湟普國際鋁合金散拼模板施工技術

吳 薇,孫改躍

(綠城房地產建設管理集團有限公司,浙江 杭州 310015)

1 工程概況

湟普國際工程位于四川省成都市溫江區光華大道三段399號,由12幢高層和1幢多層組成,建筑面積433 687 m2,其中15#、16#樓為地下2層,地上33層,結構高度99.850 m,標準層層高為3.0 m,結構類型為框架剪力墻結構,湟普國際總體效果圖見圖1。建筑結構安全等級二級；建筑物耐火等級一級；地基基礎設計等級甲級；抗震設防類別為丙類；剪力墻抗震等級為二級；設計使用年限50年。

圖1 效果圖

2 內支外爬總體施工技術

根據工程特點,綜合考慮施工質量、工程工期、經濟效益等因素[1],決定對15#、16#樓標準層以上主體結構采用內支外爬施工技術,即采用鋁合金模板散拼技術進行混凝土結構施工,采用附著式升降外架作為外圍護架體。在標準層以上采用鋁合金模板散拼技術進行施工,可以最大限度地提高模板和支撐系統周轉材料及勞動力、設備等資源的利用效率,提高本工程混凝土結構的實測質量和觀感質量。采用附著式升降外架進行施工防護能夠提高機械化程度，加快施工進度，保障施工安全[2]。

3 模板方案

3.1 模板方案比選

通過對鋁合金散拼模板、組合鋼模板、全鋼大模板、重型鋼框膠合板模板、輕型鋼框膠合板模板、普通膠合板模板等，在模板周轉次數、施工難度、施工效率、維護費用、混凝土成型質量、回收價值、對吊裝機械的依賴等多個方面進行比較,比較情況見表1。

表1 模板方案技術經濟比較

根據表1的內容，并結合本工程的標準層層數達到30層的特點和梁板柱結構情況,決定采用鋁合金散拼模板進行施工,支撐采用早拆可調式支撐。

3.2 模板配置

散拼鋁模的頂模和支撐系統實現一體化設計,將早拆技術融入了支撐系統,大大提高了模板周轉率和施工效率,降低了材料成本和施工成本[3]。施工現場配置1套模板主系統、3套樓板底支撐、4套梁底支撐和6套懸挑結構底支撐,模板主系統含梁板模板、墻柱模板和墻柱支撐體系,可實現4～5 d一層的施工速度。

4 圖紙深化與技術準備

4.1 圖紙深化

根據設計圖紙要求,結合結構圖、建筑圖、水電施工圖和施工規范進行鋁模拼裝圖深化設計。與結構相連門垛，結構平面圖中已有的構造柱，長度小于300 mm的墻體,與主體結構同步澆筑。陽臺反坎采用與主體結構一次性澆筑,衛生間反坎采用鋁模施工二次澆筑。大部分鋁模的平面尺寸控制在0.5 m2以內,質量控制在15 kg以內,鋁模板最大尺寸為0.4 m×2.7 m,質量不到30 kg。 圖紙中外墻裝飾線條、部分變化節點采用鋁模結合木模進行澆筑。

深化設計完成后仔細核對,確保與設計藍圖準確無誤,經批準后進行鋁模生產制作。模板成品質量按表2進行出廠前的檢驗。

表2 鋁模板成品質量檢驗

4.2 技術準備

模板制作完成后在工廠進行試拼裝,將所有可能出現的問題提前在工廠解決,從而大大提高現場施工的速度和精度。鋁模拼裝三維示意圖見圖2。鋁模試拼裝并驗收完成后進行編號,并繪制好拼裝圖,作為施工現場的模板施工圖。組織施工管理人員和工人進行培訓,熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作等要求。對工程質量標準、安全措施、成品保護等注意事項進行安全技術交底。

圖2 鋁模拼裝三維示意圖

5 鋁模板施工技術

5.1 工藝流程

鋁模板施工技術工藝流程如下：測量放樣 → 安裝墻柱鋼筋(墻柱水電施工)→安裝墻柱鋁模 → 安裝梁鋁模→安裝樓板鋁模→安裝梁板鋼筋(梁板水電安裝)→收尾加固檢查驗收→澆筑混凝土。

5.2 測量放樣

在樓層上彈好墻柱模板安裝線、墻柱控制線和洞口線,其中墻柱控制線距離墻邊線300 mm,可檢驗模板是否偏位和方正；在柱縱筋上標好樓層標高控制點,標高控制點為樓層+0.50 m,墻柱的四角及轉角處均設置控制點,以便檢查樓板面標高。

