設備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂施工技術

衣秀才 楊鵬飛 李 偉 王建凱 梁澤宇

中建一局集團裝飾工程有限公司 北京 100161

礦棉板頂棚一直是現代辦公空間常用的吊頂方式，該吊頂方式具有施工簡便、吸聲、隔熱環保等特點。

礦棉板頂棚使用的多為明龍骨吊頂方式，通常明龍骨吊頂尺寸規格多為600 mm×600 mm，但此方法施工完成后，裝飾效果不能得到很大的提高，隨著時間的變化，龍骨會出現掉色變形的問題，且礦棉板容易出現下墜彎曲，影響頂棚的整體平整度。

若采用暗龍骨吊頂施工，礦棉板的接縫直線度及接縫高低差難以保證，燈具、風口等設備也無法和頂棚很好地連接，影響其裝飾效果。

經過不斷改進創新，將礦棉板和設備帶融為一體施工，不僅使得礦棉板排列新穎，而且能夠與設備帶完美結合，同時頂棚上的設備布置整齊有序，整體的裝飾效果簡潔大方，頂棚不需加設檢修口，可根據需求隨意進行頂棚設備的檢修及礦棉板的更換。

1 技術背景

目前，在建筑裝修的吊頂施工中，傳統做法是安裝主龍骨后將T形或H形的次龍骨通過掛件吊掛在主龍骨上，此種吊頂結構復雜，部分龍骨外露影響整體美觀；在使用這種方法進行礦棉板吊頂施工時，對礦棉板的尺寸有嚴格限制，要求其寬度不能大于1 200 mm，不僅如此，設備帶和吊頂板的位置不能根據造型靈活布置。

此外，現有技術中吊頂采用暗龍骨安裝固定后拆卸不便，需增設專門的設備檢修口，用于后期吊頂及設備的維修維護，施工成本高，后期更換維修操作復雜，浪費大量的人力、物力。

基于上述情況，通過不斷總結嘗試，發明了礦棉板吊頂體系，目的是提供一種可拆卸的條形礦棉板暗龍骨吊頂，不僅可解決傳統吊頂施工中吊頂安裝固定后拆卸不便、需增設專門的設備檢修口用于后期吊頂及設備的維修維護、施工成本高、后期更換維修操作復雜、浪費大量的人力物力等難題，也解決了現有技術中對礦棉板的尺寸有嚴格限制、設備帶和吊頂板的位置不能根據造型靈活布置的技術問題。此外，還解決了現有吊頂結構復雜、部分龍骨外露、美觀度不夠的問題[1-4]。

2 工程概況分析

北京亦莊經濟開發區某項目，總建筑面積60 692 m2，地上2層及7層的頂棚均為條形礦棉板，安裝形式為暗龍骨。礦棉板的設計尺寸為300 mm×1 500 mm、300 mm×1 800 mm這2種尺寸，礦棉板之間設有寬300 mm的鋁制設備帶，頂棚上的燈具、風口煙感等設備均整齊有序地布置在設備帶上，且礦棉板與四周墻體均有高20 mm的石膏板疊級邊棚。采用此種暗龍骨吊頂體系，礦棉板吊頂單項工程施工共節省人工73工時，節省38主龍骨22 981 m，并且獲得實用新型專利證書。

3 設備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂體系施工原理

通過吊桿將38主龍骨安裝完成，再通過吊桿將特殊加工的設備帶Z形龍骨與38主龍骨進行連接，Z形龍骨的間距為300 mm，2根Z形龍骨為一組，每組Z形龍骨的間距與礦棉板的長度尺寸一致（常規有1 200、1 500、1 800 mm），同時每組Z形龍骨又與L形邊龍骨進行連接，設備帶、燈具、風口等均與Z形龍骨進行連接安裝。將礦棉板卡在特殊加工的H形龍骨上后與Z形設備帶龍骨進行掛式連接，完成礦棉板的安裝（圖1）。

圖1 礦棉板頂棚體系示意

4 設備帶與暗龍骨工藝特點及主要施工工藝

4.1 工藝特點分析

設備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂具有施工簡單、操作性強、節省工期等特點。同時，鋁制設備帶有利于吊頂內管線布置安裝，與機電等專業施工交叉小，吊頂板塊全部為規格板，無需現場二次加工，無損耗。礦棉板可根據需求隨意拆卸，方便對頂棚礦棉板的更換維修和對隱蔽設備的檢修。此種吊頂體系主要適用于公共建筑、工業建筑中面積較大的吊頂空間使用。

