鐘仲華,黃于蕓,申敏亮
(江西中煙工業有限責任公司贛州卷煙廠,江西贛州 341000)
PASSIM機型是英國MOLINS公司20世紀90年代的高速卷煙機,生產速度可達到8000支/min。該機型水松紙鼓輪與水松紙切刀相對運動完成水松紙的切割,并與搓板相對運動完成煙支的搓接成型。該機型水松紙鼓輪體為一圓柱件,沿外圓軸向開有16個槽,每槽固定一硬質合金條,合金條上橫向排列有風孔,用于吸附水松紙。水松紙的背面上涂有膠液,其正面被水松紙鼓輪的吸風孔所吸附,由于是負壓吸附,水松紙切割處產生的碎屑和膠漬被吸入風孔,設備長時間運行后,吸風孔可能被膠垢所填滿,造成吸風孔堵塞,影響對水松紙片的吸附效果,導致煙支搓接成型質量差。近年來,對解決水松紙鼓輪生產中出現的問題已進行了較多的研究,王石金等[1]設計了PASSIM膠垢回收裝置,將水松紙切刀上的積垢及時清理,解決在線產品質量問題。王先明等[2]將水松紙單壓紙輥輸送改進為雙壓紙輥輸送,使水松紙搓接缺陷率下降了20%。朱隆冬[3]詳細闡述了PASSIM機組水松紙切割系統常見的問題和解決措施。趙永杰[4]改進切紙輪的加熱方式,簡化了鼓輪結構,提高了切紙輪工作的可靠性。但對于PASSIM水松紙鼓輪自動清潔裝置的研究尚未見到報道。為此,設計了一套水松紙鼓輪自動清潔裝置,利用刮刀架上方空間,設計自動清理裝置,有效減少停機清理次數,實現降本增效。
改進前PASSIM機組的水松紙切割裝置主要是將上膠后的水松紙由吸紙輪吸附傳輸到切紙輪部位完成切割。吸紙輪上分布著較多細小的風孔,在傳輸過程中膠水容易吸附到風孔位置,膠水容易粘住粉塵并在風孔部位結垢。風孔堵塞后,水松紙傳輸過程中吸附力的變化導致傳送失穩,搓接不良,最終產生空頭煙、無嘴煙和雙倍煙等缺陷煙支。出現此狀況時,需要停機疏通風孔,大大降低有效作業率,并造成大量物料的消耗。
分析可知,解決防止風孔堵塞是問題的關鍵。將吸附在吸紙輪上的膠水及時清理才能有效防止積膠積垢的產生。
設計一套清潔裝置(圖1),以設備現有刮刀架為固定支撐位置,刮刀架打2個定位孔。裝置包括:可調節座子,其上方有2個條形凹孔和1個螺紋定位孔,條形凹孔用于與刮刀架連接可實現位置可調;清潔器由清潔座子、固定螺栓、壓簧、支撐軸和凹槽板組成;注水器包括水箱、控制閥和節流閥。

圖1 清潔裝置示意
改進后的水松紙切割裝置在保持原有的結構基礎上,利用刮刀架上方空間加裝一套可持續自動清潔裝置,并能快速拆卸和安裝。利用交接班時間,通過簡單更換裝置中的毛氈,可有效防止設備運行中吸紙輪風孔堵塞產生的缺陷煙支。清潔裝置是在刮刀架上方實現可調節固定安裝,利用壓簧的伸縮性實現壓力的柔性調節,凹槽板用螺栓聯接可實現角度的調整,電磁閥取嘴棒供給信號控制注水器,實現自動注水清潔。
設備運行前,將干凈的毛氈安裝到凹槽板上,取嘴棒供給信號控制注水器的打開和關閉,實現供水與設備運行一致,調節毛氈與鼓輪接觸的角度,并通過調節壓簧連桿端部的螺母控制接觸壓力。設備運行時,毛氈與鼓輪接觸,鼓輪轉動后與毛氈產生相對運行,毛氈與鼓輪的柔性接觸可將鼓輪上的雜物及時清理而又不影響鼓輪的正常運行,從而實現自動清潔。
在裝有水送紙滾輪清潔裝置的PASSIM機組進行試驗,以檢驗該裝置的使用效果。機組工作條件:按照四八三運轉工作24 h計算,早班保養40 min/班,交接班保養 30 min/次,觀察毛氈使用清潔有效時間,統計每班廢煙支消耗情況。
加裝清潔裝置前后每班缺陷煙支統計情況見表1,添加滾輪清潔裝置后,由滾輪清潔狀況引起的缺陷煙支數量有明顯變化。添加的清潔裝置毛氈可連續使用24 h,缺陷煙支重量由改進前的18.626 kg/班降低至改進后的7.346 kg/班,缺陷煙支下降幅度達到60.6%。按照全年工作240 d計算,單臺PASSIM設備每年可以減少缺陷煙支重量8121.6 kg,可為企業節省生產203.04箱煙的成本。

表1 改進前后每班缺陷煙支統計情況

圖2 清潔裝置工作示意
PASSIM機組卷煙機水送紙滾輪自動清潔裝置采用可調節座子、清潔器和注水器一體化設計,通過調節裝置與滾輪的接觸,取用嘴棒供給信號給電磁閥控制注水,將滾輪上的膠水機污垢自動清潔,減少了停機清潔的次數,提升了設備有效作業率。
試驗結果表明,自動清潔裝置的使用可降低缺陷煙支重量幅度60.6%,單臺PASSIM設備每年可為企業節省生產203.04箱煙的成本,同時減少了原輔材料的消耗。
[1]王石金,王紅星,李本強.PASSIM 接裝機水松紙切刀膠垢回收裝置[J].設備管理與維修,2016(5):60-61.
[2]王先明,李東方.PASSIM 卷接機組水松紙輸送裝置的改進[J].科技風,2010(2):88-89.
[3]趙永杰.YJ29型接裝機切紙鼓輪加熱方式的改進[J].煙草科技,2007(8):26-27.