5.3 墻柱鋁模安裝

安裝墻柱鋼筋及預埋水電箱盒、線管、預留洞口等,完畢并辦理隱蔽工程驗收手續后進行墻柱鋁模安裝。首先根據標高控制點檢查墻柱位置樓板標高是否符合要求,修整后進行正式施工。在墻柱根部的縱筋上焊接好定位鋼筋,防止柱鋁模在加固時跑位；在墻柱內設置好同墻柱等厚的內撐條,保證鋁模在加固后的墻柱截面尺寸。

按試拼裝圖紙編號依次拼裝好墻柱鋁模,封閉鋁模之前,需要在墻柱模緊固螺桿上預先外套PVC管,同時要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置準確,以便澆筑后能回收對拉螺桿。為了拆除方便,墻柱模與內角模連接時銷子的頭部應盡可能的在內角模內部。墻柱鋁模間連接銷上的楔子要從上往下插,以免在混凝土澆筑時脫落。墻柱鋁模端部及轉角處連接采用螺栓連接,若用銷楔連接，在混凝土振搗時楔子容易脫落漲模。

5.4 梁板鋁模安裝

按試拼裝圖編號依次拼裝好梁底模、梁側模、梁頂角模及墻頂角膜,用支撐桿調節梁底標高,梁底的支撐桿應垂直、無松動。梁底模之間、底模與側模之間的連接采用螺栓連接。安裝好墻頂、梁頂的角模以后,安裝面板支撐梁,按試拼裝圖編號從角部開始安裝,依次拼裝標準板模,直至鋁模全部拼裝完成。樓梯全部采用鋁合金模板封閉,在底部留置觀察口,確保樓梯的整體性和外形尺寸準確。見圖3。

圖3 樓梯模板施工

5.5 鋁模加固

平板鋁模拼裝完成后進行墻柱鋁模的加固,即安裝背楞及穿墻螺桿。兩人在墻柱的兩側同時安裝背楞及穿墻螺桿,安裝時必須緊固適當, 不得過緊或過松,過緊會引起背楞彎曲變形,影響墻柱實測實量數據,過松在澆筑混凝土時會造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應豎直安裝,不得傾斜。采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的,首先在泵管支撐架下加焊200～300 mm水平光滑鋼管,使其可在模板上進行滑動,以利于抵消泵送時的水平振動力,減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次,對泵送管道搭設路線下的支撐架,在原有構造斜撐基礎上適當增加斜撐桿以加強支撐架的整體穩定性。泵送管道及泵管支撐架,均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側模相連接,避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。

5.6 鋁模實測校正

對于墻柱鋁模,掛線墜檢查墻柱的垂直度,并進行校正,在墻柱兩側的對應部位加頂斜支撐,外墻柱無法對稱設置斜支撐時可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂,斜撐一端固定在水平支撐梁上,另一端用鋼筋預埋固定在樓面上,以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土時不會偏移。墻柱垂直度偏差應控制在5 mm 范圍內。

對于梁板鋁模,根據樓層標高,用紅外線測距儀先檢查梁底是否水平,調節可調支撐桿至梁底水平,再用紅外線測距儀檢查頂板的水平極差,調節頂板的每一根支撐桿,直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內頂板水平極差應控制在 5 mm 范圍內。

5.7 鋁合金模板的拆除

由于鋁模板密封性非常好,為減少粘模,采用專用配套水性脫模劑,也可采用植物油作為脫模劑,確保混凝土表面觀感質量。通過設計計算,在本工程鋁模早拆體系中,當混凝土澆筑完成后強度達到設計強度的50%后即可拆除頂模,只留下支撐桿。支撐桿的拆除根據拆模試塊強度和規范規定確定拆除時間。

6 結 語

湟普國際工程15#、16#樓標準層以上主體結構采用鋁合金模板散拼技術進行結構施工,外架采用附著式升降外架。工程進度基本上控制在4～5 d一層,最快時可以達到4 d一層的施工速度。散拼鋁合金模板逐層通過施工洞口上遞,而且附著式升降外架安裝完畢后自動爬升,結構施工時減少了對塔吊的依賴,施工速度快、效率高,混凝土結構的實測質量和觀感質量良好,經濟性較好。鋁合金模板有利于環保,節約木材,保護樹林,可多次再利用,符合國家節能減排政策,且鋁模具有自重輕、承載力高、維護費用低、施工效率高、混凝土表面質量好、周轉次數多等特點,在標準層較多的高層建筑中應用時其經濟性更好,是值得推廣的一種模板體系。

[1] 何昌杰,吳掌平,李璐,等.鋁合金模板內支外爬體系在超高層建筑核心筒施工中的應用[J].建筑施工,2016(8)：1070-1072.

[2] 王世博.鋁合金模板施工技術在超高層綜合體中的應用[J].施工技術,2015(2)：88．

[3] 羅震,蔣加水,朱紅.高層建筑鋁合金模板系統的施工技術[J].江蘇建筑,2015(3)：69．