論焦化裝置設(shè)備腐蝕的問題及建議

劉丙增

（河鋼樂亭鋼鐵有限公司，河北 唐山 063000）

1 引言

隨著社會(huì)現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快，各個(gè)行業(yè)對(duì)于焦化產(chǎn)品的應(yīng)用數(shù)量也越來越大，使得現(xiàn)階段焦化廠的工作量也越來越大。而焦化裝置作為生產(chǎn)焦化產(chǎn)品的重要裝置，在保證焦化廠安全運(yùn)行方面發(fā)揮著非常積極的作用。但焦化裝置設(shè)備運(yùn)行過程中，由于受諸多因素的影響，極易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕。盡管現(xiàn)階段已經(jīng)研發(fā)出相關(guān)的耐腐蝕方法，但是就整體效果來看并不是特別明顯，久而久之，必然會(huì)對(duì)裝置的安全運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的影響[1]。基于此，本文對(duì)現(xiàn)階段焦化裝置設(shè)備腐蝕問題進(jìn)行了探究，并提出了相應(yīng)的解決措施。

2 做好焦化裝置設(shè)備腐蝕問題處理工作的積極意義

就現(xiàn)階段我國的工業(yè)生產(chǎn)而言，其對(duì)于焦化物的應(yīng)用需求非常大，尤其燃料、醫(yī)藥、農(nóng)藥這類化工行業(yè)。因此，一旦焦化廠的焦化裝置出現(xiàn)設(shè)備腐蝕問題，就會(huì)在較大程度上給其他行業(yè)的正常生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重影響。不僅如此，焦化裝置出現(xiàn)設(shè)備腐蝕問題，也會(huì)對(duì)工人的生命安全以及焦化廠經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響。因此，采取有效的措施解決現(xiàn)階段焦化裝置設(shè)備腐蝕問題，不僅可以有效保證現(xiàn)階段焦化廠工作人員的生產(chǎn)以及生命安全，還可以在較大程度上保證企業(yè)生產(chǎn)的正常運(yùn)行，對(duì)于提升焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生著非常積極的影響[2]。

3 焦化裝置存在的設(shè)備腐蝕問題及解決措施

3.1 焦化儲(chǔ)罐內(nèi)污泥堆積嚴(yán)重

就現(xiàn)階段我國焦化廠焦化裝置而言，導(dǎo)致其產(chǎn)生設(shè)備腐蝕的原因有很多，其中就包括焦化儲(chǔ)罐內(nèi)污泥堆積。由于現(xiàn)階段各個(gè)行業(yè)對(duì)于焦化產(chǎn)品的需求量較大，因此，對(duì)于設(shè)備的應(yīng)用也相對(duì)頻繁。但在實(shí)際的使用過程中，焦化裝置往往會(huì)被用來對(duì)污油進(jìn)行處理，這樣就極易導(dǎo)致很多污油以及雜物會(huì)殘留在儲(chǔ)罐內(nèi)，如果不能及時(shí)進(jìn)行處理，一旦儲(chǔ)罐內(nèi)部的污泥嚴(yán)重堆積，就不可避免地會(huì)對(duì)焦化裝置產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。因此，在實(shí)際的焦化廠焦化裝置運(yùn)行過程中，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部污泥堆積問題引起足夠的重視，并采取相應(yīng)措施對(duì)污泥進(jìn)行及時(shí)的處理，才能更好地降低設(shè)備腐蝕問題的發(fā)生。

在這一過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)首先對(duì)相關(guān)焦化工藝設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理，通過制定相應(yīng)的清理計(jì)劃，定期的對(duì)焦化工藝設(shè)備中的污泥進(jìn)行清理；其次，相關(guān)管理人員應(yīng)對(duì)焦化裝置中的相關(guān)設(shè)備維護(hù)工作引起足夠的重視，制定科學(xué)合理的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以及的計(jì)劃，并保證其可以落到實(shí)處，并在設(shè)備維護(hù)過程中，做好相應(yīng)的記錄工作，只有這樣，才能從根本上預(yù)防儲(chǔ)罐內(nèi)污泥堆積嚴(yán)重這一問題。

3.2 高溫氧化腐蝕有待改善

在焦化裝置運(yùn)行過程中，高溫氧化或者硫化腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的重要因素之一。導(dǎo)致這類腐蝕出現(xiàn)的主要原因?yàn)椋涸诟邷貤l件下，原油中的硫經(jīng)過反應(yīng)后會(huì)生成硫化氫，進(jìn)而與工藝設(shè)備中的金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致設(shè)備腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，在高溫條件下，工藝設(shè)備中的碳鋼也會(huì)由于氧化反應(yīng)而導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

