舒 佳
(唐鋼冷軋薄板廠設(shè)備科 河北 唐山 063000)
唐鋼冷軋的二級系統(tǒng)源自達(dá)涅利公司,已經(jīng)在產(chǎn)線上運(yùn)行十幾年,原有系統(tǒng)不能滿足產(chǎn)線更加精確的生產(chǎn)需求,而且產(chǎn)線需要更多的模塊來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線模型計(jì)算、帶鋼跟蹤等功能。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)日新月異地發(fā)展,現(xiàn)有二級不能更好地連接三級和一級系統(tǒng),工作利用率低,沒有起到相應(yīng)橋梁的作用。現(xiàn)有的工藝參數(shù)設(shè)定系統(tǒng)較為粗略,對鋼種以及產(chǎn)線的各個(gè)機(jī)器環(huán)節(jié)考慮不全,導(dǎo)致工藝參數(shù)設(shè)定存在不精細(xì)的問題,導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生。
主要依靠經(jīng)驗(yàn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)很難滿足現(xiàn)在生產(chǎn)對產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率的要求,利用二級過程控制系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型自動(dòng)計(jì)算得到軋制過程控制中需要的工藝參數(shù)設(shè)定值,現(xiàn)場執(zhí)行設(shè)備根據(jù)設(shè)定值對軋機(jī)等進(jìn)行調(diào)控,能得到符合要求的成品帶鋼。
結(jié)合產(chǎn)線管理理論、自動(dòng)控制理論、軟件工程理論、PC與PLC通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊及信息化技術(shù),學(xué)習(xí)最先進(jìn)的軟件架構(gòu)理念,通過對生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)狀態(tài)跟蹤、讀寫PLC、軋制力計(jì)算、設(shè)備控制、大數(shù)據(jù)處理、EXCEL報(bào)表自動(dòng)生成等核心技術(shù)的研究與突破,形成具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的通用二級非控平臺系統(tǒng)。
通用二級非控平臺的開發(fā)實(shí)現(xiàn)基于微軟公司的.NET框架,采用c#高級語言,數(shù)據(jù)存儲及數(shù)據(jù)共享采用oracle10g數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)各個(gè)核心功能模塊采用windows消息機(jī)制進(jìn)行通訊。主要模塊有通訊模塊、生產(chǎn)計(jì)劃管理,上線跟蹤管理,班組管理,PDO報(bào)表管理、停機(jī)管理等模塊。
基于系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)思路,整個(gè)系統(tǒng)分兩級,分別是數(shù)據(jù)通訊級和數(shù)據(jù)處理級,數(shù)據(jù)處理級包括生產(chǎn)計(jì)劃管理、上線跟蹤管理,班組管理,PDO報(bào)表管理、停機(jī)管理等模塊。為保證二級系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠,級與模塊之間交錯(cuò)控制,級與級之間通過TCP/IP socket進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,模塊與模塊之間通過數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)共享進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,操作顯示畫面采用WindowsForm程序。
(1)生產(chǎn)計(jì)劃管理:計(jì)劃接收、刪除、移動(dòng)、調(diào)整;原始數(shù)據(jù)修改、復(fù)制。
(2)上線跟蹤管理:實(shí)時(shí)監(jiān)測入口、出口鞍座狀況,全方位定位和跟蹤單個(gè)物料的生產(chǎn)情況;及時(shí)準(zhǔn)確無誤地與其他模塊進(jìn)行信息交換。
(3)設(shè)定值管理:設(shè)定值計(jì)算;設(shè)定值重計(jì)算;設(shè)定值發(fā)送。
(4)數(shù)據(jù)采集管理:提供多樣化的過程控制數(shù)據(jù)的采集手段;大批量保存過程控制數(shù)據(jù),以便分析數(shù)據(jù),優(yōu)化工藝控制過程。
