黃 磊
(上海朗脈潔凈技術股份有限公司,上海201100)
血液制品是指由健康人的血液、血漿或特異免疫人的血漿,經采用分離、提純或重組DNA技術制成的血漿蛋白組分或血細胞組分制品。血液制品主要包括人血白蛋白、免疫球蛋白和凝血因子三大類產品。血液制品是采用人的血漿經過多次分離純化而得,由于個體人血液中可能攜帶病毒,因此在生產過程中檢測出或滅活去除掉病毒就顯得極為重要。2010版GMP及其附錄4,對于血液制品的工程設計,從原料血漿的檢測、生產過程中病毒的滅活或去除到分裝等都提出了嚴格的要求。
本文結合筆者以往設計的多個血液制品工程,總結血液制品生產廠房在電氣方面的設計要點,并加以闡述和分析,以期為血液制品生產企業的廠房設計提供參考。
二級負荷是指一旦中斷供電,將在政治、經濟上造成較大損失的負荷。符合下列情況之一時,應為二級負荷:(1)中斷供電將導致主要設備損壞、大量產品報廢、連續生產過程被打亂需較長時間才能恢復、重點企業大量減產等;(2)中斷供電將影響重要用電單位的正常工作,如交通樞紐、通信樞紐等用電單位中的重要電力負荷,以及中斷供電將造成大型影劇院、大型商場等較多人員集中的重要公共場所秩序混亂。
血液制品生產廠房常見的二級負荷包括:消防負荷(如防排煙系統、應急照明、消防弱電、防火卷簾門等)、弱電設備、冷庫、溫室、防爆區空調、事故風機、工藝冷卻系統、重要工藝設備(如灌裝機、軋蓋機、滅活單元、自動進出料系統、隧道烘箱、凍干機、洗瓶機、粗制單元等)、自動控制系統。
與其他潔凈廠房相比,血液制品生產廠房的二級負荷較多且負荷較大。因此,在進行廠房電氣設計時應考慮此特點,以確保發生電力故障時,不會導致中斷供電或供電中斷后能迅速恢復。由于血液制品生產廠房的用電負荷大,故應在廠房內設置變電所。
在血液制品的蛋白分離、乙醇存放、清洗消毒、配液等工序中,會大量使用乙醇。因此,在進行電氣設計時需考慮電氣設備的防爆措施。例如,采用防爆型燈具、開關、插座等。同時,設置乙醇和氧氣濃度報警裝置,將氣體報警與消防報警、事故風機聯動,以達到安全生產的目的。
防爆區設計需考慮防靜電接地,在防爆區出入口設置人體靜電消除裝置。
血液制品生產廠房有較多的低溫空調,低溫凈化空調系統常見的冷媒,如-15℃乙二醇、-5℃乙二醇,在使用過程中常發生結霜現象。暖通設計時宜采用循環風除霜的方式,電氣設計過程中將其與空調系統、自控系統緊密配合,輔助以電加熱化霜,除霜效果更佳。電加熱控制宜采用無級調節方式,以便更精確地控制溫度。
隨著經濟的高速發展,大功率可控硅(晶閘管、硅閥)的廣泛應用,大量非線性負荷增加,特別是電力電子技術、節能技術和控制技術的進步,各行業大量使用了各種整流設備、交直流換流設備、電子電壓調整設備等,還有種類繁多的節能照明電器、UPS、電腦、電梯、空調和復印機等。這些非線性負荷會產生大量的諧波電流并注入到電網中,使電網電壓產生畸變,這種電力公害——諧波污染會對電網和用戶帶來干擾和影響。
4.1.1對供電設備的危害
(1)電力變壓器和發電機損耗增大,過熱,降低輸出功率;
(2)電纜過熱,絕緣老化,形成火災隱患;
(3)保護裝置產生誤動、拒動,直接危及電網的安全運行;
(4)電抗器、電力電容器過流發熱,甚至燒毀;
(5)傳統無功補償裝置不能投入運行,系統功率因數降低。
4.1.2對用電設備的危害
(1)伺服電機產生脈動,交流電機產生振動,噪聲增大,甚至燒毀;
(2)晶閘管觸發裝置發生觸發錯誤,導致設備出現故障;
(3)電網中廣泛使用的各種儀表,如電壓表、電流表、功率表和電度表等產生誤差;
(4)對通信系統產生干擾,降低信號的傳輸質量,破壞信號的正常傳遞,甚至損壞通信設備;
(5)照明設備和顯示器閃爍,照明效率降低;
