澳大利亞金屬增材制造公司Titomic于2018年5月16日宣布位于墨爾本工廠的世界上最大的金屬3D打印機正式面世。該設備基于傳統的冷噴涂技術,打印規格可達9 m×3 m×1.5 m。
眾所周知,冷噴涂技術在制造業中比較常見,被經常用于涂覆或修理零部件。然而,Titomic公司通過與CSIRO以及Force Industries合作,基于冷噴涂技術,開發出了一項被稱為Titomic Kinetic Fusion的新技術,該項技術可用于3D打印鈦及鈦合金零部件。具體的工藝過程為通過加熱的氣體將室內的鈦粉經噴嘴加速后從噴槍中噴出,再利用機器人手臂對噴槍進行控制,從而實現精確噴涂。當噴射出的鈦粉在表面相互撞擊時,通過塑性變形可以實現機械結合。Titomic Kinetic Fusion技術不僅打破了傳統的金屬零部件制造方法,而且不但可以制造高爾夫球棍這類小型鈦零部件,還可以制造復雜的飛機機翼部件,同時擁有極高的工作效率。據公司首席執行官兼首席技術官Jeff Lang透露,該臺3D打印機每小時可存儲約45 kg的原料,比目前市場上速度最快的3D打印機快10~100倍,打印一臺自行車車架僅需約25 min。此外,打印出的鈦零部件具有更高的強度。Jeff Lang還講到,該項新技術的目標是原材料的零浪費,這樣不僅可以減少對環境的污染,而且可以極大程度的降低成本,使汽車行業能夠有機會使用到低成本的鈦零部件,也為Titomic公司將高品質產品出口到全球創造了機遇。
目前,Titomic公司已與世界上最大的造船公司之一的Fincantieri公司達成諒解備忘錄,以期共同探索Titomic Kinetic Fusion技術在海洋領域的應用。