梁小鳳
摘要:成本管控是企業管理的基本環節,對于有色金屬冶煉企業來說,更是抵御市場風險、求得生存的重要保障。在相同市場環境下的企業競爭,實際是成本的競爭。文章通過分析有色金屬冶煉企業成本管控存在的問題,總結出完善成本管控的措施。
關鍵詞:有色金屬冶煉企業;成本管控;問題及措施
我國是有色金屬生產、消費及貿易大國,根據工信部發布的2017年有色金屬行業運行情況的報告顯示:十種有色金屬產量5378萬噸,同比增長3%,金屬市場價格趨穩向好,冶煉利潤同比增長51.8%,但由于有色行業是資金密集型行業,各類生產成本上升較快,導致有色行業總體的利潤率僅有4%。同時我國有色企業目前在國際貿易中的話語份量不足,產品價格基本無法由企業控制。
一、成本管控對有色金屬冶煉企業的重要性
(一)有色金屬冶煉企業基本情況
有色金屬冶煉是通過熔煉、氧化、還原等一系列物理或者化學手段,將金屬礦石提煉還原成一定純度金屬的過程,是有色行業中高污染、高消耗的一環。
有色金屬冶煉生產的基本特點是:生產流程、周期較長,工序復雜,在原料金屬含量多樣的情況下,生產線分支較多。例如廣西西南某礦山產出的脆硫鉛銻精礦,使用這種精礦做原料,可以生產出鉛、銻、銀、金、銅、鉍等金屬產品,生產流程分別經過粗煉工序、吹煉工序、精煉工序、電解工序、貴金屬綜合回收工序等,各工序又分別有不同的冶煉爐窯及生產工藝,與生產直接相關的輔助部分是環保工序,環保工序又分為水處理和煙氣處理等。
有色金屬冶煉企業普遍的資產結構是固定資產占比較高,特別是近年環保要求提高,更是增加了環保設備的投入;另外,大部分企業還由于成立時間較早,機械化程度不高,因此勞動用工較多。
(二)有色金屬冶煉企業成本管控特點
1. 需要管控的點多面寬。無論是從原料、各種輔助材料的采購,還是生產過程中各類物資的投入使用、人員的配置等方面,由于生產流程各異,無法用單一指標統一要求。
2. 成本管控具有動態性。隨著生產原料的差異,導致成本變化較大,無法完全固化目標成本。
(三)成本管控對企業的重要性
有色金屬冶煉企業是個典型的加工制造企業,只能在金屬產品市場價格和金屬原料價格差之間尋求生存空間。在這樣的情況下,成本管控的成效,就是企業的效益。
二、有色金屬冶煉企業成本管控存在的問題及局限性
(一)成本管控觀念落后,缺乏整體統籌規劃
成本管控并不是簡單的節約降成本,而是包含投資、籌資、應收應付賬款管理、人力資源管理、成本費用控制等全方面的管理控制。目前,大部分企業還停留在成本費用控制的層面,一提起成本管控,就是簡單的降成本、減員等手段,沒有從整個企業的角度,統籌規劃,在出現問題時,往往僅能從局部做調整,造成各方面支出很多,而企業的整體效益沒有多大改觀。例如,某個國企,對各生產單位的要求僅是產量,于是各生產部門的管理者到員工,原料要求最好的,輔助材料要求最好的,各類生產設施只換不修等,從來不會考慮投入產出比之類的問題。
(二)以利潤為最終管控目標,但細化指標不清晰
在有色金屬冶煉企業的生產工藝流程既定的情況下,由于固定資產的投入、勞動用工定員等成本占比大的方面已經沒有很多改良空間,企業只能在其他變動成本上努力優化,但由于冶煉生產工藝流程復雜,各類輔材、動力經過層層結轉分配至最終產品時,從財務報表上看到的單位成本已經無法與實際生產的物資消耗相聯系。這就需要冶煉企業對生產過程中的各類消耗有精確的計量,才便于制定清晰的細化指標。對于大多數處于粗放型生產的冶煉企業來說,精確的計量本身就是一個大額的成本投入,因此在實際的生產工作中,管理部門僅憑經驗制定部分成本細化指標,造成指標模糊,隨意性大。
(三)有效的成本管控方式無法復制延續或執行到位
由于成本管控的點多面寬,以及有色金屬冶煉企業的生產特點,造成某個流程有效的成本管控方式,無法直接照搬到另一個流程;同時,由于成本管控理念局限于管理層,細化指標不清晰不合理,對于一線員工無法形成有效的制約,導致成本管控方式無法執行到位。
三、完善有色金屬冶煉企業成本管控的措施
(一)提高管理理念,推行全面預算管理
