大體積混凝土施工技術在高層建筑基礎中的應用

黎府臺

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隨著經濟的快速發展以及科學技術的提升，人們對建筑的高度要求也越來越高。但隨著建筑高度的增加，基礎深度也隨之加深，這也使得基礎施工的復雜程度越來越大，同時也加大了對地基的穩定性要求。施工方式和施工技術等是大體積混凝土使用的關鍵所在。因此，在上層混凝土澆筑時不能間斷，還要控制好整個過程的溫度和收縮程度，避免裂縫的產生。

1 結構特點

混凝土是當前建筑建設中的常用材料，在實際應用時，混凝土的應用形式也具有多樣性，大體積混凝土便是其中一種。該種混凝土與普通混凝土存在一定的差異性，在結構上具備以下特點：第一，由于大體積混凝土自身體積較大，在塊體厚度上也有明顯增加；第二，在實際澆筑工作開展過程中，由于澆筑量較大，對整體的結構性能要求也相對提升。在對普通級別的混凝土進行澆筑時，由于整體的體積小，即使在澆筑工作開展中產生的水化熱，也能透過自身縫隙散發出去，從而避免溫度階梯效應的出現，確保溫度應力始終處于建筑結構自身所能承受的范圍。但是混凝土自身體積過大，導致水泥硬化時產生的水化熱不能有效的散發，進而形成溫度梯度，出現溫度應力。第三，如果大體積混凝土的自身厚度超過了1.5m，施工中需要對其實施分層澆搗，實現水化熱影響程度的有效降低，提升自身穩定性。最后，在高層建筑建設過程中，由于大體積混凝土多用于基礎結構建設，受外界溫度的影響程度較小，但在抗滲能力上要求較高。因此，在施工時需要避免因為水化熱的存在而出現裂縫[1]。

2 施工要求

在高層建筑之中，無論是基礎設施建設還是建筑整體設計，大體積混凝土在其中均發揮著重要作用，尤其是在基礎設施建設過程中，該結構的作用更加明顯，而且對施工質量的要求也相對提升。在實際建筑結構設計過程中，大體積混凝土的應用過程十分復雜，如承臺和底板安裝工作等，而且在建筑工程設計中十分常見。因此，施工人員需要對相關施工工藝進行編輯專項方案，避免在實際應用過程中出現質量問題。

在實際施工時，高層建筑施工必然與普通建筑結構存在區別，還會涉及到很多不同的處理方式。大體積混凝土中的結構處理工作略顯復雜，需要對可能出現的影響因素進行全面考量，并提前制定好防范措施，防止在突發事件出現以后，由于無法及時應對而對整個建筑結構產生影響。但在大體積混凝土施工技術使用過程中，國際上并沒有制定出一個統一的使用標準，每個國家的具體規定也不相同。在我國高層建筑建設過程中，對混凝土結構設計了以下要求：“大體積混凝土及內部與表面的溫度差，以及外表面與周圍環境之間的溫度差不能超過25℃。”

相對于傳統的建筑施工技術，大體積混凝土技術具有更高的溫度防控效果，如外加劑的添加、冰塊攪拌等，對水化熱進行有效控制，將裂縫的出現幾率控制在最低水平，實現現代建筑功能的有效完善。因此，在高層建筑實際建設過程中，大體積混凝土的應用具有重要作用。但在實際應用時，該項技術依然存在很多問題。所以說，在高層建筑基礎工程施工過程中，需要積極應用先進技術，來提升高層建筑的安全性和穩定性[2]。

3 在高層建筑基礎中的具體應用

3.1 大體積混凝土施工技術的施工準備工作

在一般工程施工之中，前期準備顯得尤為重要，如果前期準備得當，便會為后續工作提供良好基礎，這一點在大體積混凝土施工中同樣適用。在施工準備工作之中，可從以下幾方面著手：第一，對各種施工設備進行仔細檢修，避免施工中因設備問題產生的施工冷縫。第二，注重材料準備工作。為了避免大體積混凝土出現裂縫，需要保證材料具備較高的抗裂能力，并對材料的配合比進行優化設計，選擇與各項標準相符的材料類型。首先，在水泥選擇過程中，應選擇水化熱較低的水泥，如粉煤灰水泥等。還要確保水泥具微膨脹特性，將大體積混凝土之中的溫差作用徹底削弱。其次，施工人員可以事先在水泥中加入適量的粉煤灰等物質，避免混凝土受到水化熱的干擾。最后，可對減水劑和抗裂纖維膨脹劑進行增加，可有效提升大體積混凝土的抗滲性能；第三，做好施工前的準備工作。例如水泵、鐵鍬以及掃把等都是施工過程中的必備工具。除此之外，混凝土地泵以及振搗器等對大體積混凝土的施工應用也具有重要作用，相關工作人員在施工之前應準備齊全[3]。

