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膜分離技術(shù)及其在食品工業(yè)中的應(yīng)用

2018-02-15 11:23:23張明玉劉玉青
現(xiàn)代食品 2018年2期

◎ 張明玉,劉玉青

(漯河食品職業(yè)學(xué)院,河南 漯河 462300)

隨著我國科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展,在生物、化學(xué)以及物理等學(xué)科領(lǐng)域有了很多科學(xué)研究項(xiàng),并逐漸出現(xiàn)了膜分離技術(shù)。膜分離技術(shù)的優(yōu)勢非常明顯,在食品工業(yè)中合理應(yīng)用膜分離技術(shù)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。膜分離技術(shù)主要是利用物理原理,不需要加入其他化學(xué)物質(zhì),因此可以節(jié)約大量的能源,而且綠色無污染。膜分離的過程中不會出現(xiàn)相變,可以有效分離和濃縮生物活性物質(zhì)。在食品工業(yè)中應(yīng)用膜分離技術(shù)可以避免營養(yǎng)成分被破壞,很好地保證了食品原有的味道。在實(shí)際應(yīng)用中,要根據(jù)食品加工的具體情況,選擇合適的膜分離技術(shù),提高分離的效率和質(zhì)量。

1 膜分離技術(shù)的原理和優(yōu)缺點(diǎn)

膜分離技術(shù)的本質(zhì)特征是按照混合物的化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)的類別,用具有不同選擇透過性的膜將它們分離開。膜分離技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn):①可以在溫和的條件下操作,而且要求的壓強(qiáng)和溫度比較低,非常適合分離生物活性物質(zhì),能夠最大程度保障產(chǎn)品的生物活性。②膜分離過程可以實(shí)現(xiàn)自動化,操作非常簡單,同時對環(huán)境的污染很小。③膜分離技術(shù)的工作效率非常高,消耗的能源很少,通常不會涉及相變。但是,膜分離技術(shù)也有一些不足:①膜的耐熱性和耐藥性有一定的局限性,會影響膜的使用范圍和使用效果。②膜非常容易受到外界的污染。被污染后,膜的使用性能會大大降低,甚至喪失濾過能力。

2 膜分離技術(shù)的主要類別及其特點(diǎn)

膜分離技術(shù)主要有4大類,分別是微濾、超濾、納濾及高濾。現(xiàn)對這4種膜分離技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行分析,具體如下。

2.1 微濾

微濾技術(shù)的膜孔徑大約是0.1 μm,分離過程主要是根據(jù)膜的篩分原理進(jìn)行壓力驅(qū)動型膜。這樣,在靜壓差的驅(qū)動下,比膜孔徑小的粒子可以透過膜,而比膜孔徑大的粒子會被截留在膜的表面,從而將污染物、微生物以及微米級懸浮物、亞微米級懸浮物等從液相物質(zhì)和氣相物質(zhì)里截留出來,實(shí)現(xiàn)分離、凈化以及濃縮的目的。

2.2 超濾

超濾技術(shù)的膜孔徑是1 nm~0.05 μm,相對分子質(zhì)量大于500的膠體與大分子都能夠被分離出。將壓力差當(dāng)作推動力,由于溶液中的溶質(zhì)分子大小不一樣,這樣當(dāng)溶液通過超濾膜的表面,溶劑與無機(jī)鹽類等小分子物質(zhì)就會從膜的表面透過,作為透過液被收集起來,有機(jī)膠體等大分子溶質(zhì)會被截留在膜的表面,作為濃縮液被回收。

2.3 納濾

納濾是在壓力差推動力作用下,讓鹽及小分子物質(zhì)透過納濾膜,而截留大分子物質(zhì)的一種液分離方法。納濾膜截留分子量范圍為200~1 000,介于超濾和反滲透之間,主要應(yīng)用于溶液中大分子物質(zhì)的濃縮和純化。

2.4 高濾

高濾技術(shù)也叫反滲透技術(shù),膜孔徑是1 nm,和其他膜分離技術(shù)相比,高濾技術(shù)的分離過程更加精細(xì),能夠?qū)?.1~1 nm小分子物質(zhì)截留出來。將兩側(cè)的靜壓力當(dāng)作推動力,讓溶劑透過反滲透膜,從而達(dá)到分離混合物的效果。

3 膜分離技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用

3.1 應(yīng)用于現(xiàn)代果蔬的加工過程中

3.1.1 應(yīng)用于果蔬的保鮮

在運(yùn)輸和儲存果蔬的過程中,一定要做好保鮮措施,這樣可以避免果蔬被損壞,減少浪費(fèi),同時能夠確保果蔬在市場售賣時的新鮮度。目前,在保存新鮮果蔬時主要利用膜分離制氮技術(shù),相比傳統(tǒng)的保鮮辦法具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的保鮮辦法一般為采摘完果蔬之后經(jīng)過許多復(fù)雜環(huán)節(jié)來進(jìn)行處理,最后保存。而膜分離制氮技術(shù)是對采摘完的果蔬進(jìn)行滅菌處理,然后放到氮?dú)猸h(huán)境中直接運(yùn)到市場,這樣降低了果蔬的新陳代謝,使果蔬的水分能夠很好地保留下來,保持新鮮感,保持良好的外觀,并且不會丟失果蔬的營養(yǎng)成分。

