建筑工程中鋼筋加工及連接施工技術簡述

王衛東+王皓

摘 要：鋼筋工程技術在科技進步的推動下不斷改進，其質量控制也得到了明顯的完善與改善，但在建筑工程市場中，特別是石油建筑工程中，仍然存在著一些質量問題。

關鍵詞：建筑工程；鋼筋加工；連接施工技術

中圖分類號：TU974 文獻標志碼：A

建筑行業對國家經濟發展與進步作用重大，伴隨著近些年生活質量的總體提高，就給建筑業的質量提出更高的要求，其中石油建筑是其典型案例代表。目前雖然鋼筋加工與連接的相關技術在不斷發展與完善，但在現場實際施工建設中還會出現一些質量問題甚至安全事故。因此對該技術的發展與研究對建筑業的發展意義重大。

1 概述

在石油建筑工程中，對于質量的要求較高，而鋼筋工程是其中一項較為關鍵的施工環節，它在建筑中起著骨架支撐的作用。目前鋼筋工程技術在科技進步的推動下不斷改進，其質量控制也得到了明顯的完善與改善，但在建筑工程市場中，特別是石油建筑工程中，仍存在著以下幾點問題：

1.1 鋼筋質量不達標

鋼筋材料的質量對鋼筋工程的影響較大，必須保證鋼筋材料符合要求，使其強度符合要求，這樣才能保證石油建筑工程在受到外部的拉力、扭力、剪切力等的作用下保持良好的穩定性和性能。目前石油建筑工程中鋼筋材料質量的把關上常存在問題，致使施工過程中鋼筋常常在外力的作用下發生斷裂，在此情況下，采用焊接的修復方式也會存在困難。倘若鋼筋材料的性能指標不合格，或者有些不良成分超標，就會對石油建筑結構的質量產生較大影響，使其使用壽命縮短，而在使用過程中也會容易出現質量隱患，導致質量及安全事故的發生。

1.2 鋼筋加工問題

直條鋼筋彎曲，在鋼筋的運輸及吊裝時操作不注意使得鋼筋出現慢彎或者折彎的現象。在進行鋼筋的切斷時，尺寸不符合要求，以及切斷口不平，呈馬蹄狀，這是由于在進行切斷操作時，切割機的刀片位置及間距未調整好或者切割機不穩固，使得切割尺寸出現偏差及切口不平。成型的鋼筋也會存在尺寸誤差大的問題，可能是由于下料、畫線有偏差，或者板距控制不準確造成的。

1.3 鋼筋連接問題

進行閃光焊時，容易出現焊接不充分的問題，這有可能是對焊接參數的控制不合理、預熱不夠、燒化留量控制不好、變壓器級數過高等原因所致。另外還有可能出現焊口氧化，在焊口的部分焊接處被氧化物包裹，形成較光滑的氧化膜，或者焊接處氧化強烈，無金屬光澤，顏色出現發烏發黑。焊接工藝如果控制不好也可能會出現焊口脆斷、焊接處燒傷等問題。在進行點焊時，如果焊接技術不達標，極容易導致焊點脫落、焊點過燒、焊點脆斷等問題。電弧焊施工時，有可能出現焊縫坑洼不平、咬邊、電弧燒傷鋼筋表面、夾渣等問題。而采用電渣壓力焊進行鋼筋連接時較容易出現接頭偏心、熔合不充分、夾渣等問題。

2 鋼筋加工施工

2.1 鋼筋除銹及放樣

在進行石油建筑工程的鋼筋工程作業時，由于受到環境因素的影響，在鋼筋的表面會形成一定的銹蝕層，需要進行處理，以提高鋼筋的性能品質，如果鋼筋表面的銹蝕情況嚴重應當嚴禁使用。在進行鋼筋的放樣時，應當嚴格地按照施工圖紙繪制鋼筋的加工圖樣，詳細地列出鋼筋加工清單，這需要專業技術強、經驗豐富的技術人員來進行，以保證放樣的精準性和合理性。另外進行放樣時注意對應用于不同位置的鋼筋進行編號，防止加工過程中出現規格、形狀錯亂的問題。

