趙立紅
(山西省北方銅業(yè)股份有限公司銅礦峪選礦廠,山西垣曲043700)
作為金屬礦產(chǎn)之中關(guān)鍵的礦種之一,銅礦的開采無疑會(huì)促進(jìn)社會(huì)的整體進(jìn)步。因此在這種情況之下,為了切實(shí)將銅礦金屬回收率提升并顯著降低生產(chǎn)成本,就需要使用到毒素較低的選礦藥劑以免出現(xiàn)環(huán)境污染問題。同時(shí)還要對工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,在選擇主要設(shè)備的時(shí)候必須要基于銅礦選礦設(shè)備的實(shí)際功能以及最近幾年礦產(chǎn)開采的實(shí)際情況,盡量使用節(jié)能環(huán)保的新型工藝及新型設(shè)備來促進(jìn)銅礦選礦的高效化。
在選礦的過程之中,尤其是在進(jìn)行碎磨工藝作業(yè)的時(shí)候,一定要秉承著“多碎少磨”的原則,力求能夠在銅礦選礦的過程之中充分利用新型的節(jié)能工藝以及綠色環(huán)保的新型設(shè)備。一般而言,在采用節(jié)能環(huán)保以及高效化的新型設(shè)備的時(shí)候,一旦需要進(jìn)行碎磨作業(yè),那么就必須要按照礦產(chǎn)的實(shí)際情況改進(jìn)設(shè)備、詳細(xì)規(guī)劃好破碎時(shí)間以及磨礦粒度,同時(shí)還可以相應(yīng)的調(diào)整破磨作業(yè)時(shí)間、磨機(jī)轉(zhuǎn)速以及磨礦介質(zhì)匹配度,盡量使用一些新型的鋼絲材料、襯板材料以及助磨劑。比如礦產(chǎn)的資源大多是浸染狀銅礦石,那么一般就會(huì)使用三種流程,其一是第一次的粗選,其二是兩到三次的精選,最后就是一到兩次的掃選[1]。倘若銅礦產(chǎn)具有比較精細(xì)的浸染粒度,那么就可以考慮使用階段性的磨選流程。而在進(jìn)行斑銅礦處理的時(shí)候,大多會(huì)使用到粗精礦再磨,即在磨選流程之前進(jìn)行一段粗磨、粗選以及掃選后再次進(jìn)行粗精礦再磨工作以及再精選工作,這樣得到的銅精礦以及硫金礦將會(huì)是具有較高品質(zhì)的。一般而言,一些密度比較大的銅礦石大多由黃鐵礦以及黃銅礦組成,但是如果其中具有較高含量的黃鐵礦,那么則會(huì)面臨著分選困難問題。為了在分選之時(shí)同時(shí)得到硫精礦以及銅精礦,因此必須要進(jìn)行第二次的分選。
第一,在選擇設(shè)備的時(shí)候需要符合其選廠規(guī)模、設(shè)備形式應(yīng)、礦石性質(zhì)以及工藝流程要求。第二,盡量選擇一些具有較高品質(zhì)并且具有節(jié)能環(huán)保特性的可靠技術(shù)以及國家所認(rèn)準(zhǔn)的新型設(shè)備,在充分考慮到了設(shè)備的價(jià)格以及性能之后便可以進(jìn)行同款設(shè)備的選用[2]。第三,一些具有維修簡單,安全可靠以及操作便捷特點(diǎn)的國家定型產(chǎn)品也是銅礦設(shè)備選擇的主要對象。第四,在銅礦設(shè)備選擇的過程之中需要充分考慮到因?yàn)榈V石性質(zhì)改變而引發(fā)的處理量波動(dòng)問題。第五,所選擇的銅礦設(shè)備必須要具備供應(yīng)方便以及來源可靠的特點(diǎn)。
一般而言,傳統(tǒng)選礦流程會(huì)使用硫化銅礦的嵌布粒度特性以及礦石性質(zhì)來對磨浮工藝進(jìn)行持續(xù)調(diào)整,這已經(jīng)成為了大多數(shù)礦場提升銅精礦回收率、提升銅精礦品位以及降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵方法,所獲得的效果也較好,是目前運(yùn)用最廣泛的工藝。有一部分的選礦廠,為了持續(xù)提升銅精礦的回收率以及品位會(huì)使用快速浮選工藝和選擇性捕收劑,這便可以快速實(shí)現(xiàn)銅礦產(chǎn)早收以及浮選[3]。由于最近幾年,原礦性質(zhì)已經(jīng)在逐漸發(fā)生變化,所以一般會(huì)使用到浮選以及再選的選礦形式,同時(shí)主要流程也分為了三個(gè)步驟,第一個(gè)步驟是石灰調(diào)漿;第二個(gè)步驟是中咸度粗選;第三個(gè)步驟是高咸度精選。與此同時(shí),為了有利于綜合回收金、銀,還可以充分利用硫銅礦石中所具備的硫的多變的特征,綜合使用多種方式取得合格的銅精礦。