3.1.2 應(yīng)用于果蔬汁的加工

將膜分離技術(shù)應(yīng)用在加工果蔬汁的過程中可以濃縮果蔬汁,并且使果蔬汁更加澄清。果蔬汁的濃縮能夠有效避免丟失有益成分,而且可以縮小體積,方便運(yùn)輸和儲存,因此能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約很多成本。果蔬汁的澄清能夠?qū)⒓?xì)小的沉淀物和殘?jiān)宄蓛簦@樣可以確保果蔬汁穩(wěn)定、均一,后期不會出現(xiàn)混濁或者變色等現(xiàn)象。在果蔬汁加工中應(yīng)用膜分離技術(shù),主要是根據(jù)膜兩邊的滲透壓差來實(shí)現(xiàn)濃縮。在果蔬汁的濃縮環(huán)節(jié),將膜分離技術(shù)和其他的理論辦法有效結(jié)合在一起,可以保留果蔬汁的原有營養(yǎng)成分,同時能夠減少果蔬汁的生產(chǎn)成本。在果蔬汁的澄清環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的澄清辦法逐漸被膜分離技術(shù)代替,主要是應(yīng)用其中的超濾技術(shù),這樣可以有效避免丟失果蔬汁中的營養(yǎng)成分,確保果蔬汁保持良好品質(zhì)。

3.1.3 應(yīng)用于果蔬加工后的廢渣利用

在加工完果蔬之后,會留下大量的廢渣,研究人員通過對這些廢渣進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)這些果蔬廢渣中一般都含有價值豐富的物質(zhì),對人體的健康生長能夠起到積極的作用。利用科學(xué)的技術(shù)能夠有效回收這些物質(zhì),從而避免浪費(fèi),為企業(yè)節(jié)約大量成本。在傳統(tǒng)的果蔬加工技術(shù)中,通常都是直接丟掉這些廢渣,造成了大量的浪費(fèi)。目前,將膜分離技術(shù)應(yīng)用在果蔬加工中,可以從果蔬廢渣中將有益的物質(zhì)進(jìn)行回收,這樣可有效避免資源的浪費(fèi),減少廢渣處理的各項(xiàng)支出,為企業(yè)節(jié)約了大量成本,增加了經(jīng)濟(jì)收益,同時可以減少對環(huán)境的污染,符合綠色節(jié)能理念,促進(jìn)果蔬加工行業(yè)健康、可持續(xù)發(fā)展。

3.2 應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品加工過程中

3.2.1 應(yīng)用于醋類的加工

醋類加工過程中,涉及的主要環(huán)節(jié)有澄清、除菌以及連續(xù)發(fā)酵等。目前。市場上果醋的發(fā)展前景非常好,種類非常豐富,有蘋果果醋、紅棗果醋、楊梅果醋以及梨果醋等,它們都屬于功能食品,營養(yǎng)價值非常高,而且口感很好。將膜分離技術(shù)應(yīng)用在澄清環(huán)節(jié),可以保證果醋的營養(yǎng)成分不被破壞。

3.2.2 應(yīng)用于酒類的加工

將膜分離技術(shù)應(yīng)用在酒類加工過程中,與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有更多優(yōu)勢。傳統(tǒng)的過濾技術(shù)是對發(fā)酵液進(jìn)行離心預(yù)處理,然后通過硅藻土過濾等環(huán)節(jié)最終得到產(chǎn)品。微濾類的膜分離技術(shù)可以將多酚復(fù)合物、殘?jiān)约熬w等進(jìn)行截留,只讓色素、風(fēng)味物質(zhì)以及碳水化合物通過濾膜,并且可以在低溫條件下過濾,還可以利用蒸汽來消毒,不僅能夠保持原有的營養(yǎng)和味道,還能夠增加酒類的澄清度。

3.3 應(yīng)用于油脂加工過程中

將膜分離技術(shù)應(yīng)用在油脂加工過程中,與傳統(tǒng)技術(shù)相比具有更多優(yōu)勢。傳統(tǒng)技術(shù)會消耗很多化學(xué)試劑、水和其他能源,而且會破壞營養(yǎng)成分,同時產(chǎn)生的工業(yè)廢水很多。膜分離技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣,可以用在油脂加工過程中的脫色、脫膠、脫氧與回收溶劑和有益成分以及除去微量金屬等方面,能夠降低能源的消耗,而且可以將混合油中的磷脂膠束截留出來,既實(shí)現(xiàn)脫膠,還保證了原有的營養(yǎng)成分,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結(jié)語

膜分離技術(shù)是沒有添加任何化學(xué)成分的節(jié)能環(huán)保的高效分離技術(shù),應(yīng)用范圍非常廣泛,在食品工業(yè)中應(yīng)用膜分離技術(shù)可以發(fā)揮出重要的作用。膜分離技術(shù)能夠降低成本支出,而且提高了工作效率,為企業(yè)增加了大量的經(jīng)濟(jì)收益。同時,膜分離技術(shù)降低了能源的消耗,減少了廢渣和污水的排出,符合現(xiàn)代的節(jié)能環(huán)保理念,能夠促進(jìn)食品工業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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