基于快速響應的大規模定制生產模式研究

段寶國，張曉黎

（西北政法大學，西安 710122）

1 引言

伴隨著科學技術進步，消費者需求個性化、多樣化發展促進商品供應多樣化。在今天挑剔的消費者既要滿足多樣化的需求，又要低成本、高質量、個性化、更強地快速響應以滿足自己消費需求，在此情景下，一種在大規模生產模式上衍生出來的大規模定制生產應運而生。

簡要地來說，大規模定制是以大批量生產的成本、速遞融合個性定制產品生產模式。它是一種類似于標準化和大規模生產的成本和時間，提供客戶特定需求的產品和服務[1]。大規模定制的核心是產品品種的多樣化和定制化極劇增加，而不相應增加成本，其最大優點是提供戰略優勢和經濟價值[2]。

MC是一種較為理想的制造業生產模式，它為制造企業供應了一條多元化和成本低的解決途徑，因此是很多商家努力追求的模式。但是，MC生產所要求的大批量、低成本、速度快、定制化，這些是一個非盾的結合體，在MC的生產過程中，制造企業將面臨許多問題，如何生產才能生產出成本接近大批量生產低成本，生產周期短，而且滿足客戶的個性化定制需求，根據國內外理論和生產實踐，發現MC是有效解決其矛盾的可行的生產模式。企業根據訂單安排生產成本和交貨期。如何面對客戶的要求，制定相應的生產計劃，及時對客戶需求做出快速響應，并且滿足低成本和交貨期的要求。因此，本文為低成本、交貨期的要求，需要在快速響應（QR）的基礎上構建MC生產模式。

2 基于快速響應的MC生產模式關鍵要素分析

2.1 時間

MC企業面臨著時間方面的兩個挑戰：一是產品生命周期，二是交貨提前期。由于客戶要求不斷的變化和與其競爭的產品不斷的推出，產品的生命周期在縮短。公司只有以更快的生產速度產出更多的具有個性化產品才能持續發展。多元化與多變的消費者要求使得企業難以預計何時消費者需要什么樣的產出品，因此，面向訂單生產模式很難避免大量庫存滯銷產品。但是，產品的產出要經過一系列復雜的步驟，是需要很長的時間，消費者沒有太多時間等待。在性價比相同的狀況下，消費者往往會把訂單交付提前期短的生產企業。因此，只有大幅度的減少產品的交貨期才能獲得消費者大量的訂單，只有這樣，消費者就可以得到產品并且不用等待很長的時間，形成一個良性循環。

2.2 交貨提前期

在當今的產業環境下，公司承諾一個交貨期，在相同交貨期中，市場競爭參與企業提供性價比相同并且功能差不多的產品，價格基本相當，影響需求的只有一點，那就是交貨期。置訂單確認日期為起源，在實際交貨時間為隨機變量，承諾的交貨時間是決策變量。

2.3 成本

市場競爭愈發激烈與眾多的可替代產品促使企業在快速提供滿足多元化與個性定制化需求的產出品與其對應需要的服務的時候，還必須保持的有兩點，第一成本低，第二出售的價格低。所以說在當今的情況下，消費者是不會為其要求的商品支付更多的費用。MC企業必須以接近大批量生產的成本向消費者提供個性化的產品。

2.4 多樣性

產品的多樣性是指制造型公司向市場提供產出品或服務的差異性。產品的多樣化可以分為兩種類型：功能多樣性和技術多樣性。產品的功能多樣性是與商品的具體使用功能相關的多樣性，這樣的多元化是可以為消費者帶來不同的產品體驗，是消費者可以從外觀直接看出來的多樣性。技術多樣性則是為了獲得消費者所需求的產品的特殊功能性所要使用不同的技術、方法等，是消費者看不見的內部多樣性。

功能多樣性是從營銷的角度多樣性，客戶的滿意與它密切相關；產出品的技術多樣性是從另外的角度來觀察的，它有很大的缺點就是工藝有點過于復雜并且成本會增加。通常功能多樣性被認作是好的，但并非一直如此，而技術多樣性則永遠是不好的。