而對于一些難度較大的銅礦進(jìn)行選擇之時(shí),方法又有所不同,主要的步驟分為了三步,第一步是階段磨礦;第二步是球磨以及機(jī)磨粗精礦;最后則是精尾再磨再選。其中,使用到的沉淀劑為硫化納;抑制劑為硫代硫酸納、氯化鉸組合作砷的抑制劑,在充分運(yùn)用這些試劑之后便可以成功分離銅砷。至今為止,選礦廠機(jī)械水平普遍較高,因此主要的作業(yè)大多是由機(jī)械完成,基本每一個(gè)車間都裝備了起重設(shè)備,因此對于起重設(shè)備的檢修以及操作已經(jīng)成為了現(xiàn)在選礦廠所要關(guān)注的實(shí)際問題。一部分的選礦廠會(huì)使用到進(jìn)口車間破碎設(shè)備,從而讓碎礦可以變得更加細(xì)小和均勻[4]。因此,在大多數(shù)情況之下會(huì)將除鐵安裝在圓錐細(xì)碎機(jī)前以確保細(xì)碎設(shè)備能夠正常工作。而在細(xì)碎流程之前還會(huì)進(jìn)行緩沖操作,在緩沖倉下設(shè)有移動(dòng)膠帶機(jī)以控制給礦量。不管是在移動(dòng)膠帶機(jī)的哪一個(gè)轉(zhuǎn)接處都設(shè)置有除塵設(shè)備并配置配液下泵來防止積水。并且,大部分企業(yè)的給礦設(shè)備是氣動(dòng)閘閥,所以膠帶調(diào)速會(huì)控制給礦量以減少粉塵。倘若在礦產(chǎn)中存在木渣,還會(huì)使用到圓筒隔渣篩加以清楚。除此之外,選礦廠機(jī)械中還有一大版塊為藥劑給藥步驟,大多數(shù)情況下此項(xiàng)操作會(huì)在數(shù)控給藥機(jī)、藥劑儲(chǔ)存間以及藥劑配制給藥間以及自動(dòng)取樣機(jī)之中完成[5]。在藥劑儲(chǔ)存間中設(shè)有起吊設(shè)備以進(jìn)行存儲(chǔ)和藥劑移動(dòng)的工作,而藥劑配制給藥間也會(huì)設(shè)有起吊設(shè)備以確保起吊藥劑安全、防止積水、避免礦漿流失。在脫水車間之中還會(huì)設(shè)有節(jié)能性陶瓷過濾機(jī)來過濾掉銅礦之中的殘?jiān)榱舜_保陶瓷過濾機(jī)的潔凈并長期維持良好的工作狀態(tài),當(dāng)陶瓷過濾機(jī)需要對陶瓷片進(jìn)行清理的時(shí)候會(huì)使用到自動(dòng)配酸設(shè)備來清理掉殘留在陶瓷過濾機(jī)中物質(zhì)。
在選礦設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要使用到具有高效節(jié)能特性的新型技術(shù)、新型工藝、新型設(shè)備,絕對不能夠使用國家明令禁止的淘汰產(chǎn)品,以及可能會(huì)造成極高能耗的落后產(chǎn)品,這是必須要堅(jiān)持的生產(chǎn)原則。除此之外,在選礦的過程之中還需要秉承著精料原則,力求能夠從各個(gè)方面降低精礦中的含水量并提升精礦品質(zhì),保證選礦質(zhì)量。另一方面,需要詳細(xì)的計(jì)算出每一個(gè)工序所需耗費(fèi)的設(shè)備能量,并使用自動(dòng)化儀表控制措施,來對每一個(gè)工序的能量耗費(fèi)進(jìn)行控制。對于預(yù)期設(shè)計(jì)而言,除了要秉承著周期短、見效快以及經(jīng)濟(jì)效益佳的原則之外,還需要著重進(jìn)行主體方案的設(shè)計(jì),確保主體方案的技術(shù)可行性以及經(jīng)濟(jì)合理性,從而進(jìn)一步的加快工程建設(shè)的步伐,盡快使之逐漸符合投資的既定目標(biāo)。最后,在選擇設(shè)備的時(shí)候不僅要選擇實(shí)用性高以及可靠高的設(shè)備,還需要讓設(shè)備具有高效節(jié)能性,盡量選擇一些國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設(shè)備,在降低投資的同時(shí)保障銅礦選礦質(zhì)量。
不過需要注意的是,在選用選礦設(shè)備的時(shí)候,不能夠只選擇雖然性能較佳,確在管理和操作方面都十分復(fù)雜的設(shè)備,而是要協(xié)調(diào)好管理難度、設(shè)備功能性以及操作性能之間的關(guān)系,否則將會(huì)導(dǎo)致選礦難度加大,更使得生產(chǎn)效率降低。
總而言之,選擇銅礦選礦設(shè)備的主要目標(biāo)就是使用高質(zhì)量的銅礦選礦設(shè)備,以使得讓越來越多的銅選礦廠的裝備水平逐漸趨于國內(nèi)的先進(jìn)水平。
綜合整篇文章,我國最近幾年,眾多的金屬礦山選礦工廠已經(jīng)逐漸在升級優(yōu)化其設(shè)備以及工藝技術(shù),以保證選礦的質(zhì)量。對于大多數(shù)的金屬礦山而言,不管是礦產(chǎn)品的數(shù)量還是礦產(chǎn)品的質(zhì)量都會(huì)受到選礦設(shè)備以及技術(shù)的影響。所以必須充分使用良好的銅礦選礦設(shè)備以及技術(shù)優(yōu)勢來將選礦設(shè)備的作用發(fā)揮到極致,從而實(shí)現(xiàn)銅礦的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。