“智”造源泉

文_圖/本刊記者 寧翠娟

紡織機械制造行業的蓬勃發展是紡織行業進行智能制造、持續發展的基礎

9個展館，總面積超過10萬平方米，匯聚了來自26個國家和地區的1200多家參展商，吸引了全球70個國家和地區逾6萬名專業買家，2017年11月27日-30日，由上海紡織（集團）有限公司、中國國際貿易促進委員會上海市分會和中國國際商會上海商會共同主辦的2017第十八屆上海國際紡織工業展效果遠超預期。展會上，參展商們要么把單機智能化做到極致，要么豐富智能化設備品類，要么就是提供一站式服務解決方案，在智能化方面做足文章。

將單機智能化做到極致

“平臺助力、科技未來”是太平洋機電集團（上海）科技有限公司的戰略發展方向，該公司3年前就把研發投入作為科技發展的重中之重。此次太平洋科技重點展示了其PTZM1701細紗機，該細紗機具有智能在線檢測系統，可實現單錠檢測，反應靈敏；粗紗自停，響應及時。并且可通過在線檢測數據統計系統查詢任何一臺細紗機任意錠運行的歷史數據和統計表，其智能云平臺可使管理層在線實時監控，以及實現遠程診斷，提供快捷的售后服務。

通過多媒體技術，記者對青島宏大紡織機械有限責任公司的VCRO-I細絡聯型自動絡筒機有了一個全方位的了解。該絡筒機的智能化亮點是配置了細紗質量追蹤系統，利用RFID射頻技術，將問題管紗追溯到細紗錠子，從而快速排除細紗問題，提高紗線質量，同時落筒小車內部功能件模塊化，運行邏輯智能，可提前靠近即將滿筒單錠，縮短運行時間，提高效率，并且與經緯E系統完美結合，實現數據采集和智能分析，可根據用戶需要，隨時將生產信息自動推送到辦公電腦、平板、手機，實現遠程管理。

筒紗智能包裝物流系統是由賽特環球機械（青島）有限公司研發的，能真正實現各種包裝無人化的智能包裝系統，已被天虹集團、如意集團、百隆集團、安徽華茂、魏橋集團、山東華興等眾多知名企業認可。該系統能夠實現單紗篩重、套膜，自動包裝、打包、稱重、貼標、碼垛以及智能入庫，其中編織布自動成包技術屬于全球獨創，不但解決了編織布無人包裝的世界難題，更降低了包裝成本。

上圖：寧波慈星股份有限公司的自動燙衣機。

中圖：泉州佰源機械科技股份有限公司的FAT型衛衣機。

下圖：賽特環球機械（青島）有限公司的筒紗智能包裝生產線。

始終致力于研發國際上最先進漿紗機技術和滿足客戶各種工藝要求的鄭州紡機工程技術有限公司，生產漿紗機已有60多年的歷史了。其GA310系列漿紗機配備了漿紗機智能管家系統，為客戶提供了量身定制、管理幫手、能源管家等便捷高效的功能和服務，并根據不同用戶在使用過程中的總結以及管理者的差異化需求，不斷完善該系統，目前可通過手機APP和電腦對漿紗機設備進行遠程控制。

“從客戶的反饋來看，我們的織機相對于其他織機在效率上提高了20%，并且我們的織機穩定性非常好，織造的織物風格也很好。” 青島華信機械有限公司總經理韓玉霞說道。此次青島華信展示的HX8100系列噴水織機，具備強大的主板CPU系統，可實現車間與辦公室的計算機網絡管理，并且通過網絡，電腦里編程的花色與品種可直接傳到每臺機臺的主CPU，紋樣設計可隨時單獨調整。她還表示，織機的品質與壽命源于嚴格的檢測程序和高精度的進口CNC加工中心，并且為了保證織機的品質和口碑，華信不會做特別低價的生意，所以有時候也會遇到有單不做的情況。

DYECOWIN 高溫染色機是恒天立信工業有限公司精心研發的新一代溢流高溫染色設備。該設備在保證低染色浴比、優異染色效果及高生產效率的同時，實行智能化系統管理，其配置的新一代FC30EX程序控制器，可使水、電、氣能耗統計報表一目了然，配合中央電腦系統VIEWTEX或THEN-TDS聯結起來，可實現對整個染色車間的智能化管理和控制。

在富怡集團·天津寶盈電腦機械有限公司展位上，工作人員向記者介紹了一款世界最快的多針旋梭絎縫機——富怡L2800高速多針絎縫機，采用世界先進的絎縫機頭，最高速度可達2800RPM，單排機頭可實現大花樣絎縫，在業內尚屬首家，同時采用觸屏化操作系統，真正實現了生產自動化，極大地提高了工作效率，并且可與梳棉生產線連接，實現被芯自動化生產。

