張智新
(山東魯恒節能服務有限公司,山東 濟南 250101)
隨著社會經濟的快速發展和科學技術的不斷進步,我國工業化水平也得到了很大的提升,以往傳統的工業模式主要是以手工方式為主,在很大程度上阻礙了工業自動化的發展。近些年PLC自動化技術在我國工業領域得到了廣泛的應用,而且該項技術在我國整個工業運營生產過程中都發揮著十分重要的作用。以下將對PLC自動化技術相關內容進行分析。
PLC自動化技術其實就是充分利用計算機當中所編制的相應程序對機械設備運行過程進行有效的控制,其實也就是數字化操控設備當中的一種,和以往傳統的電氣自動化控制系統相比較而言,這種技術在實際應用過程中所需要的接線數量更少,而且各條線路可以利用不同的軟件進行連接,同時還具有很好的抗干擾性能,日后的維護保養過程也更加方便,除此之外,在開始應用之前就對各項操作流程設置好命令,在后期運行過程中不需要調節。PLC自動化控制系統主要包含了性能分區、通訊分區、處理設備、輸入輸出接口、儲存設備以及電源幾個部分,在這些內容當中,存儲設備的主要責任是對運行程序進行編輯,這樣就可以對各項運行數據進行保存,同時還可以執行一些簡單的操作命令;處理設備的主要作用是對系統相關信息進行有效的采集,從而更好地保證了整個系統的安全穩定運行;電源掌控掌控著整個系統的正常運行;輸入和輸出接口主要負責各個部分的運行提供便捷的傳送服務。PLC自動化控制系統可以更好地保證整個系統的安全穩定運行,不斷提高產品的品質,提升生產效率和生產質量,為企業創造更大的經濟效益和社會效益。
PLC自動化系統安裝過程中會涉及到一定的軟件和硬件,在具體的設計過程中需要注意到,該系統直接關系著電流是否可以正常輸入和輸出,在輸入電流設計過程中,對輸入電壓也有著非常嚴格的要求,一般情況下都應該控制在240之內,應用范圍非常廣泛,但是很容易受到外界各種因
素的影響,所以應該安裝電源精華裝備。對于這個問題應該充分結合自動化控制系統對隔離變壓器進行最為科學合理的設計。在對系統安裝過程中總是會出現電壓和電流過高現象,這就需要對其進行有效的控制,并對PLC自動化控制系統的安裝過程進行詳細的檢查,最大程度發揮出系統的自動化作用。模塊化程序設計通常情況下是總分總結構,最后再進行匯編總結。PLC自動化控制系統大多數生產設備都采用的模塊化設計方式,不同的模塊需要進行不同的設計,而且各個模塊之間又存在非常緊密的聯系,設計和修改過程都相對比較方便。設計好之后有時候還需要進行一定的調試,工作人員應該充分結合系統的實際需求對電路的輸出和電源進行適當的調整,從而實現對整個系統的合理控制,當然在具體調試過程中,應針對不同的程序采取不同的調試和控制措施。除此之外,還應做好對PLC自動化系統的防護措施。在具體安裝過程中,相關工作人員應對整個安裝操作進行認真檢查,并留出足夠的時間讓工作人員對機械設備進行調試和檢查,從而更好地保證整個系統的正常運行。至于PLC自動化控制系統的調試要求如下,工作人員首先應該做到的就是將PLC自動化控制系統的所有相關設備來進行全面的檢查,只有確保在檢查沒有任何不適情況的時候,才可對外部電源進行有效的安裝。
總而言之,PLC自動化控制系統在工業領域當中的應用其實就是為整個運行系統設計出最為科學合理的電子操作程序,通常情況下其可以實現在無保護手段情況下的正常運行,但是在實際作業過程中很容易受到外界環境當中電磁的干擾,在此情況下程序就會出錯,進一步導致設備出現故障甚至影響整個系統的正常運行,由此可以看出自動化系統在工業領域當中的重要性,只有做好對PLC自動化控制系統的優化設計才能為我國現代化工業化發展做出更大的貢獻。