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基于機械設計及機械制造技術研究

2017-12-27 01:23:26胡憲成柴洪偉丁凱
西部論叢 2017年9期
關鍵詞:機械制造技術應用機械設計

胡憲成 柴洪偉 丁凱

摘 要:機械設計與機械制造的技術條件,影響著工業化發展的內容,也是實現技術發展與進步的重要條件。由此,本文從機械制造工藝的角度出發,在論述機械設計應用技術的同時,闡述機械制造中具體的先進生產制造工藝。同時,通過對這兩點內容關聯性的分析,深度的闡述了發展過程中,設計內容與制造工藝相互結合的技術趨勢,為相關技術升級與改進提供參考條件。

關鍵詞:機械設計 機械制造 技術應用

一、機械設計與機械制造應用內容

(一)機械設計內容研究

基于機械設計分析機械制造技術分析,在設計過程中應重點考慮以下幾方面內容。一是初期的技術設計計劃,其與計算機軟件需求相契合,通過設計條件實現對機械的約束。在初期計劃設計中,對設計條件進行明確,對機械的結構功能模塊進行劃分。基于此環節,注意機械制造的要點,創設機械設計的外在條件,使其可以直接提供機械制造服務;二是設計方案規劃,方案是機械設計的載體與基礎,基于完善的方案研究,使其可以直接體現出機械的實際性能,并基于方案對機械的各項結構進行優化。在此過程中,其主要目標在于定位機械的結構,分析機械制造的原理,并保障其功能模塊的科學性、協調性[1]。

(二)機械制造技術應用

1.智能輔助系統與制造技術

基于機械設計的研究與分析,利用計算機軟件、計算機模型對機械制造應用技術進行論述。在機械制造技術應用中,將其認定為CDA技術、CAM技術。在具體設計應用過程中,將制造技術與計算機技術進行融合,利用計算機的職能輔助功能,實現對機械制造技術的設計與應用。就目前而言,其被廣泛的應用到流水線、生產線作業之中,使其可以實現對機械的控制,通過智能輔助系統,實現對機械的設計,賦予機械制造功能。在此過程中,利用計算機輔助模型對結構進行明確,并在于信息系統相結合的情況下,賦予機械制造功能。現如今,機械制造自動化成為產品生產加工制造的主要方式,通過融合智能輔助系統,可使其在結構、功能上均得到有效的提升。智能輔助系統具有強大的仿真功能,模擬功能,基于程序命令、結構模塊的完善,使其可以完成產品的制造[2]。

2.數字化機械設備加工工藝

基于機械設計與制造技術的研究,企業在產品、零件的加工生產必須滿足質量的要求。基于機械設計的機械制造技術應用,數控加工技術在零件精度加工領域得到了廣泛應用,其可以滿足各種零件的形狀、結構加工。在頻繁的機械加工改型過程中,批量化的機械制造比例不斷增加,為了降低優化成本,保障數控機床加工的靈活性,使其能夠滿足各種零件加工的需要。在機械設計過程中,數控機械制造技術是一種追求高精度、高質量的制造工藝,能夠滿足各種形狀零件加工的需求,使其呈現出更加柔性化特點,能夠在各大領域中被廣泛應用,其中包括制造領域、加工領域。

3.機械材料的超高速削切、磨削

基于機械設計的視角對機械制造技術進行分析,其不僅僅對精度、效率提出了要求,對機械制造的切削速度也提出了更高的要求。在機械制造中,很多零件結構必須滿足超高速切削的需要,在高速切削過程中,對切削應力、熱變形程度進行控制,能夠保障其制造精度的同時,降低最終的成本,促進機械制造行業的發展。機械材料的超高速加工技術應用,在配合切削刀、磨具的基礎上,利用高速運動的方法,使機械制造呈現出更強的柔性特征,在制造精度上也能夠得到控制。基于機械設計實現機械的加工,使其在機械材料加工、制造的去除率上均得到有效的提升,繼而實現提高零件加工質量、加工精度的目的。

二、機械設計與機械制造關聯性分析

(一)兩者之間的技術關系

工業化生產過程中,機械設計是保證機械合理性的有效途徑,必須在結合實際生產條件的額基礎上,盡可能的按照相關技術規定內容對其結構與方法進行優化,從而滿足實際生產中的客觀需要。如果機械設計的內容與實際生產脫節,勢必會在實用價值上大大折扣,從而影響其應用水平[3]。所以,在進行設計改造的過程中,必須減少外形設計條件對于機械設計的影響,更多的從力學角度與機械學角度對設計內容進行分析,為保證整體技術內容的實用性條件創造基礎。

同時,機械設計者必須掌握一定機械制造的基本知識,并在機械特征、機械結構等內容上,對設計內容進行適當的調整,從而有效的提高產品的質量條件。另外,站在機械工程學的角度,必須在設計過程中,將人本位思想充分的發揮出來,通過對使用者操作性、市場化應用條件等多方位全角度的分析,對設計內容與制造過程的關聯性水平進行優化。由此,也使機械設計與機械制造能更好的關聯在一起,為實際工業化生產創造基本且牢固的設施條件。

(二)兩者結合的技術發展趨勢

機械設計與機械制造,在內容上有著明顯的差異化條件,將兩者進行結合的過程中,不僅可以實現技術手段與執行策略的升級,在經濟條件上,也表現出了明顯的優勢地位,為提高設計生產企業的市場競爭力,提供了可行性的方案,將企業的生產成本條件實現最大化發展。

在我國的工業發展水平下,中小企業在進行機械制造與生產的過程中,往往存在著資金與技術條件上的限制,使其在發展過程中,出現了不同程度上的資源過度消耗,并無法滿足相關管理政策的規定,阻礙了行業整體化的發展。因此,必須發揮政府的協調發展與控制策略,盡可能的通過人才培養的方法加快技術轉型,實現整體技術領域的全面化發展。

總 結

工業生產技術的成長,是時代發展的必然。因此,必須在強調機械設計與機械制造概念內容的同時,通過時代化的數字化技術與信息技術條件對其進行優化升級。同時,在技術聯合的過程中,實現兩者在應用中的有效結合,更有效的打破傳統概念的桎梏,使其在新的時代背景環境與技術條件下,煥發出新的成長動力,真正意義上實現技術的成長與發展。

參考文獻

[1] 賈慶權,張精龍,韋品華,等.論CAD在機械設計中的應用及機械制造技術的新發展[J].科學技術創新,2018(32):180-181.

[2] 潘小新.關于對機械制造技術設計方面的研究與探討[J].內燃機與配件,2018(20):229-230.

[3] 何軍慶.現代機械工程設計領域虛擬制造技術融合路徑研究[J].山東工業技術,2018(20):68.

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