智能化設備呈多樣化

一臺智能編織機、一個機器人、一位工人的默契配合，為寧波慈星股份有限公司（以下簡稱“寧波慈星”）的展位吸引了不少觀眾。據介紹，這是一款全球首創的機器人智能對目縫合系統，即事坦格“Aquarius”毛衫自動對目縫合系統。該系統的研發實現了毛衫領子或門襟織物的針對針分離及嵌入待縫合衣片后的針對針復合，無需傳統的人工視覺對目，突破了傳統毛衫縫合只能通過繁瑣的手工視覺對目的瓶頸，并且縫合一個衣領只需1分40秒，極大提升了毛衫縫合工藝流程的效率。

一臺NEW HP系列智能鞋面機在現場演示了一個鞋面的編織過程。該鞋面機采用數字化技術實現了橫機的編織、挑孔、吊目、緊吊、明暗收針、四平提花、無虛擬線提花以及其他不規則花型編織功能，可使針織鞋面具有豐富的顏色和花型，并將生產過程簡單化。值得一提的是，現場還展示了不同顏色和花型的成品鞋，可以說寧波慈星的編織技術已經相當成熟了。

一位工作人員向記者展示了TY03型自動燙衣機的工作流程：使用定型架將織物平鋪在燙臺上，通過燙臺上的噴汽孔將蒸汽均勻噴射在織物上，采用吸風同時冷卻完成整燙，再通過傳送裝置將針織物平整地疊放在收料板上。“自動熨燙機降低了對燙衣從業人員的技術要求和勞動強度，大大提高了生產效率。”該工作人員自豪地說道。

然而，讓寧波慈星展位人氣爆棚的可不止這些展品，全成型電腦橫機、鞋面熨燙機、電腦無縫內衣機等，無不在顯示著寧波慈星智能化產品的多樣性。當然，這肯定離不開其在研發上的大量投入。

無獨有偶，常州市宏大電氣有限公司展示的智能化產品多達十余種，包括Hawk vision智能圖像整花整緯機、機缸pH值智能在線檢測系統、圓網印花機堵網在線檢測系統、定型機超喂自動控制系統、影像驗布智能系統等。

其中，Hawk vision智能圖像整花整緯機達到國際領先水平，全幅掃描可大于8000個監測點，徹底解決了光電整緯無法矯正和識別的紡織品花型變形、緯斜、緯彎等問題，并具有廣泛的品種適用性，不僅適用于光電整緯適用的全部品種，還適用于色織布、提花布、牛仔布、印花布、斜紋布等多種類型織物。

而機缸pH值智能在線測控系統，則實現了機缸環境PH值由操作工經驗操作到系統自動檢測和控制的轉變，保證染料上染過程中PH值環境均勻一致，并且系統具有故障診斷和提示功能，使管理人員實時了解當前機缸染色環境PH值狀況，大大提高了產品質量和一次成功率。

一站式服務解決方案

“我們不僅僅將織造工廠大圓機進行智能制造升級，還開發了中織源針織云織造協同平臺，將智能制造、紡織、物聯網和互聯網集于一體，形成一站式針織布采購直供平臺，讓我們的客戶實現自動化生產、智能化管理和精準化銷售。”福建中織源網絡科技有限公司副總經理侯晴霏告訴記者。

據悉，中織源是泉州佰源機械科技股份有限公司為實現針織裝備智能化、客戶銷售精準化而成立的子公司，此次現場參展帶來智能制造、MES系統、紡織B2B平臺三大內容。其中互聯網平臺則是通過分析智能設備采集的大數據，開發織造企業的富余產能，打通交易的中間環節，為上下游供需雙方提供撮合交易、數據分析、金融、物流等服務。

如今，越來越多的企業將客戶的需求與自身的發展結合在一起。正如寧波慈星董事長孫平范所說，慈星不光是賣設備，更多的是賣服務，如果客戶需要個性化定制，不需要自己建供應鏈，慈星可以輸出管理技術，與客戶共同創造更具優勢的生態鏈。此屆展會寧波慈星展示了從客戶下單到最后成衣的一整條流水線。

而青島酷特智能股份有限公司不僅在服裝個性化定制方面走在了行業前端，更是將自身14年探索、實踐總結出的經驗，通過協同研發，為傳統企業轉型升級提供能夠跨界復制的一站式全程解決方案。例如，僅用3個月時間其就完成了對Desideri Privati品牌內衣工廠的智能化升級，建成了全球首家四季內衣個性定制工廠，從客戶下單到成衣出貨只需20分鐘。