全面預算管理作為事前控制的基礎環節,是成本管控由簡單的降成本上升到全方面管理控制的重要措施。通過全面預算管理,相當于預演了未來一整年的生產經營過程,涉及到生產經營的全過程:采購、生產、銷售、投資、籌資、應收應付賬款、稅費、人力資源、生產成本、制造費用、管理費用等等。這有利于管理層全面了解企業各方面的狀況,建立整體規劃。
在制定全面預算時,一定不能僅由財務部門全權負責,應該在全公司范圍內,全員參與預算,通過這一工作,能提高及強化各級管理人員甚至是一線工作人員的成本管控意識,有利于從源頭避免一些盲目的開支,從而提高成本管控的效率。
(二)結合精細化管理制定符合有色金屬冶煉企業生產實際的成本指標
制定精細準確的成本指標是成本管控的核心,只有標準明確合理,才能有效的管控。
全面預算管理作為生產經營的指導(或對標)指標,必須結合精細化管理才能充分發揮作用,針對大部分有色金屬冶煉企業處于粗放型生產的實際情況,精細化的指標要因企而異,比如,某企業沒有在每條冶煉爐窯前裝有計量用的磅稱,在制定本企業精細指標時,就不一定要用公斤、噸之類的計量單位,可以使用一車、一斗等實用工具來統計數據,雖然沒有真正的達到精細化要求,但這是在不增加費用的情況下的最好解決方案。
有色金屬冶煉企業的生存生命線是回收率,但這個回收率要充分考慮企業的生產實際,不可以盲目參照實驗標準,要在生產成本與回收率上找出企業的利潤平衡點。在此基礎上,再制定其他成本指標。
例如:對于某單鉛冶煉企業,原料鉛精礦收購系數為鉛市價減1650元,在鎖定產品銷售價格的前提下,意味著回收率及加工費的空間僅為1650元/噸,在鉛金屬市場價格為18500元時,該企業曾經達到的最好回收率為98%,但當時成本消耗達1500元/噸,這樣是越生產越虧損。在排除了操作手法、跑冒滴漏、煤焦質量等一系列可控因素,該企業把回收率指標調整至97.5%,才獲得持平的效益。
在有色金屬冶煉企業,工藝流程長,工序復雜,最終產品都是經過多道工序,層層分解而成。財務報表中作業明細表的數據都是經過多次結轉匯總而成,如果使用最終產品的成本數據來考核,是無法對實際工作有指導意義的。比較合理的是將總的成本指標,按不同工序,分解制定考核指標,有多少個工序就制定多少個工序的成本指標。例如:電解工序,把金屬合金制成陰極板及陽極片,通過電流及其他輔助材料,使目標金屬隨著電離子附集至陽極片上,可得到99.99%純度的金屬。在制定工序的成本指標時,應使用工序的目標產品為考核標的,考核每噸產品所需要的電、料、人工等,還可以細化到按生產的批次考核。
需要特別注意的是不僅針對直接生產工序的考核,還要加強輔助生產部門以及后勤管理部門的費用考核,通過工作量法或用服務的最終產品作為基數來計算服務的單位成本。
(三)加強成本、生產、經營考核與總結分析
指標考核是將成本管控全面推行的重要手段。通過嚴格的考核,明確獎罰,才能發現生產經營過程中出現的問題,才能將成本管控落到實處。也只有通過考核,才能對各級管理人員及一線員工形成有效的制約,強化各級職員的成本管控意識,提高成本管控成效。
良好的事后分析,是企業成本管控的一個重要環節,是經驗的總結,是教訓的反思,都是有利于下一階段的生產經營。要按實際制定的各工序、各類型指標進行總結分析,特別是對在冶煉原料出現異常時,還需要對不同批次的生產過程數據及時總結。這種總結分析,要形成規范制度,原則上是月月有分析,季季有總結。例如:對應付賬款的余額對比分析,通過分析,可以得知占款比重以及企業支付速度,有了這些數據,再來指導經營中應付賬款的支付,會有利于更加充分利用供應商的資金。對發現有效的管理指標能做到及時固化,就能極大提高企業的成本管控水平。
四、結語
有色金屬冶煉企業雖然有共性,同時也存在很多差異,因此上文提到的成本管控的措施,都要結合企業實際來調整實施,企業的管理層及財務管理人員,要沉下心來熟悉本企業的生產經營情況,從全局出發,制定出屬于本企業專有的成本考核指標,只有這樣,才能對企業有全面掌控的基礎,在有色金屬冶煉企業有限的成本空間中,發揮管理創效益的最大功效。
參考文獻:
[1]佚名.2017年有色金屬行業運行情況及2018年工作考慮[J].天津冶金,2018(01).
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(作者單位:河池五吉有限責任公司)