技術多樣性也劃分為兩種：結構多樣性和過程多樣性。結構多樣性存在于構成多元化產出品的不同零部件、模塊和參數的變化、可選擇地配置機理等。過程多樣性則是和工藝規劃、生產過程密切相關的變化。

MC企業應該盡最大的可能來增加產品的功能多樣性，同時必須減少毫無意義的技術多樣性。

3 基于快速響應的MC模型的構建及實施

3.1 ERP處理訂單

ERP是一個管理軟件即物質資源的企業MIS，它的主要作用是用于公司財務和信息資源的管理。ERP這種管理軟件可以跨區域進行管理也可以跨部門管理甚至是跨公司進行管理，對物質資源管理，人力資源管理，財務資源管理，信息資源管理的企業管理軟件的集成。

3.2 延遲制造的建立

延遲制造是最接近客戶末端，能比較準確地知曉客戶需求愛好時進行制造的一種方式，它是企業追求大規模定制和進行供應鏈管理時特別受歡迎的一種生產模式。延遲制造的基本思想是將產品生產過程分解為差異化和通用化兩個階段，供應鏈上的企業事先生產通用化產品可模塊化的產品構件，通過產品結構可分解和可重構的特殊性，結合客戶端差異化產品模塊，通過重組和重構生產出具有不同功能屬性的產品，從而降低供應鏈總成本最低，產品品種較多的方式。其中的延遲是客戶需要的產品差異化，關鍵構件的延遲，也是能滿足客戶或最終消費者特定需求的延遲制造。

模塊化的產品結構與功能，通用化和標準化，產品快速更新。產品的模塊化是根據客戶的不同要求快速的組裝成品，產品的更新換代不是重新設計新產品，而是根據需求更替模塊。因此，敏捷制造，模塊化產品生產是MC首要關注的。之外，分布式的制造模塊化的產品，為公司尋找可以合作伙伴對模塊進行研究和設計產品的制造可以分散到一個專門的制造企業協同生產。模塊化產品的另一個突出的優點是，用戶只需要更新需求的模塊，就可以實現多樣化需求。這不僅節省了用戶費用，而且還節省材料，減少浪費，這在自然資源日益緊張和環境污染日益嚴重的今天，無疑是非常重要的。

3.3 柔性化生產線

企業要想生產出客戶定制的產品需要建立柔性生產系統，柔性生產系統主要由自動化加工系統、物流系統和軟件系統等基本部分構成。自動化加工系統以成組技術為基礎，由一臺數控機床加工的系統。物流系統是由多種運輸裝置組成的系統。信息系統是生產產品信息收集、處理、反饋通過計算機或其他控制裝置，對機床或生產系統進行分級控制的系統。軟件系統是完成設計、規劃、生產控制和系統監督的系統。這些基本組成部分構成柔性生產系統，綜合體現了生產系統的機器柔性、工藝柔性、產品柔性、維護柔性、生產能力柔性、擴展柔性和運營柔性，從而能滿足大規模定制的需求。

3.4 生產組織和管理網絡化

21世紀，網絡的普及和應用為企業供給了迅速組成模擬公司進行敏捷制造新產品的基礎條件。負責開發新產品的企業可以利用網絡發布自己產品的框架結構，并且可以發布各項條件來尋找合作伙伴，進行合作式專業化制造。

主干企業將尋找合作伙伴，與風險的戰略目標和實現聯合企業在新產品的開發和生產合作雙贏。這個所謂的聯盟是以動態的形式進行的，即構成了一個虛擬公司，它只對某些產出品的聯盟，它的生命周期將結束，或在另一個產出品的構架上，調整新的聯合。通過互聯網，虛擬企業的體系建設，整個過程可以開發的產品，實現設計，制造，組裝，銷售和服務的社會，通過供應鏈管理系統將合作企業一起，開展MC生產的有效控制和管理。隨著全球制造業的發展，供應鏈理論已經發展成全球供應鏈管理理論。MC生產過程網絡的組織和管理是通過供應鏈實現產品銷售的全過程，從開發一直到優化，提高產品的生產效率和降低產品生產成本是不言而喻的。