劉仕銀,羅劍波,毛 鑫
(1.中石化西北油田分公司石油工程監督中心,新疆輪臺841600;2.中石化東北油田分公司石油工程技術研究院,吉林長春130062)
順托果勒南區塊構造位置位于塔里木盆地塔中Ⅰ號斷裂帶下盤,緊鄰滿加爾坳陷生烴區,位于油氣運移的有利指向區。該區發育多組NE向走滑斷裂帶,是儲層發育的有利區,同時也是晚期天然氣充注富集的有利部位。2013年完鉆的順南4井、順南5井分別在奧陶系鷹山組及蓬萊壩組獲高產天然氣,2014年順南5-1井在蓬萊壩組鉆遇異常高壓,2015年順南6井在蓬萊壩組鉆遇異常高壓,實鉆證實該區發育一間房組—鷹山組上段、鷹山組下段、蓬萊壩組三套儲層,具備油氣成藏的良好條件[1]。該區塊主要采用五級井身結構(見表1)。

表1 順南區塊井身結構表(以順南7井為例)
177.8 mm套管下深度在7000m左右,靜止溫度在170℃~185℃之間,對水泥漿外加劑、固井工具及附件抗高溫性能要求高。同時由于氣層活躍,裂縫性儲層壓力窗口窄,壓穩與防漏矛盾突出,完全壓穩地層難度較大,固井質量難以保障(見圖1)。
區塊儲層為天然氣,呈現高產、高壓的特點。順南5井放噴初期目測無阻流量達300×104m3,順南4初期日產氣38×104m3,順南7井四開鉆進至至6651.6m中途測試,井口壓力最高達76MPa。A井2015年2月2日1:43鉆進至7874.01m發現懸重異常,立壓上升,出漿槽返漿量不斷增大,1:46關井成功,總溢流量15.12m3,關井立壓24.5MPa、套壓40MPa。
取芯顯示,鷹山組開始地層立縫發育、溝通能力強。實鉆過程證明,越往下氣層越活躍,逐漸上提鉆井液密度后,往往因井漏無法鉆進。同時,對于高壓氣井,增大鉆井液密度反而增大氣相在液相中的運移速度[2-3],密度越高,置換越強。順南7井采用密度1.50g/cm3的鉆井液鉆進至6545.42m鉆遇第一套氣層,氣測全烴值維持在80%~86%,至6651.6m共鉆遇四套氣層,鉆井液密度逐漸上提至1.97g/cm3發生井漏提密度、循環排氣循共耗時23d,因無法正常鉆進轉中途測試。

圖1 順南5井7″套管聲幅曲線
順托果勒南區塊目層儲集體地震波表現為“串珠”。該區塊鉆井液密度選擇在1.80~1.87g/cm3之間,漏失密度在1.95~2.02g/cm3,溢流關井后,采用密度2.20~2.30g/cm3的儲備加重鉆井液平推壓井,壓井結束上提鉆具遇阻卡風險較大。順南5井鉆進至7209m后發生溢流,關井套壓28MPa,采用2.24g/cm3鉆井液平推壓井,壓井完發生卡鉆,泡酸、泡解卡劑均無效最后側鉆;順南7井側鉆至6641m旋轉控制頭膠心刺漏,采用加重鉆井液節流循環壓井,壓井結束上提鉆具遇阻600kN,采用頂驅倒劃眼起至套管內。
3.1.1 優化固井施工工藝
采用控壓固井技術,進行壓穩與防漏模擬設計。在水泥漿候凝期間,由于膠凝失重造成環空液柱壓力降低,進而發生氣竄,當壓穩系數fsur≥1時,能有效地防止環空氣竄,否則,需要環空加壓等方式進行壓力補償(見圖2)。

圖2 控壓固井流程圖
3.1.2 優選水泥漿體系
采用雙凝抗高溫膠乳液硅防氣竄彈塑性水泥漿體系。該水泥漿在160℃高溫下性能穩定,流變性能、API失水、自由液、強度、沉降穩定性、稠化時間等性能較常規水泥漿體系更符合高溫、高壓氣井固井要求。
3.1.3 現場應用評價
順南5-2井利用控壓固井技術,采用雙凝抗高溫膠乳液硅防氣竄彈塑性水泥漿體系,該井井底、懸掛器處封固質量優良,測試回接筒處無后效顯示,表明基本達到防氣竄要求(見圖3)。

