談工務機械車檢修工藝的落實

吳健，劉渝

（中國鐵路青藏集團有限公司西寧工務機械段，西寧 810000）

1 引言

工務機械車檢修質量的良好與檢修工藝是否認真執行落實有很大的關聯，從近幾年我段工務機械車年修后的檢修質量分析，現場故障率較高，在某些技術環節，我們檢修質量不高，把關不嚴，不按檢修作業指導書執行，現場工藝落實存在問題。

2 檢修技術方面存在缺項

2.1 檢修工藝制定不全、檢修人員不能理解的問題

例如工務機械車的軸箱軸承拆卸工藝制定不詳細，職工不知如何操作，只能簡化操作流程，致使檢修工藝無法真正的執行。

2.2 檢修工藝存在不完善的問題

隨著新車型的不斷涌現，一些新技術和檢修技術的不斷更新，檢修工藝要不斷修訂，而現在存在許多檢修工藝不完善，缺失情況。例如網絡版和模擬版的工務機械車許多部位發生很大變化[1]。

另外，檢修標準規則更新存在滯后的情況。

3 檢修中存在漏修的現象

①在檢修中存在不按檢修工藝進行檢修而單憑經驗檢修的問題，例如車軸軸端面探傷后組裝車軸軸端軸箱時，必須按規定使用塞尺調整軸箱滾動軸承的徑向間隙和軸向間隙。而實際檢修中檢修人員用目測的方式憑經驗組裝完成。②在探傷中待探傷部件的清潔度不達標，檢修人員清潔不夠，探傷人員未嚴格執行探傷標[2]。如車軸軸端面探傷時，沒有使用柴油進行除污處理。③檢修過程中沒有完全按檢修規則要求執行，存在漏檢漏修現象。如按《工務機械車使用管理規則》的三級檢查保養，應對拆卸的傳動軸進行動平衡試驗，測量其平衡度是否符合要求，而實際檢修中，未做動平衡試驗[3]。④檢修記錄滯后。檢修記錄是反映工務機械車檢修的整個過程，填寫記錄必須實時真實，但實際檢修中存在先檢修后補記錄的現象，一些檢修數據閉門造車，不是檢修的真實數據。

4 各專業組的檢修工作職責模糊

4.1 工務機械車檢修人員工作職責不明確

崗位責任模糊，干什么、怎么干，不清楚、不明確。如技術員主要職責是對工務機械車檢修工藝過程及范圍執行過程進行控制督導，而現在技術人員則變成了設備故障處理及材料配件領用發放人員，沒有完全發揮出專業技術人員的作用。

4.2 制度落實不到位

工務機械車檢修規則執行多年，而在檢查過程中存在的問題還是很多。

4.3 對工務機械車由于設備故障影響作業效率不重視

機械車日作業效率可以側面反映出工務機械車在年修過程中是否認真的執行檢修作業指導書，檢修工藝是否準確落實，未能認真分析故障原因，對出問題較多的部位重點查找源頭，作為下次工務機械車檢修中的重點進行工藝盯控的重點。

4.4 存在簡化檢修工藝，降低檢修標準現象

由于檢修工期限制，檢修時間緊任務重，為不影響檢修進度，工務機械車及時交驗合格，存在簡化檢修工藝，降低檢修標準，無論是檢修人員還是驗收人員均不同程度的存在這種現象。

5 檢修檢測設備的利用率不高

由于車間檢修人員不固定，臨時集中，新職人員較多，對一些檢修檢測設備、計量器具存在使用不熟練，造成一些檢修工藝無法落實。

6 實施相應措施

6.1 通過技術員現場工藝寫實，不斷補齊缺失的檢修作業指導書

檢修技術員通過現場寫實，補充檢修指導書，例如制定制動閥件的檢修作業指導書，細化制動閥件的校驗流程，從制動閥件拆解、組裝、實驗各環節嚴格把關。對制動閥的拆檢、試驗形成從制動閥清洗→分解→檢查→檢修-→組裝-→試驗的流水線檢修模式。

①制動閥接收后全部用封裝袋對閥體封裝捆扎。②檢修人員對閥體外觀進行油污、灰塵清潔。③檢修人員雙手清潔后，對閥件解體，拆解后的制動閥件配件按順序定置擺放，一閥一盒，標注閥件編號。④將拆解的閥件利用超聲波清洗機進行清洗。清洗完成檢查閥體內部暗孔需保證暢通,保證內部清潔和干燥；配合偶件須進行兩次以上清洗和吹掃,確保清潔；閥體保持體內清潔、干燥。⑤組裝閥件，更換密封圈，變形的彈簧，各部涂油潤滑。⑥試驗臺閥件一次試驗，制動閥件校驗完成放置4小時后進行二次試驗，試驗合格進行封袋保存。

6.2 修訂完善檢修作業指導書，保證現場實施的可操作性，保證檢修工藝有效實施

由于工務機械車車型較多，結構復雜，技術人員業務素質欠缺，對工務機械車部件的結構和性能掌握不熟，自覺性不夠不能及時學習新知識。因此，專業技術人員要嚴格工藝寫實，加強業務新知識的學習，掌握工務機械車部件的結構、性能以及技術參數，同時要深入現場了解部件檢修的實際操作過程，對檢修工藝進行修訂，使之不斷完善。對于工務機械車采用的新技術，專業技術人員要及時掌握這方面的知識，及時制定新的檢修工藝，保證檢修工藝的精確可靠。

6.3 強化檢修工藝實施的盯控

專業技術員要加強現場的工藝寫實力度，把側重點放在對工務機械車走行傳動系統及制動系統等影響行車安全的關鍵部件，通過工藝寫實一方面可以發現檢修工藝在執行過程中存在的問題；另一方面可以及時發現檢修人員在執行工藝過程中不按工藝要求檢修的問題，及時進行整改；同時對檢修人員在執行工藝過程中對工藝理解不確切的進行現場指導。通過工藝寫實可以進一步細化檢修工藝。

6.4 加強檢修人員培訓學習，保證各個環節的檢修工藝落實到位

由于檢修作業指導書流程復雜，檢修人員對檢修作業指導書的內容掌握不全，一知半解，老師傅的經驗修、土辦法相對縮短了時間和勞動力。但檢修質量不好保證。通過班前對作業指導書的學習，強化檢修人員的業務技能，定期開展崗位練兵和技術比武，不斷提高檢修人員素質。

6.5 強化各專業檢修組對各個環節檢修工藝的精細卡控

利用每日早點名會，組織檢修人員學習機械車制動、氣動、電氣、液壓、工作裝置等各系統的檢修工藝標準，要求檢修中嚴格執行檢修作業指導書。

檢修過程中，車間檢修工藝寫實技術員現場盯控專業組檢修人員在各系統檢修中是否嚴格按照檢修工藝標準進行檢修，檢修人員拆解的部件做到“表面無油跡、無灰塵”。各臺位已拆卸的小配件全部放置在托盤上的配件盒內，擺放整齊，大部件整齊擺放在橡膠軟皮上。使用天車吊運配件時要有專人指揮，吊具要牢靠，動作要穩，嚴禁在吊起的裝置下方進行任何作業。

天車司機操作過程中要嚴格執行“六不準”、作業過程嚴格執行“十不吊”。液壓工作裝置、風路系統各管路拆卸后堵頭及時堵上管口，防止二次污染。