(6)計算機程序錯誤,無故重啟、死機,醫療設備失靈、誤動作或非正常停機。
4.1.3對電網的危害
諧波電流在電網中流動,增加電網損耗,影響電網及各種電氣設備的經濟運行,大大增加電網中發生諧振的可能,導致過電壓或過電流,引發嚴重的事故。
由于在血液制品生產廠房大量使用變頻技術、LED燈具等,均會產生諧波污染。因此,在電氣設計中尤其需要考慮此特點。
(1)主動治理,即從諧波源出發,使諧波源不產生諧波或減少諧波源產生的諧波;
(2)受端治理,即從受到諧波影響的設備或系統出發,提高它們的抗諧波干擾能力;
(3)被動治理,即外加濾波裝置,阻止諧波源產生的諧波注入電網,或者阻止電力系統的諧波流入負載端。
目前,治理諧波最常用的方法是被動治理,即外加濾波裝置。濾波裝置主要分為無源濾波器和有源濾波器。雖然無源濾波器具有投資少、效率高、結構簡單及維護方便等優點,在現階段被廣泛應用于配電網。但是,由于濾波器特性受系統參數影響大,只能消除特定的幾次諧波,而對某些諧波會產生放大作用,甚至出現諧振現象等,隨著電力電子技術的發展,人們將濾波研究方向逐步轉向有源濾波器。因此,血液制品生產廠房宜在低壓側配置有源濾波器。
血液制品的灌裝、軋蓋、滅菌等工序,均需在A級潔凈區下完成,由于A級區面積較大且分散,故對A級區的控制宜進行集中管理,且實現以下功能:
(1)在每個房間內可以啟動和關閉風機、照明系統。
(2)可遠程監控風機、過濾器的狀態、故障、壓差。在A級潔凈區下布置實時監控傳感器,對空氣潔凈度、風速等參數進行監控。
(3)風機需能自動調速,風速均勻。
血液制品生產廠房與其他潔凈廠房相比,有面積較大、房間較多等特點,對照明控制及節能的要求較高。傳統的照明控制方式難以達到節能及集中控制的要求,所以智能照明控制系統更適用于血液制品生產廠房。
(1)分布式的系統結構,系統內各智能模塊不依賴于其他模塊,能夠獨立工作,模塊之間是對等關系,系統可靠性更高;
(2)實現多點共同控制時,不需要增加連接線的數量,系統內任何一點的控制,只需通過設置設備參數即可實現;
(3)可在移動終端上實現智能控制,控制界面可選擇語言,可加入圖片,控制更便捷、更人性化;
(4)智能照明控制系統既可自成體系,也可與BA系統互聯;
(5)系統維護方便,更換或升級系統內元件時,不需要關閉整個系統;
(6)系統有多種控制方式,例如,可以實現就地智能面板控制、人體感應控制、光線感應控制、定時控制、場景預設控制及集中控制等;
(7)系統能與消防系統進行聯動,在出現消防報警時,可由系統強制打開所有回路,方便人員疏散;
(8)總線元件及現場控制面板在30 V DC低電壓下安全運行;
(9)系統中的多種控制方式可靈活結合使用,使得管理更方便、更人性化。
6.2.1符合GMP要求
系統采用智能開關或觸摸屏集中控制,不需要每個房間設置照明開關,解決了傳統模式下照明開關存在衛生死角的問題,符合GMP易清潔的要求。
6.2.2靈活性
系統采用樹狀結構拓展,每個總線設備的位置在系統中基本可以隨意擺放。另外,整個系統架構可大可小,適用于不同類型、不同規模的項目。
6.2.3穩定性
系統中的每個線路有自己的供電電源,這些電源在電氣上是相互隔離的,一條線路上發生的故障不會影響其他線路,確保系統的穩定性。
在今后相當長的時期內,由人血分離的天然血液制品仍將是臨床使用血液制品的主要來源。面對激烈的市場競爭,血液制品生產企業只有確保廠房、設施設計先進,生產品種多、規模大,管理規范,產品質量安全、穩定,才能穩步發展。在參考常規潔凈廠房設計的基礎上,在滿足工藝需求的前提下,血液制品生產廠房的電氣設計還應滿足節能、安全要求,使系統設計更符合長期使用和發展的需求。