焊接技術在熱力管道安裝中的應用分析

呂 旗

（河南中煙工業有限責任公司黃金葉生產制造中心，鄭州 450016）

熱力管道主要是用來輸送高溫高壓水或者是水蒸氣的介質管道。通常情況下，熱力管道的安裝是一項非常重要的施工環節，其間，焊接技術又起到了非常關鍵的作用，焊接技術的質量與整個工程質量、后期投入使用的效果有著緊密的聯系。所以，在熱力管道安裝的過程中，人們應當對焊接技術的施工質量進行有效的控制，在操作中要嚴格執行相關標準規范，嚴格檢查每一個流程。焊接時，應當密切注意外觀，確保外表均勻平滑，接頭根部要進行熔透焊接。另外，不能忽視焊接的內在質量，及時補救氣孔、裂紋、未熔以及夾渣等缺陷，從根本上保證焊接的效果和質量。這樣才能切實保障熱力管道的安裝質量，此項工作對于整個工程的施工而言都具有非常重要的意義。

1 施工人員的組織

要想有效地控制和保障焊接質量，施工單位需要獲得壓力管道方面的安裝許可證，并且根據自身的能力，組織施工人員來進行焊接。相關技術人員應當進行專門培訓、具有相關的資格認證，然后才能上崗工作。負責質量的工作人員應該具備扎實的質量管理知識，同時要具備監督部門頒發的特種作業人員資格證書。人們應該制定嚴格的考核體系和標準，嚴格按照相關標準來進行施工，嚴禁無證上崗的情況出現。

2 焊接設備的選擇和管理

2.1 焊接設備的選擇

一般情況下，獲得優良的焊接接頭主要來自于電弧的穩定燃燒。所以，適當的空載電壓、合適的外特性以及良好的動特性和調節特性的電源是必須要具備的。人們要根據電焊機的主要用途、功率、焊接材料以及電源電壓的性質，并根據實際的施工需要，科學地選擇焊接設備。

2.2 焊接設備的管理

一般情況下，焊接設備由氬弧和電弧焊兩用的逆變焊機、焊條保溫筒、遠紅外熱線處理機等共同組成。在確定焊接設備的基礎上，對需要重點管理和控制的設備安排專門人員進行維護和管理。另外，嚴格檢查每一臺設備的性能，以最大程度地保證焊接設備上的每一個儀表具有極高的準確性和可靠性，同時也要保證完好無損，所有的焊接設備都應該具備檢驗合格的標識。

3 焊接材料管理

通常情況下，焊接材料是保證熱力管道焊接質量的基礎部分。負責施工的單位和人員應當建立科學、完善的材料管理體系，從而對材料的規格、型號以及數量等方面的指標進行嚴格把控，所有材料的指標都必須符合實際焊接施工的要求。存放材料的地點應當進行科學有效的管理，整個存放環境需要具有良好的通風性，注重對存放地點的保溫和除水工作，溫度一定要控制在5℃以上，環境的濕度需要控制在60%以內，每天對存放環境進行定期檢查，并做好詳細記錄。按照材料自身的特性，管理人員需要對焊接材料的名稱、型號、數量以及材質證明等資料進行嚴格核實，確認無誤后再進行驗收，從而保證資料和實物都能夠進行全面的匹配，只有完成驗收并且合格的材料才能入庫存放。當材料入庫后，需要進行科學的分類并放置醒目的標識，每一批焊材到貨后，負責質檢的部門應向監理單位提供檢驗報告，監理單位驗收簽字后，其才能投入實際使用。使用前，需要先對材料進行烘培，安排專門人員負責，對烘培的溫度和時間進行詳細記錄，并填寫相關記錄表。

對于出庫即將投入使用的焊條，需要將其存放在合適的保溫桶內，并且采取有效的防潮措施。同一牌號的焊條只能在同一個桶內存放，避免錯用。對于桶內所存放的焊條而言，總重量不能超過5kg，還需要將存放時間控制在4h之內，如果超出這個期限，需要對材料進行重新烘烤。

4 組對焊口

完成坡口的加工后，人們需要全面清理其表面的油污、氧化皮、表面層以及熔渣。其清理范圍需要控制在坡口以及母材20mm的區域。另外對凹凸不平的地方進行平整處理。管道的焊口需要質檢部門進行確認，確定合格后才能進行下一步的焊接工序。接口之間的間隙需要控制在2～3mm。定位時，應當保持破口內外壁平齊，將內壁錯口值控制在管壁整體厚度的10%，最大不能超過1mm。

5 焊接過程的質量控制

5.1 焊前技術準備工作

焊接前，技術人員需要根據施工圖紙和現行的規章制度，根據焊接工藝進行測評.同時，需要充分考慮施工現場的自然條件，整合后，完成焊接作業指導手冊的編制工作。焊接前，一定要進行焊前預熱、后熱以及熱處理的時間檢測工作。

5.2 熱力管道的焊接方法

首先應當進行氬弧焊，管壁的厚度應該小于6mm，采用氬弧焊接形成氬氣保護層，利用氬弧焊能夠獲得極佳的效果，制作出高質量的接頭。同時，要保證焊縫外表的美觀，進而有效保證工程質量，完成上述焊接工藝后，再進行氬電聯焊的施工工藝。

5.3 焊接工藝

首先要進行打底工作，通常是自下至上進行焊接，在焊接前要對焊口進行預熱。完成焊接工序后，第一時間應檢查打底焊縫的質量，同時進行次層焊縫的焊接工序，從而防止焊口出現裂紋。

在進行層間填充，完成底部的焊接工作后，人們應先進行檢查，再開展次層焊接。對于管壁厚度較大的材料，需要進行多層多道的焊接，單層焊道的厚度一定要小于焊條直徑。

6 焊后檢查和檢驗

完成焊接工作后，負責質檢的人員需要先檢查表面，并嚴格記錄檢查結果，再根據相應的比例對焊縫進行無損檢測。焊接人員應該按照一定的比例對已經完成的焊縫進行抽查，如果發現有不合格的焊口存在，需要填寫返修單，第一時間進行返修。

7 結語

本文簡要分析了焊接技術在熱力管道安裝中的應用。在熱力管道安裝過程中，其采用的焊接技術具有一定的復雜性，同時焊接具有極高的精準度要求。提高焊接施工的質量，對于整個熱力管道安裝具有非常重要的影響。所以，在焊接前，人們應當充分準備，嚴格檢查和妥善存放焊接所需的材料，從而為后期的焊接工作打下良好的基礎。從前期準備到安裝工作完成，人們一定要嚴禁使用不合格的材料和設備，避免影響整體質量。