泵站設備故障分析與管理維護要點的探討

趙洪棟

寧夏回族自治區鹽環定揚水管理處，寧夏吳忠 751100

1 泵站設備的故障分析

1.1 變壓器故障

變壓器故障，可分為內部和外部故障。內部故障是指鐵心接地斷線、內部放電、繞組發生短路、箱體掉入異物或穿心螺桿松動等；外部故障是指調壓分接開關不到位或接觸不良、油枕防爆管噴油、套管表面發生閃絡或炸裂、引線接頭發熱熔化斷裂、輕瓦斯動作等。故障發生時的現象常表現為，變壓器聲響增大且不均勻，內部有炸裂聲；油枕、套管破裂并大量漏油；套管有嚴重的破損并產生放電現象；在正常負荷和冷卻裝置正常運行情況下，變壓器上層油溫異常升高，且不斷上升；油顏色變黑，油內出現炭質等。當變壓器的油位過高或過低時應根據情況進行原因分析，并及時地組織檢修。

1.2 變頻器故障

變頻裝置故障，包括充電啟動電路故障，一般因啟動電阻燒壞引起，變頻器報警顯示為直流母線電壓故障；當直流母線電壓過低或缺相時，變頻裝置調不到高速運行狀態；電動機功率與變頻功率不匹配、電動機電纜過長以及引線短路、發生接地是導致變頻裝置過流故障的主要原因；供電電源過高或者電動機處于再生制動方式下，斜坡下降過快或者電動機有大慣量負載帶動旋轉而處于再生制動狀態下，均可引發過壓故障；機械設備負荷過重，可引起變頻器過載故障，主要特征表現為電動機發熱；還有欠壓、過溫、接地、電源斷線故障等。當發生故障時要盡快排除，并提供完善的保護措施，保證變頻設備運行的可靠性與安全性。

1.3 電動機故障

電動機故障，包括合閘后電機不轉但有嗡嗡聲；電機啟動后發熱超過溫升標準；電機本體冷卻器故障；絕緣降低；運行中聲音異常；滑動軸承存在振動或發熱；軸承稀油站供油不暢通；同步電動機集電環表面打火；定子、轉子掃堂；轉軸故障以及電動機繞組可見部分有松散、碰傷、灼傷等，都會影響電機安全運行或損壞電機。

1.4 同步電動機勵磁故障

常見的電機勵磁故障有繼電器線圈電壓不夠，在通電后控制器內的繼電器觸點頻繁動作；勵磁電壓、電流沒有輸出，發生此現象則說明晶閘管沒有觸動脈沖信號，導致插件接觸不良，或者由于變壓器的損壞，導致晶閘管不疏通；個別觸發脈沖消失或是個別晶閘管損壞，造成電機勵磁電流低；當電機投入運行時，勵磁不能自行投入，原因是有關自動投磁的通道工作不正常甚至電路中斷。在電機運行過程中，勵磁的電流電壓不穩定，上下波動較大，造成此類現象的因素有很多，例如：（1） 脈沖插件接觸不良；（2） 脈沖電路的電位器松動，使三極管電流反饋發生變化，造成放大器工作點不穩定，從而導致晶閘管主回路輸出的不穩；（3）相關電路接觸不良，使得相關電壓間接性消失，造成晶閘管主回路直流輸出不穩定。

2 泵站設備的管理維護

2.1 泵站電氣設備的管理維護

2.1.1 變壓器的管理維護

變壓器投運之前，應檢查外部無異物，確認試驗項目合格，保護裝置運行良好，保護定值設定正常，傳動試驗正常，具備帶電運行條件并經驗收合格；變壓器投運時應在保護裝置齊全的情況下進行；新安裝、大修后的變壓器投入運行前，應在額定電壓下做空載沖擊合閘試驗，加壓前應將變壓器全部保護投入。在使用過程中，對變壓器要進行定期的巡視檢查，聽聲音是否正常；聞是否有焦糊味；看是否有滲油、漏油、接頭發熱等情況，并密切監視上層油溫，繞組一般不得超過95℃，最高不得超過105℃。當環境溫度或負荷異常升高時，必須縮短巡視周期。

2.1.2 變頻器的管理維護

變頻器的維護與保養對變頻器的使用壽命至關重要，作定期檢查時，必須停止運行切斷電源打開機殼后進行。但必須注意，變頻器即使切斷了電源，直流濾波電容也需要時間放電，須待放電指示燈熄滅后再進行檢查。在使用過程，變頻器的性能會受到溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體這五個因素的影響，合理地對變頻器進行管理維護，可以延長變頻器使用壽命，降低故障發生率。

2.1.3 電動機的管理維護

在對電動機進行管理時，做到“啟動前檢查，合閘時觀察、運行中監視”是必要的。“啟動前檢查”主要是說檢查電動機基礎是否穩固、各部位的螺絲是否緊固，電動機外殼接地是否可靠；電動機中性點避雷器表面應無裂紋、破損，接線要牢靠；電動機電纜頭完好，繞組引線緊固到位無松動；軸承室的油質是否合格，油位是否合適等現象。“合閘時觀察”說的則是觀察電動機在運轉中是否有不正常的聲響或者震動，是否有出現電火花等現象。“運行中監視”則應該監視聲音、震動、氣味。同步電動機的勵磁部分的工作情況是否正常。而如果在運行過程中出現以上幾點則應該立即停止電動機的正常運行，以防止發生危險。

2.2 泵站機械設備的管理維護

首先，水泵投入運行前，應檢查水泵基礎是否牢固、底腳螺栓、聯軸器螺栓及其它各部位螺絲齊全緊固；打開機封水、冷卻水系統，并檢查是否暢通；檢查軸承潤滑油油量、油質正常；檢查各部位閥門完好，開關靈活；檢查金屬管道完好無裂紋，法蘭盤密封及連接可靠；盤車試轉泵內無卡澀等異常情況存在。其次，在運行過程中，檢查水泵內部無異常聲響，泵體及金屬管道無劇烈振動；檢查油質、油位正常，軸承溫度符合規定，軸承室無振動；檢查機封水系統供水暢通，各部位閥門完好無刺漏水情況等。全面做好日常檢查工作，可以及時發現異常的運行狀態，有效地組織檢修及維護管理，保證水泵穩定運行。

3 結語

泵站能否正常運行，不僅取決于其設備的可靠性與安全性，還決定于能否快速查明設備故障的原因并進行解決。所以，為保證泵站的正常運行，更應加強對泵站設備的故障分析與管理維護。在保證泵站設備安全運行的前提下，提高其工作效率與安全。

[1] 高會明. 泵站設備故障分析與管理養護的要點分析[J]. 科技創新與應用，2017（17） ：189.

[2] 高順強. 影響泵站機電設備維修質量的原因及解決對策[J]. 建材與裝飾，2017（11） ：196-197.