達索析統(上海)信息技術有限公司 彭軍
在有限元模型中,降低部件的初始溫度可以使部件收縮從而消除3D模型中的初始過盈或干涉。本文針對某設備中的套筒和橡膠圈模型,使用先降溫收縮然后恢復至參考溫度的方法,進行結構裝配有限元仿真,該方法可以應用在過盈裝配(冷縮配合)產品的設備的結構仿真中。
機械設備中經常采用過盈裝配的方法進行連接,即裝配配合中的部件會有初始過盈。設計工程師通常按照產品的真實尺寸建模,因此三維模型中過盈裝配的兩個部件會存在干涉,如果使用存在初始干涉的三維模型進行有限元仿真,通常的方法是在干涉的部件之間設置“過盈裝配”。這種模型屬于接觸關系的一種,通常應用在過盈量不是很大的情況下,容易取得收斂結果。但是對于有些過盈量特別大的模型,在有限元軟件中采用直接設置過盈裝配的方法,計算非常不容易收斂。另外一種方法是,先將過盈部件的初始溫度設置成一個較低的溫度,由于材料熱脹冷縮的屬性,部件會收縮消除掉初始過盈,然后對部件設置溫度屬性曲線,逐步恢復至環境溫度,部件會膨脹,與其他部件產生接觸從而形成過盈配合。
該模型中綠色部件是金屬套筒,灰色部件是橡膠圈(圖1)。該結構裝配后的正常位置應該是橡膠圈在套筒內部,但是實際的初始三維模型中,橡膠圈在套筒外部,即存在初始過盈,如圖2剖面圖所示。
我們使用SOLIDWORKS Simulation有限元仿真軟件對該模型進行結構應力分析,得到裝配后橡膠和套筒的應力和變形。

圖1結構三維模型

圖2結構剖面圖
由于存在超彈性橡膠材料,因此我們需要采用非線性靜力分析。為了消除初始的過盈,我們將對橡膠部件進行降溫,但究竟降低至何溫度才能剛好消除過盈,我們事先并不知道。
因此我們將創建兩個非線性仿真:第一個仿真中,我們不設置任何接觸關系,僅對橡膠圈進行降溫,進行多次嘗試,得到一個比較合理的降溫溫度,在該降溫溫度時,橡膠圈能收縮至套筒內部;第二個仿真中,設置接觸關系,使用第一個仿真中得到的降溫溫度進行接觸配合計算,得到應力結果。
1.第一個非線性仿真
(1)建立非線性靜力分析步,為減小計算量,對該模型使用2D簡化,使用軸對稱2D模型進行計算,選擇相應的剖切面和對稱軸,如圖3所示。

圖3非線性2D簡化軸對稱
(2)材料屬性。定義套筒材料為合金鋼如圖4所示,橡膠圈材料為超彈性Mooney-Rivlin橡膠材料如圖5所示。特別需要注意的是,熱膨脹系數這個參數非常重要,該參數決定了體積收縮變形量與溫度變化之間的關系。
(3)邊界條件。對套筒一端施加完全固定約束,2D截面及初始位置,如圖6所示。
(4)參考溫度設置。設置模型的參考溫度,參考溫度即模型部件應變為0時的溫度,如圖7所示。
(5)溫度設置。在外部載荷中將套筒溫度設置為0攝氏度,將橡膠圈溫度設置為-140攝氏度,并設置圖8所示的線性變化時間曲線。

圖4套筒材料屬性

圖5橡膠圈材料屬性

圖6邊界條件及2D截面

圖7參考溫度設置

圖8橡膠圈溫度及時間曲線設置
(6)計算結果。劃分網格提交計算并查看該非線性計算的變形結果圖,發現橡膠圈已經完全收縮至套筒內部,說明使用-140攝氏度的溫度滿足計算要求,如圖9所示。

圖9位移結果圖
2.第二個非線性仿真
(1)復制算例。為了減少前述相關邊界載荷等設置,可將第一個非線性仿真算例復制成第二個非線性仿真算例,如圖10所示。我們僅需要對第二個非線性算例添加接觸關系和修改溫度曲線即可。

圖10復制非線性算例
(2)接觸面組設置。在橡膠圈和套筒之間設置無穿透接觸面組,如圖11所示。

圖11相觸面組
(3)橡膠圈溫度設置。在第二個算例中,我們設置橡膠圈的初始溫度時-140攝氏度,而在計算結束時間點設置溫度為0,這與第一個非線性算例的溫度時間曲線設置完全相反,如圖12所示。即橡膠圈溫度從低溫逐漸恢復至參考溫度,也即橡膠圈初始位置位于套筒內部,沒有過盈或干涉,隨著計算的進行逐漸擴張并與套筒內壁面接觸。

圖12橡膠圈溫度及時間曲線設置
(4)計算結果。從計算結果可以看出,隨著計算時間的進行,橡膠圈會逐漸與套筒產生接觸,如圖13所示。

圖13接觸變形圖(已縮放)
在結構有限元仿真中,熱收縮(降溫收縮)方法可以很方便地用于處理初始三維模型的大過盈干涉問題,通過添加溫度時間曲線來控制部件的收縮和擴張變形,進而產生接觸作用。本文雖然采用SOLIDWORKS Simulation進行仿真計算,但這種處理方法適用于多種結構有限元仿真軟件。