4.2 施工工藝流程

頂棚放線→吊桿施工→38輕鋼龍骨安裝施工→設備帶龍骨安裝施工→礦棉板邊龍骨安裝施工→鋁制設備帶安裝→風口安裝→燈具安裝→礦棉板及配套龍骨安裝施工

4.3 主要施工工藝

1）排板放線：根據圖紙進行排板放線，彈出吊桿的點位，即設備帶龍骨的位置，并彈出礦棉板排板的控制線，以保證相連區域的板縫為通縫狀態。

2）吊桿施工：測量現場實際標高后預制吊桿，根據排板位置用沖擊鉆進行頂棚鉆眼，進行吊桿安裝施工。

3）安裝38主龍骨：通過吊掛件將38主龍骨和吊桿進行連接安裝，龍骨的間距為1 200 mm。

4）安裝設備帶Z形主龍骨：將Z形設備帶的龍骨通過吊桿及掛件與38主龍骨垂直進行連接，采用U形接頭將Z形龍骨進行連接延長，設備帶龍骨與龍骨的間距為300 mm（依據設備帶寬度）。每2個Z形設備帶龍骨為一組，每組設備帶龍骨的間距與礦棉板的長度尺寸一致（常規尺寸1 200、1 500、1 800 mm），Z形設備帶龍骨安裝時采用拉通線的方式進行頂棚整體平整度的控制，采用激光儀及配合利用連通器原理進行頂棚整體標高的控制，通過逐一調節Z形設備帶龍骨上吊桿的螺絲進行整體找平工作，找平后擰緊螺絲（圖2）。

圖2 設備帶龍骨安裝節點

5）安裝礦棉板邊龍骨：礦棉板邊龍骨使用W形龍骨（主要起到裝飾效果，采用L形、W形等均可），用膨脹螺栓與墻面進行固定，膨脹螺栓間距不大于600 mm，邊龍骨安裝時注意下口標高應與Z形設備帶龍骨下口標高一致（圖3）。

圖3 礦棉板邊龍骨施工節點

6）安裝設備帶及風口、燈具、煙感等設備：設備帶龍骨施工完成后，將設備帶用拉鉚釘與Z形設備帶龍骨相連接，用H形礦棉板龍骨間距1 200 mm一道垂直于設備帶臨時固定，以便控制每組設備帶間距相同，然后按照排板將燈具、風口與Z形龍骨進行連接安裝，安裝設備帶前采用拉通線的方式進行頂棚整體平整度的控制和校驗調整，以保證最終頂棚整體的平整度（圖4）。

7）礦棉板安裝：依照圖紙排板進行礦棉板安裝，從垂直設備帶方向的中間開始向兩端進行安裝，安裝礦棉板時采用拉通線的方式來控制板縫的直線度，礦棉板的安裝方式為將礦棉板插入H形暗龍骨上，再將H形暗龍骨掛在Z形設備帶龍骨上，依次重復進行施工。

圖4 設備帶及風口、煙感、燈具布置

5 對比分析

5.1 社會效益分析

采用可拆卸條形礦棉板施工，較普通礦棉板施工提早完成約15 d，在現場復雜的施工環境下，保證了施工節點的如期執行，獲得了業主及管理單位的一致好評，增加了業主的滿意度，提高了公司的品牌效益。

5.2 經濟效益分析

本工程采用可拆卸礦棉板進行頂棚吊頂施工，相比普通礦棉板吊頂共節約人工73工時，相當于節約了人工費21 900元，節約主龍骨22 981 m。

6 結語

本文對設備帶與暗龍骨可拆卸條形礦棉板吊頂體系應用進行了系統的闡釋，該種吊頂體系既能滿足相應的裝飾設計效果，又很好地達到了使用功能要求。在不增加頂棚轉換層和檢修口的前提下，能方便對大于1 200 mm的通風管道或其他設備的部位進行吊頂施工及頂棚設備的更換檢修。

本吊頂體系在某精裝修工程中的成功應用，也為以后的公共建筑、工業建筑中面積較大的吊頂施工提供了很好的借鑒經驗。