倉泵進料閥平衡閥內(nèi)漏判斷及預(yù)測

緱紹飛

（大唐林州熱電有限責(zé)任公司，河南安陽 456561）

倉泵進料閥平衡閥內(nèi)漏判斷及預(yù)測

緱紹飛

（大唐林州熱電有限責(zé)任公司，河南安陽 456561）

針對正壓濃相輸灰系統(tǒng)倉泵的進料閥、平衡閥內(nèi)漏現(xiàn)象不能及時發(fā)現(xiàn)的問題，提出內(nèi)漏的預(yù)判思路和方法，企業(yè)可以提前采取相應(yīng)措施，減少故障處理時間，提高效率。

氣力輸灰系統(tǒng)；倉泵；進料閥；平衡閥；內(nèi)漏；預(yù)測

10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.05.35

1 正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)及工作過程

某電廠除塵采用電袋復(fù)合除塵器。其中，1級電除塵，2級布袋除塵，每臺爐配2臺除塵器，2臺除塵器共24個灰斗，除塵器灰量為55 t/h，輸灰系統(tǒng)設(shè)計出力88 t/h。每個除塵器灰斗下各設(shè)置1臺下引式倉泵（圖1），每4臺（電場）或8臺（袋場）倉泵及對應(yīng)灰斗為1組，共用1根吹掃氣源，1個單元進氣閥。

圖1 倉泵結(jié)構(gòu)示意圖

倉泵屬于Ⅱ類壓力容器，上端分別為手動插板閥、氣動進料閥，內(nèi)部安裝有流化噴嘴，頂部安裝有加壓閥，頂部與灰斗之間裝有平衡管，平衡閥為氣動閥門，每組倉泵的進口和出口分別有進氣閥和混灰器。倉泵為間歇式自動循環(huán)運行，每個輸送過程可分為3個階段。

（1）進料階段。進料閥、平衡閥開啟，進氣閥、混灰閥關(guān)閉，灰斗內(nèi)的灰在氣化風(fēng)氣化后靠重力流入倉泵，達到設(shè)定下料時間或者倉泵高料位后，進氣閥、平衡閥關(guān)閉。

（2）流化輸送階段。混灰閥、進氣閥開啟，在倉泵內(nèi)，隨著加壓流化，灰氣混合物不斷進入雙套管輸送管道，再經(jīng)過混灰器的混合，管道內(nèi)被灰氣混合物充滿，混灰閥前壓力不斷升高，倉泵內(nèi)的灰被源源不斷輸送到灰?guī)欤菏紫?#倉泵內(nèi)的灰塵被吹空，然后2#倉泵的灰塵被吹空，逆輸送方向以此類推。當(dāng)倉泵內(nèi)的灰塵全部進入混灰器管道或者管道沿線全部被灰氣混合物充滿時，壓力達到最高。

（3）輸送清掃階段。隨著管道內(nèi)灰氣減少，混灰閥前壓力逐漸降低，當(dāng)壓力低至某一值時，管道內(nèi)只有空氣在流動，認為吹灰結(jié)束，自動關(guān)閉混灰閥、進氣閥。一個輸送周期完成后，自動進入下一個輸送周期。

2 常見內(nèi)漏現(xiàn)象及判斷

2.1 進料閥內(nèi)漏判斷

當(dāng)吹灰時間大大超過正常吹灰時間，而吹灰工作仍未自動結(jié)束時，首先檢查各閥門狀態(tài)及壓縮空氣系統(tǒng)等有無明顯異常，可通過3種方法進一步判斷。

（1）按照倉泵吹空順序用手錘檢查倉泵內(nèi)灰量的大小，正常情況下倉泵會按吹空順序依次吹空，如果未按順序進行吹空，提前出現(xiàn)吹空現(xiàn)象的倉泵進料閥則極有可能出現(xiàn)了內(nèi)漏。該故障往往還伴隨著可以吹灰但倉泵或灰斗出現(xiàn)高料位的現(xiàn)象。

（2）用內(nèi)漏趨勢預(yù)測方法進行判斷，如果發(fā)現(xiàn)某一進料閥有內(nèi)漏趨勢，則重點關(guān)注該閥門。

（3）上述2種方法確定內(nèi)漏重點閥門后，關(guān)閉倉泵手動插板閥，檢查吹灰程序是否正常進行。如果可以正常吹灰，則確認該進料閥內(nèi)漏，否則可能存在其他問題。

3種方法可以單獨使用，但同時使用時內(nèi)漏判斷的準(zhǔn)確性更高，還可以減少更換閥門的工作量及由于誤判斷造成故障處理不及時的問題。

2.2 平衡閥內(nèi)漏判斷

平衡閥內(nèi)漏的現(xiàn)象與進料閥內(nèi)漏基本一致，但判斷其是否內(nèi)漏最好在進料閥無明顯異常的情況下進行，因為進料閥內(nèi)漏往往伴隨著平衡管的溫度異常。進料閥內(nèi)漏消除后，平衡閥故障主要用內(nèi)漏趨勢預(yù)測和同組倉泵至灰斗平衡管溫度偏差的方法判斷。但是應(yīng)該注意，由于檢修或者其他原因?qū)е碌幕叶烽L時間停止輸灰、灰斗內(nèi)灰位覆蓋住平衡管入口的現(xiàn)象，吹灰程序仍可進行，平衡管、下料管溫度無明顯偏高，而灰斗高料位長時間無法消除，此時需敲打下料管、平衡管。如果發(fā)現(xiàn)下料管內(nèi)無明顯存灰而平衡管內(nèi)充滿灰，基本可以判斷平衡管堵塞造成灰斗下灰不暢。