(5)通訊管理:L2和L1接口通訊;L2和L3接口通訊;其他系統(tǒng)通訊。
(6)停機(jī)管理:停機(jī)時(shí)間記錄和統(tǒng)計(jì)。
(7)班組管理:實(shí)現(xiàn)班組自動(dòng)切換和班組產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等功能。
(8)人機(jī)交互界面:各功能交互界面。
(9)報(bào)表管理:生產(chǎn)實(shí)績報(bào)表、班組報(bào)表、停車報(bào)表。
(1)生產(chǎn)計(jì)劃管理與上線跟蹤管理
刷新功能:首先,三級系統(tǒng)以Combination的形式給二級下發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃,對整個(gè)Combination的管理可實(shí)現(xiàn)增刪改查,對組合內(nèi)的鋼卷管理使重點(diǎn)工作,通過實(shí)時(shí)刷新和手動(dòng)刷新的方式實(shí)現(xiàn)對三級計(jì)劃的接收。
添加功能:用于實(shí)現(xiàn)在組合內(nèi)部添加鋼卷功能。當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)需要手動(dòng)添加生產(chǎn)計(jì)劃的情況,點(diǎn)擊該按鈕可實(shí)現(xiàn)添加,添加的鋼卷以現(xiàn)有鋼卷信息為參考,方便輸入。添加的鋼卷直接進(jìn)入畫面顯示,與固有的鋼卷具備相同功能,可實(shí)現(xiàn)后續(xù)操作。
修改功能:用于對鋼卷信息進(jìn)行修改。當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)際鋼卷信息與三級系統(tǒng)下發(fā)有出入時(shí),操作人員可根據(jù)實(shí)際值進(jìn)行修改。其中鋼卷的生產(chǎn)狀態(tài)修改時(shí)有約束,已經(jīng)生產(chǎn)的鋼卷不可再修改為計(jì)劃狀態(tài),擾亂跟蹤狀態(tài)。
刪除功能:操作人員可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃對暫時(shí)不予生產(chǎn)或者問題鋼卷進(jìn)行刪除,前提是該鋼卷顯示為計(jì)劃狀態(tài),已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)線的鋼卷不能刪除。
上卷功能:科實(shí)現(xiàn)鞍座選擇功能,通過畫面我們可以實(shí)時(shí)監(jiān)控當(dāng)前鞍座狀態(tài),哪些占用,哪些空閑。選中下一個(gè)需要?jiǎng)h除的鋼卷后,點(diǎn)擊上卷按鈕,進(jìn)入鞍座選擇畫面,提供當(dāng)前空閑的鞍座供操作人員手動(dòng)選擇。
順序調(diào)整功能:此功能提供單個(gè)順序移動(dòng)以及批量順序移動(dòng)。選中需要移動(dòng)順序的鋼卷,若想將其向上或向下移動(dòng)一位則點(diǎn)擊畫面中對應(yīng)的箭頭。若想一次移動(dòng)多個(gè)鋼卷至指定位置,則需按照畫面提示框進(jìn)行選擇并點(diǎn)擊確定按鈕。
鞍座狀態(tài)顯示畫面:圖中下部有鞍座的圖標(biāo),當(dāng)某個(gè)鞍座上放置鋼卷后,該鞍座顏色變色,點(diǎn)擊之后,出現(xiàn)該位置鋼卷的詳細(xì)信息。
生產(chǎn)計(jì)劃管理與線上跟蹤管理功能是二級系統(tǒng)中極為關(guān)鍵的部分,通過畫面我們可以實(shí)時(shí)監(jiān)控三級下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃、以及各個(gè)鋼卷的狀態(tài)。
與MES通訊采用sql.net,通過訪問對方數(shù)據(jù)庫接口表讀取接口數(shù)據(jù)。與一級PLC控制系統(tǒng)通訊采用TCP/IP SOCKET。通訊程序均是WinFrom程序,接收程序接收到通訊對方新報(bào)文后通過Windows消息機(jī)制傳遞給相應(yīng)的功能模塊程序,發(fā)送程序通過Windows消息機(jī)制獲取到需要發(fā)送的報(bào)文后馬上發(fā)送給通訊對方。
隨著鋼鐵企業(yè)的競爭日益激烈,一個(gè)鋼鐵廠要想創(chuàng)造最大的效益,就要煉出精品鋼、高規(guī)格鋼搶占市場,此時(shí)RH精煉系統(tǒng)就顯得尤為重要。而RH自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用不僅節(jié)省了大量的人力,還能滿足生產(chǎn)工藝要求,控制靈活,穩(wěn)定性高,為現(xiàn)代化鋼鐵生產(chǎn)發(fā)揮著巨大的作用。