3.2 對材料質量進行合理控制

在高層建筑基礎設施建設中，施工材料的選擇十分重要，施工技術人員需要對材料質量進行合理控制，只有這樣，才能提升整個工程的經濟效益，為國家和社會穩定也能做出一定貢獻。因此，在建筑企業發展過程中，需要對材料質量控制進行全面考量。在大體積混凝土施工中，需要利用合適材料對裂縫進行防治，一般來說，大體積出現裂縫的原因多種多樣，如內部溫度應力、表面濕度等。在此過程之中，水泥的水化熱是混凝土裂縫出現的主要原因。在施工時，工作人員可以通過對水泥的實際用量控制來避免裂縫的產生，做到材料的科學分配和充分攪拌，同時對石子的用量進行合理增加。還可以適當加入一些硅、鋁等硬化物以及粉煤灰，實現大體積混凝土穩定性的有效提升。除此之外，還要對材料質量進行控制，例如為了控制水泥水化熱對混凝土帶來的影響，可選擇粒徑較大的石子來替代部分水泥，增加大體積混凝土的對外通透性。為了對堿骨料的反應進行控制，在砂石選擇過程之中，應以低堿或無堿砂石材料的選擇為主，實現大體積混凝土結構強度的有效提升。

3.3 對施工技術進行有效控制

3.3.1 澆筑技術

在大體積混凝土施工之中，澆筑技術十分關鍵。一般來說，大體積混凝土的澆筑過程均有一定的順序要求，各個施工企業需要對澆筑順序進行嚴格遵守，提升每一道澆筑過程的質量。例如，在剪力墻與基礎的節點澆筑過程中，應保證砂漿高度在45cm左右，厚度要保持在5cm左右。另外，鋼絲網的設計也是澆筑過程中的質量保證措施，尤其是在澆筑梁和板混凝土設計過程中，需要在相同強度的條件下來進行，在二次澆筑工作開始之前，應保證筏板徹底凝固。在多次澆筑工作開展時，澆筑的時間間隔應保持在2h之內。除此之外，在大體積混凝土實際澆筑時，振搗時間也要得到有效控制，以混凝土表面泛漿基準，振搗間距也應該以重疊范圍的二分之一為主要參考標準，還要保證振搗過程的均勻密實，避免出現漏振情況。

3.3.2 溫測技術

在大體積混凝土使用過程中，溫差的影響十分嚴重，而溫測技術可以有效避免混凝土受到溫差影響，同時也能確保混凝土底板不會出現裂縫。在實際測量過程中，不僅需要對圖層中的各項溫度進行統計，同時還要對測溫點的分布情況以及測溫線的測量工作進行總結。工作人員在實際工作中，首先要對測量位置進行確定，隨后對測量信號進行編訂，最終執行溫度測量工作。為了防止大體積混凝土內部溫度出現應力問題，在測量工作中需要保證數據的精準性，還要避免鋼筋和測溫線之間的接觸情況，降低溫測技術使用時出現較大誤差。

3.4 鋼筋工程施工

大體積混凝土結構具有鋼筋數量多、直徑大等特點，為了確保鋼筋位置標高的準確性，工作人員可以通過鋼筋支架的設立對上層鋼筋進行支撐。鋼筋支架可由粗型鋼進行制作，每一個鋼筋支架之間的距離為2m左右，以此來維護整個工程之間的穩定。在粗鋼筋連接過程中，可使用對接焊、氣壓焊等方式進行連接。另外，為了保證大體積混凝土的合理應用，直螺紋連接方式起到了重要作用。除此之外，還有一部分粗鋼筋還要在基坑的底板之內進行連接，所應用到的工具為錐螺紋或套筒。在鋼筋進行連接過程中，還需要對螺紋進行仔細檢查，在確定好無油污或者損傷情況之后，手動對鋼筋進行旋入，以及來提升大體積混凝土的使用強度，最終避免裂縫的出現。

4 結語

綜上所述，大體積混凝土技術對高層建筑的影響十分嚴重，而大體積混凝土施工質量的好與壞，也決定著高層建筑基礎的品質，可對高層建筑整體建設質量提供保障。因此，在相關施工單位進行施工過程中，需要對大體積混凝土的技術應用提高重視程度，加大對施工過程的監管力度，同時對大體積混凝土自身質量進行嚴格把關，以此來促使建筑行業的可持續發展。

[1] 龍云.高層建筑筏板基礎大體積混凝土施工技術分析[J].建材與裝飾，2017（35） ：27-28.

[2] 徐志斌，張彥鴿.轉換層大體積混凝土施工技術在高層建筑施工中的應用[J].漯河職業技術學院學報，2017，16（2） ：50-53.

[3] 周維，徐倩，馬亞航.大體積混凝土施工技術在房屋建筑中的應用分析[J].赤峰學院學報 （自然科學版） ，2017，33（5） ：73-74.