圖3 順南5-2井7″套管聲幅曲線(彈朔性膠乳水泥漿+液硅)
針對高壓氣井液鉆井中鉆井液氣侵嚴重、液面變化波動范圍大、溢流來勢洶涌等情況,通過優化坐崗、安裝2套出口流量傳感器、嘗試使用質量流量計等方法,高壓氣井溢流監測取得一定效果。2015年6月28日21:25順南6井控壓鉆進至7502.15m出口流量異常,21:34發現出口流量繼續上漲關井,21:36關井成功,溢流量4.4m3,關井套壓1.9↗19MPa,立壓11MPa,較順托1井有明顯改善。
3.3.1 控壓鉆井工藝特點
利用PWD工具實時監測井下壓力,通過對井筒壓力剖面的控制管理,大幅度降低鉆井過程中的井筒壓力波動,因而可較好地解決在窄密度窗口、壓力敏感地層鉆井,較難克服的漏與涌不能兼顧、井壁坍塌等復雜問題。同時在泥漿液面因氣泡影響波動較大時,可以參考出口流量和井底壓力變化判斷是否是發生溢流或漏失。能夠掌握真實井底情況,避免頻繁關井、節流循環等非生產時間,節約鉆井周期,提高鉆井效率[4-6]。
3.3.2 控壓鉆井主要設備
①旋轉控制頭:旋轉控制頭軸承總成靜密封工作壓力35MPa,100r/min的動密封工作壓力17.5MPa,200r/min的動密封工作壓力10.5MPa。②PWD:利用外接電池保持設備正常供電,通過MWD把信號輸送至控壓鉆井數據采集系統。③自動節流管匯:節流管匯額定工作壓力35MPa,節流閥具有自動控制和手動操作功能,控制系統還安裝有流量計,準確計量出口流量。
3.3.3 減少膠心刺漏措施
①對井口進行校正,避免膠心受力不均。②控制井口控壓值。③及時檢查更換。④降低轉盤轉速,在60~80r/min情況下,推薦使用80~100h。⑤選用小接箍鉆桿。
3.3.4 控壓鉆井實踐(以順南501井為例)
(1)控壓取芯施工情況。2014年8月29日23:00控壓鉆具下鉆至井底,30日0:30排后效時點火成功,2:00火勢減弱至3~4m時開始邊點火邊進行取芯鉆進,入口密度1.60g/cm3,出口密度1.57g/cm3,至30日9:00取芯鉆進至6414.82m割芯。井口補償回壓3MPa起鉆至套管鞋,泵入76m3密度1.80g/cm3的重漿,起鉆至井口正常(見圖4)。

圖4 順南501井控壓取芯井底壓力變化曲線
(2)控壓鉆進施工情況。2014年9月1日第二趟正常控壓鉆進,將鉆井液密度逐漸由1.60↓1.48g/cm3,保持井底當量密度1.57g/cm3控壓鉆進,接單根期間井口加回壓3.5MPa,保持井底壓力1.56g/cm3。鉆進期間液面波動較大,全烴基值維持在20%~30%,點火無火焰,出口流量和井底壓力平穩,9月7日2:30安全、快速鉆至6890m四開中完。
鷹山組下段可鉆性好,對參數要求不高,五開可選用4寸加重鉆桿。在井口壓力較低情況下,利用旋轉控制頭帶壓起鉆至套管內,若井口壓力快速上漲,應在可能的情況下上提一個立柱、立即關閉半封閘板,實行平推壓井,平推壓井應控制平推量,井口壓力回零后應先下壓鉆具。
(1)目前順托果勒南區塊地層存在異常高壓,常規溢流監測手段很難達到2m3關井的要求,需進一步調研配套溢流監測,可采用電磁流量計等新型工藝設備提高溢流監測精度。
(2)通過優選彈朔性膠乳+液硅水泥漿體系,能夠減緩水泥石高溫下強度衰減,對比數據顯示能夠起到穿鞋、戴帽的目的。但是目前順南區塊氣層固井關鍵技術未取得實質性圖突破,應繼續開展相應研究及現場應用評價分析。
(3)采用控壓鉆井技術能及時、準確掌握井底液柱壓力,通過邊點火邊鉆進的方式能夠實現順托果勒南區塊目的層正常鉆進,能夠有效提高生產時效。
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