2.2 鋼筋的調直、切斷

如果存在鋼筋彎曲的情況，應當查找原因，采用長度合適的運輸車。對于已經出現慢彎、變形的鋼筋，可以適當地采取人工錘擊或人工板直的方法予以調直，使得鋼筋平順、局部無慢彎，另外調直時應當注意不要再鋼筋表面產生損傷，保證鋼筋有足夠的強度。下料時注意鋼筋原材料的損耗問題，盡量精準的控制下料長度，并根據不同規格的鋼筋的配筋要求進行統籌的排料，防止短頭過多造成材料的浪費，一般情況下，鋼筋的切斷下料以長度較長的配筋為先，再根據剩余的鋼筋進行短料的切斷，這樣可以有效地減少鋼筋損失。鋼筋的切斷還要注意避免斷口不平的問題，進行切斷作業前以及作業過程中，不斷的檢查定尺的穩固性以及切斷尺寸的精準性，沖切刀具與固定刀具間的間隙一般控制在一毫米至半毫米之間。盡量使用長尺進行鋼筋的丈量，防止短尺丈量出現累積誤差。

2.3 鋼筋的彎曲成型

在進行石油建筑工程的鋼筋工程作業時，鋼筋的彎曲成型通常采用彎曲機來進行，彎曲后的圓弧彎曲及平直部分長度應當根據鋼筋的規格來確定，一般來說HPB235級鋼筋進行180°彎曲以及135°的箍筋彎曲時，圓弧直徑應當大于2.5d，平直長度分別控制在3d和10d；HRB400級鋼筋的折彎為90°，其折彎直徑應當大于4d。

2.4 鋼筋代換

一般情況下，施工中所使用的鋼筋規格必須與設計圖紙相符合，但有時也會由于某些原因需要進行代換，但不得隨意代換，應當經過設計方的簽字確認并符合相關規定的要求。首先類型存在差異的鋼筋間進行代換時，代換后的鋼筋抗拉力承載性能應當保證與設計要求相同；其次在建筑構件有可能受到撓度、裂縫寬度以及抗裂性等的局限，因此在進行代換時必須考慮這些因素，進行相關的檢驗驗證；再次還要控制錨固長度、配筋數、鋼筋間距等指標，保證代換后不影響建筑結構的性能；另外對于某些較為重要的結構構件來說，不可以采用HPB235級鋼筋來進行代換，防止結構性能降低；有些構件還有抗震的性能，因此不適合使用高強鋼筋進行代換。

3 鋼筋的連接

3.1 鋼筋綁扎、搭接

進行鋼筋的綁扎前一是要核對鋼筋構件位置的正確性，二是準確的處理好混凝土保護層墊塊，其厚度應當根據結構類型進行設定。對于建筑的柱、梁、板等位置的鋼筋綁扎應當符合相應的要求，注意控制好錯開率和鋼筋間的橫向距離。另外綁扎前的施工縫鑿毛、抄平放線、鋼筋表面清理工作應當提前準備好。

3.2 鋼筋的接長

進行閃光焊時應當合理設置焊接參數，控制好燒化留量和預熱，并采取措施防止漢口的氧化和脆斷通病。點焊時應當合理設置焊接參數，焊接前做好鋼筋的清理，并控制好變壓器級數。使用電弧焊注意焊接后的整體效果，對于表面坑洼不平的地方應當再次補焊，并控制好電流，如果有咬邊現象，應當補焊。采用電渣壓力焊進行鋼筋連接時，注意保持焊接的穩定性和垂直性，控制好融化量，并在焊接前做好鋼筋的清理。

3.3 機械連接

鋼筋的機械連接近年來得到了廣泛的應用，由于應用該技術不會對鋼筋工程的施工進度產生影響，也不受鋼筋類型的限制，因此具有方便快捷的特點。如套筒擠壓連接技術，利用了擠壓使得鋼筋產生塑變的原料進行鋼筋的連接，采用該方法時注意套筒的規格，使之與鋼筋的物理參數相接近，并保證鋼筋充分的伸入套筒內，另外還要注意不要出現偏心及折彎的情況。

結語

通過上文看，在石油建筑工程中，鋼筋工程是其中一項較為關鍵的、較煩瑣的施工環節，它在建筑中起著骨架支撐的作用。但在鋼筋質量、加工及連接中仍然存在質量問題。這就要相關人員加大在該方面的質量控制力度，對加工與連接方法進行大膽創新與研發，確保該技術在建筑業未來的發展中占有絕對的優勢地位。

參考文獻

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