保證混凝土的溫控要求，是本工程的一大難點。二是混凝土外觀質(zhì)量要求高，如何保證混凝土的外觀質(zhì)量是本工程的另一大難點。

（二）混凝土溫度和外觀質(zhì)量的控制措施

（1） 明確溫控標準及相關要求

（a）分塊澆筑。對混凝土進行分塊，盡量使得每個澆筑塊的最大邊長度不大于20m。電站廠房單機順水流方向長度約為51.5m，設2條縱縫，分成3塊澆筑，采用錯縫搭接。單機順水流方向長度約34.48m，設一條橫縫，采用錯縫搭接。

關于大體積混凝土錯縫搭接技術，借鑒了在漢江流域蜀河水電站壩內(nèi)式廠房工程底板上成功的施工經(jīng)驗，實現(xiàn)了底板無裂縫、無滲漏的理想效果。

在順水流方向有三個澆筑塊時，先澆筑上、下游塊，2周后澆筑中間塊，一是待上、下游塊溫度及收縮基本穩(wěn)定，二是相當于后澆帶的填充澆筑塊，對接縫有利。縫面要求打毛，并預留凹凸鍵槽。沿廠房軸線方向，各機組段分兩塊左右達接。

底板屬于大體積混凝土，按照分層埋設一期冷卻水管進行冷卻，降低混凝土的最高溫升，防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。

（b）廠房下部大體積混凝土容許最高溫度。

（c）新老混凝土溫差控制。在間歇期超過28天的老混凝土面上繼續(xù)澆筑時，老混凝土面以上L/4范圍內(nèi)的新混凝土按照新老混凝土溫差控制。溫差控制標準為不超過16℃。

（d）表面混凝土溫控標準。混凝土內(nèi)外溫差控制不超過20℃。

（e）填塘、陡坡混凝土溫控標準。填塘、陡坡部位混凝土，最高溫度按基礎約束區(qū)容許最高溫度執(zhí)行。

（f）相鄰塊高差不宜超過12m。

（2）混凝土溫控措施

（a）降低混凝土的水化熱溫升。（b）降低混凝土澆筑溫度

（c）控制澆筑層厚和間歇期。（d）通水冷卻降溫

（3）嚴格進行溫度監(jiān)測

（a）采用埋設在混凝土中的電阻式溫度計或熱電偶測量混凝土溫度。施工方應積極配合設計方和監(jiān)理方的溫度質(zhì)量管控工作，提供溫度測量所需要的一切協(xié)助配合，并對其溫度檢測數(shù)據(jù)進行對比分析。（b）施工方相關工作人員認真客觀地對每一次溫度測量進行記錄，并填寫好相應的溫度測量及分析報告，報送監(jiān)理方和設計方，報告內(nèi)容不僅包括混凝土出機口溫度、混凝土澆筑溫度、混凝土最高溫度，同時還包括每條冷卻水管的冷卻水流量、流向、壓力、入口溫度及出口溫度、冷卻天數(shù)、通水冷卻結束時混凝土內(nèi)部溫度等。（c）在混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場測量人員嚴格按照溫度測量的要求來進行測量，每間隔4h對混凝土的出機口溫度、混凝土入倉溫度、混凝土的澆筑溫度和氣溫進行一次測量；同時每間隔4h對冷卻水的溫度進行一次測量。（d）對于混凝土澆筑溫度的測量以及大體積混凝土澆筑后的溫度變化測量，嚴格按照設計規(guī)范和相關標準要求來進行測量，并做好溫度測量記錄。

此外，在氣溫驟降和寒潮期間，工作人員應適當提高溫度測量頻率。

（3）養(yǎng)護和表面保護。混凝土澆筑完成后，做好混凝土的養(yǎng)護、保護工作。

（4）外觀質(zhì)量控制的其他措施

（a）選用高質(zhì)量的翻升模板、定型鋼模、滑模。（b）模板的加固均進行專門設計，確保加固穩(wěn)定牢靠。（c）選用合適的混凝土級配和坍落度，加強混凝土的振搗。

4特殊環(huán)境下混凝土施工質(zhì)量保障方案。高溫或寒冷季節(jié)施工，采取以下質(zhì)量保障措施：

（1）對于混凝土工程出機口的溫度進行嚴格控制，確保維持在在14℃以下，高溫晴天白天時段對混凝土運輸設備、吊罐做好遮擋措施，減緩熱量快速傳遞。同時盡量提升工作時效，縮短混凝土裝卸及運輸?shù)臅r間，從而減少混凝土暴露在高溫環(huán)境中的時間。（2）在局部高溫區(qū)域采用冷水噴霧等方法進行降溫，待混凝土平倉振搗后，及時用隔熱材料覆蓋。（3）混凝土澆筑工作盡量安排在早晚時段以及夜間時段，還可以安排在陰天進行，避開高溫時段。（4）控制混凝土澆筑的層厚和間歇期，在高溫時節(jié)采用通水冷卻的方式來保證混凝土溫度及內(nèi)外溫差的施工要求。（5）在高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護環(huán)節(jié)，采用表面流水的方式來協(xié)助表面加快散熱。（6）寒冷季節(jié)，提前收集天氣預報資料，備好保溫材料，做好冬季施工準備。

5結語

水電站工程項目的施工質(zhì)量對于項目運營的安全性和高效性有著密不可分的關系。因而，在新時期內(nèi)，水電站施工管理及技術人員應積極探索混凝土施工質(zhì)量優(yōu)化技術及相關措施，以更有力地保障水電站工程施工的安全和質(zhì)量。

參考文獻

[1] 關于水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術的探討，趙劉峰，《商品與質(zhì)量》，2016（4）

[2] 水電站廠房現(xiàn)澆混凝土施工技術及應用，張軍，《建材與裝飾》，2016（24）