煉化企業催化裂化裝置廢氣脫硫脫硝工藝探討

胡成昊 陳成龍

（青島華拓科技有限公司 山東青島 266000）

引言

煉化企業在國家建設與發展中扮演著非常重要的角色，與很多行業領域的發展都有著密切的聯系。在近幾年的發展中，很多煉化企業都對催化裂化裝置以及廢氣脫硝脫硫工藝的應用提高了重視。一方面是由于傳統的裝置和工藝技術已經不能滿足現階段煉化企業發展需要，如果不能引用新型工藝技術，那么就會在阻礙煉化企業的發展。另一方面是由于廢氣脫硝脫硫工藝技術在應用過程中會受到一些因素的影響而出現問題，需要企業相關部門能夠對涉及到的問題進行妥善的處理，發揮工藝技術最大價值。

1 催化裂化裝置廢氣脫硫脫硝的概述

脫硫脫硝裝置包含有規模為174000Nm3/h的煙氣除塵脫硫設施，煙氣脫硝設施，還有處理2#催化裂化裝置余熱鍋爐排放煙氣的配套設施；其由余熱鍋爐改造、煙氣洗滌吸收系統、脫硫廢水處理系統四個單元組成。經過余熱回收、洗滌除塵脫硫之后的催化煙氣，在其二氧化硫和粉塵含量達到排放標準之后，通過綜合塔頂煙囪排入大氣。

煙氣中的粉塵、二氧化硫被洗滌脫除下來，廢水經過廢水處理單元過濾、氧化處理后達到指標進行排放：SS＜70mg/L；COD＜50mg/L后進入排液池，由排液泵外排。煙氣除塵脫硫設施完全能滿足煙氣量變化范圍在40%～120%的工況，確保系統的穩定運行，堿液存放在2#催化裂化裝置除塵脫硫單元界區內。30%的堿液由兩臺堿液輸送泵提供給綜合塔。

脫硫設施需要的生產用水和消防水，工藝水依托催化裂化裝置的水管網引入輸送至各用水點。綜合塔消泡器沖洗用水；全部漿液輸送設備、沖洗輸送管道用水。除塵脫硫是煙氣脫硫設施的核心，主要包括逆噴段、消泡器、濕式靜電除塵器和漿液循環泵等設施、設備。

2 廢氣脫硫脫硝工藝技術的應用要點

2.1 注重工藝技術應用原理的掌握

要想讓廢氣脫硝脫硫工藝技術發揮出最佳效果，那么相關工作團隊一定要對工藝技術的應用原理進行全面的了解與掌握。首先，相關工作團隊需要對廢氣脫硝脫硫工藝的流程步驟進行全面的掌握，比如在對煙氣進行脫硝脫硫的過程中，相關工作人員除了要對水壓、靜電除塵器以及堿液泵等進行有效的控制，還需要按照規范的流程步驟進行工藝處理，以此來保證工藝處理的科學性與合理性。

其次，工藝技術在應用過程中會受到一些因素的影響而不能發揮出真正的效果，還需要操作人員能夠對不利因素進行有效的控制，提高工藝技術的應用效果。

最后，技術操作人員需要對工藝技術與催化裂化裝置之間的協調關系進行全面的掌握，同時還要對各個流程涉及到的環節和系統操作要點進行深入研究，從而為煉化企業平穩發展奠定良好的基礎。

2.2 注重工藝技術應用中材料的控制

廢氣脫硝脫硫工藝技術在應用過程中會使用到很多的化學材料，要想提高工藝技術的使用價值，那么相關工作團隊就要最好工藝材料質量的控制與管理工作。

首先，操作團隊需要對材料的質量進行全面的檢查，對于不同的工藝材料需要采用不同的檢測方式。對于存在質量問題的材料，需要對其進行及時的更換與處理。其次，相關管理團隊需要對工藝材料的存放場所進行安全檢查，注重存放場所濕度與溫度的控制，以免工藝材料出現變質情況，影響脫硝脫硫工藝技術的使用效果。最后，操作人員需要對工藝材料的種類進行全面的了解，選擇符合技術要求的工藝材料，這樣才能為工藝技術的合理應用奠定良好基礎。

2.3 注重工藝技術應用中設備的管理

提高對脫硝脫硫工藝技術應用中設備儀器穩定性的管理，也對技術的應用效果的提升有著重要的意義和影響。

首先，相關工作人員在操作工藝技術前，需要對涉及到的設備儀器質量安全進行認真的檢查，對于存在故障問題的機械設備，需要對其進行及時的維修與處理。這樣才能在最大程度上保證設備平穩運行。其次，管理團隊需要對設備的存放場所進行嚴格檢查，定期做好設備儀器的維護管理工作，以免故障設備混入到脫硝脫硫工作中，降低工藝技術的使用效果。最后，操作團隊需要對設備儀器的操作原理和要點進行熟練掌握，以免影響工藝技術的應用效果。

結語

如今，很多煉化企業在開展相關工作的過程中，都能對催化裂化裝置以及脫硝脫硫工藝技術的應用原理和要點進行全面的了解與掌握。對于催化裂化裝置使用過程中存在的難點問題，以及影響脫硝脫硫工藝技術應用效果的不利因素。相關工作團隊也能做到對問題產生的原因進行全方位分析，并制定出科學有效的解決方案，提高煉化企業整體發展水平。為了進一步提高裝置以及工藝技術的應用價值，一些煉化企業還會將其他先進的技術手段融入其中，并對原有的工藝技術進行更新完善，從而提高工作效率與質量。相信在未來的發展中，煉化企業發展水平會得到更大的提升，為國家化工領域的可持續發展奠定良好基礎。