程 俊
(南京中車浦鎮(zhèn)海泰制動設備有限公司,江蘇南京 211800)
首件鑒定(First article inspection,F(xiàn)AI)指的是按照圖紙、技術協(xié)議等技術文件的要求,對產(chǎn)品進行全面的過程和成品檢查、驗證,以確定生產(chǎn)工藝和設備等能夠符合設計要求。其主要目的在于驗證產(chǎn)品在生產(chǎn)周期內人、機、料、法、環(huán)、測是否滿足需求,是否能夠經(jīng)濟實惠的提供質量穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,技術的不斷更新,國內外客戶對于批量生產(chǎn)前的首件鑒定尤為重視。南車海泰公司根據(jù)主機廠以及客戶需求制定了自身的FAI要求,同時在FAI過程中也出現(xiàn)了許多問題,但都找到了相應的解決辦法。
自從2006年開始海泰執(zhí)行FAI程序,到目前為止已運行了8年。根據(jù)客戶以及主機廠的要求不斷進行換版更新。結合ISO 9001 體系及 IRIS(International Railway Industry Standard,國際鐵路行業(yè)標準)管理體系制定了《首件鑒定控制程序》,規(guī)定了鑒定的范圍、鑒定的時機以及鑒定組成員的職責,鑒定的免除等內容[1]。
海泰公司FAI的范圍包括5種情況:①研發(fā)產(chǎn)品樣機評審定型后、首次批量生產(chǎn)前;②新產(chǎn)品首次批量生產(chǎn);③現(xiàn)有產(chǎn)品主要升級;④生產(chǎn)條件發(fā)生重大變化:采用新工藝、生產(chǎn)場地發(fā)生變化、產(chǎn)品的原材料變更導致產(chǎn)品的質量特性可能發(fā)生變化、生產(chǎn)設備和關鍵工裝發(fā)生重大變化、有資質要求或操作者技能對產(chǎn)品質量影響較大的工序其人員發(fā)生變化、產(chǎn)品原材料和關鍵工序零部件的供貨商發(fā)生變動;⑤產(chǎn)品BOM(Bill of Material,物料清單)表中定義的A,B類產(chǎn)品。
首件鑒定工作必須得有個詳細的策劃,以及一個詳盡的流程指導鑒定工作。圖1為海泰公司首件鑒定流程框圖。

圖1 海泰公司首件鑒定流程
首件鑒定工作是一項系統(tǒng)工作,通常包括首件選擇、識別、對鑒定資料進行審查、鑒定實施、總結、對整改項進行跟蹤關閉,總的來說必須形成閉環(huán)關閉。因此,首件鑒定要依據(jù)其定義和目的對首件產(chǎn)品形成的過程進行識別與策劃。工藝部門或技術部門應根據(jù)首件鑒定的范圍和首件選擇的原則,正確選擇要鑒定的首件。
(1)質量等級為A,B類的產(chǎn)品才會進入首件鑒定流程,對于貿(mào)易商提供的標準件及質量特性等級為C類的產(chǎn)品直接以首件檢查的形式進行入庫檢查。
(2)對生產(chǎn)過程所用的作業(yè)文件(如工藝規(guī)程、過程流程卡、生產(chǎn)檢驗記錄以及首件零件)進行首件標識。
(3)《首件鑒定目錄》是由工藝部門或技術部門編制的,其由質量部門會簽。但當首件鑒定被確定為生產(chǎn)、工藝的組成部分或合同中規(guī)定的項目,應由顧客或其他代表簽署。
(4)在首件鑒定的過程中,嚴格進行對質量的控制和檢驗,并做好記錄。
(5)組織首件鑒定會議,分析過程和能力,并得出是否批量生產(chǎn)的結論。首件鑒定通常要提供首件鑒定檢驗報告和首件鑒定審查報告[2,3]。
內部FAI首先在試制新品上試運行,通過延用客戶的模式,判定試制新品是否具備量產(chǎn)能力。新品FAI所關注的內容較全面,涉及產(chǎn)品制造的全過程,其中需重點關注的點為:
(1)首件性能和型式試驗。通過首件性能和型式試驗達到技術條件要求。
(2)首件成品全尺寸檢驗。通過首件成品全尺寸檢驗可以驗證設計的工藝性。同時驗證設計圖紙和技術文件規(guī)定是否達到要求。
