譚元昊 成都市第八中學
機械密封失效的影響因素與影響機制研究
譚元昊 成都市第八中學
機械密封主要是在旋轉軸線與補償機構彈力相互作用之下所形成的裝置,最為主要的作用是有效保證機械設備內流體泄露。為了能夠有效對機械密封失效問題進行預防,就需要對造成機械密封失效全部影響因素進行研究分析,了解機械密封失效的影響機制。機械密封效果與自身性能有著緊密關聯的同時,與其他零件之間也有著一定關聯,所以機械密封裝置在設計過程中具有良好的外部環(huán)境。
機械密封 影響因素 影響機制
機械密封在快速發(fā)展建設過程中,在石油及工業(yè)生產內所起到的作用越加顯著,在應用過程中密封性能較為穩(wěn)定,同時使用壽命較長,對其他部件磨損較低。在石油及工業(yè)日常生產過程中,機械密封原因所造成的故障數量較高,進而為機械設備維護工作造成了嚴重影響,進而提高機械密封質量,對裝置穩(wěn)定安全生產具有重要作用。
機械密封裝置在長期運行過程中,一定會出現腐蝕情況,現階段主要可以分為三種腐蝕,分別為表面腐蝕、間隙腐蝕與電化學腐蝕。其中表面腐蝕主要表示機械密封在腐蝕介質的作用之下,表面出現了腐蝕情況,表面腐蝕嚴重情況下還會造成穿透;間隙腐蝕主要是由于介質在濃度上所存在的差別,進而讓溶液從縫隙內滲出;電化學腐蝕主要是由于機械密封上金屬與介質之間發(fā)生化學反應,進而造成機械密封失效。
對于機械密封內的密封腔來說,密封腔內部溫度要是超過規(guī)定數值,就會逐漸開始出現各種各樣的問題,例如密封環(huán)在溫度升高過程中,出現變形或者是熱烈情況,進而縮短密封環(huán)使用時間;密封腔溫度在升高之后,密封腔內的彈簧也容易在高溫作用之下,喪失彈性。
機械密封在運行過程中壓力需要控制在合理范圍之內,要是出現高壓或者是壓力不穩(wěn)定情況,就會造成機械密封出現失效情況。在高壓狀態(tài)下,機械密封內密封腔所需要承受的壓力過高,液膜形成難度較高,端面在運行過程中磨損情況較為嚴重,局部地區(qū)溫度顯著提高,進而造成密封裝置內有感零件出現變形情況。
機械密封自身在研發(fā)及設計等環(huán)節(jié)內,都會由于不正當操作造成機械密封出現泄露情況。假設,機械密封元件在安裝過程中沒有對稱,端面也就無法保持平整,這樣就會造成機械密封出現間隙,進而出現泄露情況。
在對密封結構進行選擇過程中,應該選擇密封結果較為簡單并且穩(wěn)定性良好的,這樣才能夠有效降低機械密封出現失效情況。機械密封選擇過程中,需要對機械密封的參數、材料及結構等等特征進行對比研究,在有限的成本內,選擇質量最為穩(wěn)定的機械密封裝置。任何一種類別的機械密封裝置都具有針對性適應環(huán)境,怎樣進行密封操作,這就需要選取與機械密封裝置相適應的機械密封方式,保證機械密封裝置能夠穩(wěn)定運行。機械密封裝置在進行安裝之前,需要對機械密封裝置所設計到的全部零件質量及性能進行檢測,保證全部零件完好無損,從而按照機械密封裝置安裝流程完成安裝操作。在機械密封裝置安裝過程中,需要利用有關設備,例如百分表、游標卡尺等,這樣能夠有效對機械密封裝置細節(jié)進行掌控。
腐蝕是造成機械密封裝置出現失效的主要原因,進而咋對機械密封裝置失效預防過程中,必須提高對腐蝕問題關注程度。在解決機械密封腐蝕問題上,需要提高對機械密封裝置日常養(yǎng)護工作重視程度,進而有效防止機械密封裝置出現腐蝕性泄露問題。與此同時,養(yǎng)護人員還需要利用高純度的透平油對機械密封裝置進行沖洗,有效提升機械密封裝置抗腐蝕性能,延長機械密封裝置使用壽命。
機械密封裝置在運行過程中,不同零件之間一定會出現磨損情況。為了能夠有效對機械密封裝置磨損情況所造成的失效問題進行預防,首先就需要提高機械密封裝置耐磨性能,其次保證機械密封裝置內全部零件的平整度與有關要求相吻合。與此同時,在機械密封裝置安裝過程中,必須對機械密封裝置內的異物進行情況。
機械密封裝置內的橡膠圈應用具有時間范圍,一旦橡膠圈出現破損,也就造成機械密封裝置出現失效情況。在對橡膠圈問題防范過程中,需要對橡膠圈使用時間精確計算,保證橡膠圈使用時間控制在合理范圍內,同時定期對橡膠圈進行更換。在機械密封裝置檢修過程中,一旦橡膠圈出現變形或者是老化情況,必須立即進行更換。
操作人員是機械密封裝置運行的主導者,操作人員自身技能水平要是較高,機械密封出現失效可能性就將大幅度降低。操作人員在上崗之前,都需要接受專業(yè)技能培訓,在實際工作過程中按照操作規(guī)定進行操作。與此同時,企業(yè)還應該安排專業(yè)人員對機械密封進行保養(yǎng)。
本文主要對機械密封裝置在運行過程中所能夠出現的問題進行了分析研究,但是造成機械密封裝置出現失效問題的因素較多。機械密封失效的影響因素較多,只有在應用過程中進行研究總結,才能夠找到機械密封失效原因,進而提出針對性解決措施,提高機械密封運行質量。
[1]冀海波.關于機械密封失效的影響因素分析與影響機制探討[J].化工管理,2016,34:139.
[2]王曉青,夏水華.滾動軸承失效影響因素與影響機制[J].軸承,2010,11:18-22.
[3]蔡紀寧,史金鑫,李雙喜,張秋翔.汽液混相機械密封相變半徑及影響因素研究[J].潤滑與密封,2013,06:12-16+26.
[4]陳得彪.高海拔長距離管線輸油泵機械密封失效分析及預防[J].新技術新工藝,2016,08:75-78.