實訓任務中樣規的制作

一、任務描述

樣規是用于檢查板件平整度的輔助工具，本文以一次實訓任務為例，通過動手制作樣規并使用樣規，對板件修復效果進行測量和校核，如圖1所示。

圖1 制作樣規

二、實訓預備知識

實訓前應對樣規制作的基礎知識有所了解。例如，樣規制作的作業工具為鋁條、鴨嘴錘、墊板及銼刀，勞保用品為工作服、工作帽、安全鞋、手套、護目鏡及耳塞；制作好的樣規形狀、曲面弧度應該與完好板件一致。

另外，制作樣規通用材料為鋁，按合金成分及厚度兩種形式進行分類。按合金成分分為含量99.9%以上高純鋁軋制而成的純鋁板，由純鋁軋制而成的純鋁板，由鋁、鋁銅、鋁錳、鋁硅、鋁鎂等系列制作而成的合金鋁板；多種材料復合而成的合金鋁板一般用于特殊用途的復合鋁板或者釬焊板；在基礎鋁板外面包覆有一層薄鋁板的包鋁板同樣用于特殊情況。按厚度分類可分為0.15～2.0mm的薄板、2.0～6.0mm的常規板、 6.0～25.0mm的中板、 25～200mm的厚板。

三、實訓過程

1.基本要求

首先對用于制作樣規的基準板件進行分析，然后采用適當的方法制作樣規，最后使用銼刀對樣規進行修邊。制作過程中，要反復對樣規和基準板件進行對比，制作好的樣規曲面和基準板件曲面的誤差不能超過0.5mm。

2.制作樣規工藝流程

(1)定損

定損是利用目測法、手觸摸法、直尺法確認損傷位置，然后標記好損傷范圍，畫上橫向與縱向的線條，如圖2所示。定損前要注意穿戴好勞保用品，例如工作服、工作鞋、手套、耳塞等。

圖2 確認定損位置

(2)確認基準點

在敲打樣規的過程中，基準點一般選擇在有弧度的位置，敲打用于制作樣規的鋁條時，一定要對準、緊貼基準點，如圖3所示。

(3)對位敲打

根據板件的弧度，用筆在鋁條上做上標記，按照標記使用鴨嘴錘對鋁條進行敲擊。逐漸使鋁條延展變形，最后形成需要的形狀。樣規制作過程中，敲擊點要準確，并掌握好敲擊力度和精確的敲擊位置，避免重復操作，如圖4所示。

圖3 敲打制作樣規

圖4 對位敲打

(4)對比

在敲打制作樣規的過程中，要反復與板件進行對比，如發現差異，要畫出需要敲打的位置。制作好的樣規和基準板件的角度和曲面要相吻合，如圖5所示。

圖5 調整樣規與基準板件的角度曲面

(5)微調

初步制作好的樣規要與基準再次對位校核，如有明顯凸起，可用銼刀進行修平。縫隙比較大時，用錘子輕力敲打，精細修整，如圖6所示。

(6)效果評估

樣規與板件要對位貼合，兩者之間的縫隙不能超過0.5mm，如圖7所示。

圖6 再次對位校核

圖7 效果評估

(7)精細修邊

使用銼刀最后對樣規進行精細修邊，如圖8所示。

圖8 精細修邊

3.注意事項

制作樣規過程中切忌敲擊過度；要按先難后易順序操作；敲擊時錘頭要垂直地敲在鋁條上；要使樣規曲面慢慢形成，不可急于求成；敲擊范圍不宜超過板寬的4/5。