(3)首件關鍵工序驗證。通過檢驗關鍵工序驗證重點控制的部位和特性是否符合規(guī)定要求;設備和工裝的精度是否符合規(guī)定要求;操作人員的技能是否達到規(guī)定的標準;檢測人員的技能是否達到規(guī)定的標準。
(4)生產(chǎn)環(huán)境驗證。生產(chǎn)環(huán)境及儲存是首件鑒定容易忽略的地方,其實對于采購方來說,一個企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境及儲存環(huán)境決定了其供貨的質量。從生產(chǎn)環(huán)境方面的管理可以間接反映出生產(chǎn)企業(yè)的體系運轉情況以及工藝紀律執(zhí)行情況。
首件鑒定過程中經(jīng)常遇到很多問題,問題的嚴重程度也不相同。最為普遍的就是技術資料缺失。海泰對于供方技術條件的簽訂非常嚴格,技術要求條款非常詳細,很多供方對于技術條件解讀不全面,簽訂較為隨意。從而導致首件鑒定時技術資料提交不完全。針對此事,做了一些調整來規(guī)避風險,包括制定了《首件鑒定資料提交清單》和《首件鑒定申請表》。同時在首件鑒定流程上添加了技術資料審查這一環(huán)節(jié),這些工作必須在首件鑒定之前完成。以確認其工藝資料、質量資料以及技術資料的完整性[4]。
CRH2型制動系統(tǒng)從2006年到如今變更幅度較小,很多產(chǎn)品改動較小。前期針對有變更產(chǎn)品均執(zhí)行了首件鑒定,但從實際效果及供方反映來看,此項工作工作量較大且浪費了大量人力物力。對此,修訂了文件規(guī)定,對首件鑒定的免除做了詳細規(guī)定。
(1)比對前期項目,產(chǎn)品無任何變更,且A,B類產(chǎn)品1 a內有供貨業(yè)績,C類產(chǎn)品3 a內有供貨業(yè)績,產(chǎn)品質量穩(wěn)定的。
(2)比對前期項目,產(chǎn)品接口尺寸改變,其它性能參數(shù)未變,可免除FAI,但產(chǎn)品需進行首件檢查確認。
(3)比對前期項目,產(chǎn)品美工發(fā)生改變,美工樣板已經(jīng)海泰確認,可免除FAI,但產(chǎn)品需進行首件檢查確認[5]。
對于國外進口產(chǎn)品及客戶指定產(chǎn)品,很多時候無法進行驗證及首件鑒定工作。對于這種情況,則增加了首件檢查這一形式,只根據(jù)圖紙要求對其進行入庫尺寸驗證。
運行過程中已明確首件鑒定產(chǎn)品均按照流程進行控制,但在實際操作中發(fā)現(xiàn)有些零部件未進行首件鑒定。這種情況非常普遍,最終會導致為了應付檢查而編造文件。對此,應在文件中明確規(guī)定,項目BOM表制定時,可由質量部門組織相關部門進行首件鑒定產(chǎn)品目錄的編制,明確整個項目需要進行首件鑒定的產(chǎn)品目錄,這樣才能有效規(guī)避風險。目前按照此方法進行,首件鑒定執(zhí)行率達到了100%。
在首件鑒定過程中,對首件鑒定工作流程有效進行裁剪,關注重要流程將會大大減小工作量提高工作效率。不斷總結首件鑒定工作中出現(xiàn)的問題,并修訂相應文件,提出改進策略,滿足客戶需求是進行首件鑒定的目的。但同時如何在首件鑒定中靈活地運用統(tǒng)計工具,如何把首件鑒定工作變成內部最佳做法是需要繼續(xù)追求的目標。
[1]GJB 908A—2008首件鑒定[S].北京:國防科工委軍標出版發(fā)行社,2008.
[2]林曉華.面向設計—制造—服役全周期的產(chǎn)品質量控制與優(yōu)化技術及其在大型空分裝備中的應用研究[D].杭州:浙江大學,2012.
[3]趙濤.首件鑒定的若干問題探討[J].航空標準化與質量,2017(4):9-13.
[4]劉少紅."首件鑒定"定義的理解和時機選擇[J].電子質量,2016(11):9-82.
[5]彭寧.淺析首件鑒定與首件檢驗[J].中國高新技術企業(yè),2015(13):83-84.