平衡管堵塞時，可以就地敲打下料管輸灰降低灰?guī)欤贿^此法往往效果不明顯，這時可以采用“反吹”法。反吹法一般是關(guān)閉出料閥或者在輸送方向出現(xiàn)高料位灰斗之后的倉泵進行裝灰，然后打開平衡閥、進氣閥，此時灰斗內(nèi)平衡管入口基本可以吹空，反復(fù)幾次后，觸摸平衡管感覺有氣流通過即表示已吹通，然后檢查下料管內(nèi)是否下灰正常。如果平衡管疏通后仍無法正常下灰，也可以用此法對下料管反吹，下灰基本可以恢復(fù)正常。

反吹法對于由于氣化板故障造成的灰斗下灰口“搭橋”也很有效。但反吹法僅限于電袋復(fù)合除塵器，用于純電場除塵時可能造成煙塵排放超標(biāo)，應(yīng)慎用。

3 內(nèi)漏趨勢預(yù)測

在巡視檢查過程中，用手持式測溫儀測量下料管同一高度和反射率位置的溫度（條件不允許時可以用手摸下料管溫度）。如果下料管與灰斗內(nèi)溫度偏差較小，或者在同一組灰斗中某一管道溫度異常偏高，均可以判斷該進料閥有內(nèi)漏趨勢，需重點關(guān)注。在進行溫度對比時要注意3點。

（1）下料管的溫度與灰斗內(nèi)溫度偏差的大小與環(huán)境溫度、輸灰量、輸灰頻次有關(guān)。環(huán)境溫度越低、輸灰量越少、輸灰頻次越低，則溫度偏差越大，反之越小。如無法準(zhǔn)確判斷，則需對比同一組灰斗內(nèi)其他下料管溫度進一步判斷。

（2）確認閥門的型式和新舊程度是否一致。如果一致則同組倉泵下料管溫度對比可行，否則要區(qū)別對待，根據(jù)長期測量結(jié)果進行綜合判斷。例如：氣動旋轉(zhuǎn)進料陶瓷閥一般較氣動旋轉(zhuǎn)進料合金閥的密封性低，下料管溫度經(jīng)常偏高，但吹灰正常，不能判斷為進料閥內(nèi)漏。隨著閥門的長期磨損、輸灰量的不同，一些閥門的密封性會有所下降，但不宜馬上更換，一般需結(jié)合下料管與灰斗內(nèi)溫度偏差、同一組灰斗下料管溫度偏差均超過正常范圍進行綜合判斷。正常范圍需要根據(jù)經(jīng)驗、考慮多種因素進行判斷，如林州熱電有限責(zé)任公司電場，2個溫度偏差中如果有1個超過20℃，則此進料閥一般會在短期內(nèi)出現(xiàn)內(nèi)漏。

（3）灰斗內(nèi)灰量對下料管與灰斗內(nèi)溫度偏差、同一組灰斗中管道溫度偏差也有一定影響。灰斗上部電場或袋場對灰塵的捕捉量不同，一般同一組灰斗上部電場或袋場的結(jié)構(gòu)型式相同，對灰塵的捕捉量基本相同，所以溫度偏差的對比結(jié)果一般只對同一組倉泵進料閥有效。結(jié)構(gòu)型式不同時，同一組灰斗中某電場出現(xiàn)故障，則其對應(yīng)的下料管溫度偏低。不同灰斗對應(yīng)的濾袋新舊程度不同（噴吹周期相同），則新濾袋透氣量大，捕捉灰塵多，灰斗灰量偏大，下料管溫度偏高。不在同一臺除塵器內(nèi)的濾袋，由于運行工況存在差異，濾袋的板結(jié)情況、透氣性也會發(fā)生變化，所以袋場下料管溫度的對比結(jié)果一般只對同一組灰斗同一臺除塵器的進料閥有效。

平衡閥的內(nèi)漏趨勢預(yù)測與進料閥基本一致，但測溫點位于平衡閥至灰斗之間的平衡管上，溫度偏差大小需根據(jù)經(jīng)驗進行綜合判斷。

4 結(jié)論

輸灰系統(tǒng)的閥門較多，故障種類繁雜，如不能及時處理，可能造成除塵器灰斗大量積灰，甚至出現(xiàn)除塵器過載坍塌。結(jié)合輸送原理，針對輸灰系統(tǒng)倉泵進料閥、平衡閥的內(nèi)漏問題提出簡單的故障判斷和預(yù)測方法，現(xiàn)場驗證均有效。

TM623.92

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〔編輯 吳建卿〕