對(duì)于由于高溫硫化或者氧化導(dǎo)致的設(shè)備腐蝕，由于其產(chǎn)生原因相對(duì)明確，因此，在解決這類問題時(shí)，應(yīng)首先對(duì)工藝設(shè)備的材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)，傳統(tǒng)的工藝設(shè)備材質(zhì)大多是以碳鋼材質(zhì)為主，但是在實(shí)際的應(yīng)用過程中，碳鋼材質(zhì)的不穩(wěn)定性極易導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以選擇其他材料來代替碳鋼材料，如不銹鋼等[4]；其次，應(yīng)做好相應(yīng)的設(shè)備清理工作，盡管不銹鋼材質(zhì)的性能相對(duì)較好，但是如果不定期清理以及維護(hù)，也會(huì)在較大程度上增加工藝設(shè)備的腐蝕。

3.3 設(shè)備受低溫酸性腐蝕較為嚴(yán)重

除了上述的兩個(gè)問題外，受低溫酸性腐蝕也是導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的一種重要因素，這也是現(xiàn)階段焦化廠焦化裝置中非常常見的一個(gè)問題，這一問題大多出現(xiàn)于分餾塔塔頂?shù)睦淠到y(tǒng)當(dāng)中，導(dǎo)致其出現(xiàn)腐蝕的機(jī)制為：在低溫條件下，當(dāng)液態(tài)水回流至塔頂冷凝塔系統(tǒng)當(dāng)中時(shí)，水中的氯化物和硫化物呈酸性，這樣一來，就會(huì)導(dǎo)致工藝設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕。

對(duì)于由于低溫酸性因素導(dǎo)致的腐蝕問題而言，要想解決這一問題，筆者認(rèn)為，應(yīng)做好以下幾個(gè)工作。

首先，應(yīng)對(duì)于工藝設(shè)備的材料進(jìn)行科學(xué)合理的選擇，并以此為基礎(chǔ)有效降低酸性腐蝕對(duì)于工藝設(shè)備的不良影響；

其次，相關(guān)工作人員還應(yīng)做好相應(yīng)的防腐蝕工作，例如刷涂防腐蝕的涂層、使用緩蝕劑等。

近年來，在防止低溫酸性腐蝕工作過程中，緩蝕劑得到了廣泛應(yīng)用，這種方法不僅成本相對(duì)低廉、用量小，并且防腐蝕效果也非常顯著。

4 解決現(xiàn)階段焦化裝置設(shè)備腐蝕問題的具體策略

4.1 建立相應(yīng)的監(jiān)督監(jiān)測(cè)機(jī)制

要想真正意義上解決現(xiàn)階段焦化廠焦化裝置設(shè)備腐蝕問題，除了采取相應(yīng)的措施對(duì)既有的問題進(jìn)行解決外，建立相應(yīng)的監(jiān)督監(jiān)測(cè)機(jī)制也是非常重要的一項(xiàng)工作。首先，相關(guān)企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部建立一個(gè)相應(yīng)的監(jiān)督監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并以此為基礎(chǔ)來對(duì)焦化裝置運(yùn)行過程中的相關(guān)工藝設(shè)備進(jìn)行有效監(jiān)測(cè)，在監(jiān)測(cè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的措施；其次，應(yīng)制定相應(yīng)的監(jiān)督計(jì)劃，對(duì)工藝設(shè)備應(yīng)用過程中的維護(hù)工作進(jìn)行落實(shí)，并做好相應(yīng)的記錄，一旦出現(xiàn)未按照相關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行維護(hù)的情況，應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重程度對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲，并以此來保證工藝設(shè)備防腐蝕工作整體水平的有效提升。除此之外，在實(shí)際的監(jiān)督監(jiān)測(cè)機(jī)制建立過程中，還應(yīng)委派專門的監(jiān)測(cè)監(jiān)督人員進(jìn)行管理，只有這樣，才能在較大程度上提升焦化廠焦化裝置的運(yùn)行效率。

4.2 創(chuàng)新技術(shù)，不斷提升設(shè)備腐蝕處理水平

對(duì)于焦化廠焦化裝置設(shè)備腐蝕問題而言，技術(shù)創(chuàng)新一直以來都是提升設(shè)備腐蝕處理水平的重要途徑之一，只有不斷開發(fā)新的防腐蝕技術(shù)或者防腐蝕工藝，才能不斷提升解決焦化裝置設(shè)備腐蝕問題的整體水平。在這一過程中，相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)積極對(duì)新技術(shù)以及新方法進(jìn)行研究和創(chuàng)新，并通過技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)對(duì)于工藝設(shè)備腐蝕的預(yù)防。除此之外，國家和企業(yè)還應(yīng)加大對(duì)新型技術(shù)的研發(fā)以及改進(jìn)工作，并借鑒國外先進(jìn)的技術(shù)，只有這樣，才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的技術(shù)創(chuàng)新，最終實(shí)現(xiàn)設(shè)備腐蝕處理水平的整體提升。

綜上所述，在我國現(xiàn)代化發(fā)展過程中，各個(gè)行業(yè)對(duì)于焦化產(chǎn)品的需求量也越來越多，這就給我國現(xiàn)階段的焦化廠提出了諸多新的要求。但是在焦化裝置工作過程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)設(shè)備腐蝕問題，只有對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的解決措施，才能有效解決焦化裝置設(shè)備腐蝕問題，最終實(shí)現(xiàn)我國現(xiàn)代化水平的整體提升。